一种高空屋面大跨度钢结构施工装置及施工方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种高空屋面大跨度钢结构施工装置及施工方法


背景技术：

2.通常大型商场存在高空大跨度钢结构屋面；常见施工方法是钢结构屋面在地面拼装完成后通过塔吊或汽车吊等起重设备进行整体吊装；这种施工方法需要大型塔吊或汽车吊才能实施，塔吊通常难以完成大跨度钢结构屋面整体吊装施工；大型汽车吊需要较大的布置场地，上方无障碍物的情况下才能完成吊装；而大型商场通常坐落在繁华的市区，场地容易受限。另一种就是现场散装施工。现有的商场屋面大跨度钢结构现场散装施工方法是搭设超高钢管满堂操作架；这种施工方法工期长、施工成本高等弊端。


技术实现要素：

3.本发明实施例提供一种高空屋面大跨度钢结构施工装置及施工方法，以解决背景技术中的问题。
4.本发明实施例采用下述技术方案：一种高空屋面大跨度钢结构施工装置及施工方法，包括施工作业面、型钢平台和滑移小坦克，所述型钢平台由两条型钢主梁和若干条型钢连系梁构成，每条所述型钢主梁的下方均对称设有两个型钢立柱，若干条所述型钢连系梁均分布在两条型钢主梁之间，两条所述型钢主梁之间还铺设有彩钢板，所述滑移小坦克设有四个，每个所述滑移小坦克均放置在一个型钢立柱的下方。
5.进一步的，每个所述型钢主梁上均设有多个防护架。
6.进一步的，每两个所述型钢立柱之间均设有连接板。
7.进一步的，每个所述型钢立柱与一个型钢主梁之间均设有斜撑板。
8.进一步的，每个所述型钢立柱与一个滑移小坦克之间均设有钢垫板。
9.进一步的，一种高空屋面大跨度钢结构施工方法，所述工作方法包括以下步骤，
10.s1：首先通过自制吊架采用葫芦和千斤顶竖立并放置滑移小坦克，将型钢平台通过钢垫板放置在滑移小坦克上，将型钢平台与施工作业面对应；
11.s2：然后将施工材料放置在型钢平台内设有的彩钢板上，在施工时施工人员也会在型钢平台上进行施工。
12.s3：在施工时，随着施工进度不断提升，型钢平台也会通过滑移小坦克在施工作业面上不断移动，使型钢平台随着施工进度不断移动，直至施工完全完成。
13.本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
14.本发明相对整体吊装不再需要大型起重吊装，避免了布置吊机的较大场地，和普通吊机无法完成整体吊装的问题；相对现有搭设超高钢管满堂操作架进行散装的施工方法，加快了工期、节省了施工成本，且不影响下部楼层其他工种施工。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
16.图1为本发明的立体结构示意图；
17.图2为本发明中型钢平台第一角度的立体示意图；
18.图3为本发明中型钢平台第二角度的立体示意图；
19.图4为本发明中施工进度的示意图一；
20.图5为本发明中施工进度的示意图二。
21.附图标记：施工作业面1、型钢平台2、型钢主梁21、型钢连系梁22、型钢立柱23、连接板24、斜撑板25、彩钢板26、防护架27、钢垫板28、滑移小坦克3。
具体实施方式
22.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
24.参照图1-图5，本发明实施例提供一种高空屋面大跨度钢结构施工装置及施工方法，包括施工作业面1、型钢平台2和滑移小坦克3，所述型钢平台2由两条型钢主梁21和若干条型钢连系梁22构成，每条所述型钢主梁21的下方均对称设有两个型钢立柱23，若干条所述型钢连系梁22均分布在两条型钢主梁21之间，两条所述型钢主梁21之间还铺设有彩钢板26，所述滑移小坦克3设有四个，每个所述滑移小坦克3均放置在一个型钢立柱23的下方。
25.本发明中，在需要型钢平台2随着施工进行角度调节时，可以通过千斤顶来将滑移小坦克3和型钢平台2顶起，然后在调整滑移小坦克3的角度，这样滑移小坦克3在移动时则可以带动型钢平台2整体进行角度调整。
26.本发明相对整体吊装不再需要大型起重吊装，避免了布置吊机的较大场地，和普通吊机无法完成整体吊装的问题；相对现有搭设超高钢管满堂操作架进行散装的施工方法，加快了工期、节省了施工成本，且不影响下部楼层其他工种施工。
27.参照图2-3所示，每个所述型钢主梁21上均设有多个由立柱以及钢丝绳形成的防护架27。防护架27主要作用于挂设安全带的部位，作为作业人员的操作平台。
28.参照图2-3所示，每两个所述型钢立柱23之间均设有连接板24。连接板24主要作用于将两个型钢立柱23连接，使二者之间的连接更加坚固。
29.参照图2-3所示，每个所述型钢立柱23与一个型钢主梁21之间均设有斜撑板25。斜撑本主要作用于型钢立柱23与型钢主梁21的连接，这样型钢立柱23在支撑型钢主梁21时更加稳固。
30.参照图2-3所示，每个所述型钢立柱23与一个滑移小坦克3之间均设有钢垫板28。钢垫板28主要作用于型钢立柱23安慰的放置在滑移小坦克3上，防止型钢立柱23在滑移小坦克3上移动时不稳定。
31.参照图4-5所示，s1：首先通过自制吊架采用葫芦和千斤顶竖立并放置滑移小坦克
3，将型钢平台2通过钢垫板28放置在滑移小坦克3上，将型钢平台2与施工作业面1对应；
32.参照图4-5所示，s2：然后将施工材料放置在型钢平台2内设有的彩钢板26上，在施工时施工人员也会在型钢平台2上进行施工。
33.参照图4-5所示，s3：在施工时，随着施工进度不断提升，型钢平台2也会通过滑移小坦克3在施工作业面1上不断移动，使型钢平台2随着施工进度不断移动，直至施工完全完成。
34.以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。


技术特征：
1.一种高空屋面大跨度钢结构施工装置，包括施工作业面(1)，其特征在于，还包括型钢平台(2)和滑移小坦克(3)，所述型钢平台(2)由两条型钢主梁(21)和若干条型钢连系梁(22)构成，每条所述型钢主梁(21)的下方均对称设有两个型钢立柱(23)，若干条所述型钢连系梁(22)均分布在两条型钢主梁(21)之间，两条所述型钢主梁(21)之间还铺设有彩钢板(26)，所述滑移小坦克(3)设有四个，每个所述滑移小坦克(3)均放置在一个型钢立柱(23)的下方。2.根据权利要求1所述的一种高空屋面大跨度钢结构施工装置，其特征在于，每个所述型钢主梁(21)上均设有多个防护架(27)。3.根据权利要求2所述的一种高空屋面大跨度钢结构施工装置，其特征在于，每两个所述型钢立柱(23)之间均设有连接板(24)。4.根据权利要求3所述的一种高空屋面大跨度钢结构施工装置，其特征在于，每个所述型钢立柱(23)与一个型钢主梁(21)之间均设有斜撑板(25)。5.根据权利要求4所述的一种高空屋面大跨度钢结构施工装置，其特征在于，每个所述型钢立柱(23)与一个滑移小坦克(3)之间均设有钢垫板(28)。6.基于权利要求1-5所述的一种高空屋面大跨度钢结构施工方法，所述工作方法包括以下步骤，s1：首先通过自制吊架采用葫芦和千斤顶竖立并放置滑移小坦克(3)，将型钢平台(2)通过钢垫板(28)放置在滑移小坦克(3)上，将型钢平台(2)与施工作业面(1)对应；s2：然后将施工材料放置在型钢平台(2)内设有的彩钢板(26)上，在施工时施工人员也会在型钢平台(2)上进行施工。s3：在施工时，随着施工进度不断提升，型钢平台(2)也会通过滑移小坦克(3)在施工作业面(1)上不断移动，使型钢平台(2)随着施工进度不断移动，直至施工完全完成。

技术总结
本发明公开了一种高空屋面大跨度钢结构施工方法，涉及建筑施工技术领域，包括施工作业面、型钢平台和滑移小坦克，所述型钢平台由两条型钢主梁和若干条型钢连系梁构成，每条所述型钢主梁的下方均对称设有两个型钢立柱，若干条所述型钢连系梁均分布在两条型钢主梁之间，两条所述型钢主梁之间还铺设有彩钢板，所述滑移小坦克设有四个，每个所述滑移小坦克均放置在一个型钢立柱的下方；本发明相对现有搭设超高钢管满堂操作架进行散装的施工方法，加快了工期、节省了施工成本，且不影响下部楼层其他工种施工。其他工种施工。其他工种施工。


技术研发人员：陈平桃 胡金海 刘陈 黄勤 王小兵 谢剑 周聪
受保护的技术使用者：中天建设集团有限公司
技术研发日：2022.11.17
技术公布日：2023/3/31