一种夯土墙版制作方法及其加工模具与流程

本发明涉及夯土墙版制造，具体涉及一种夯土墙版制作方法及其加工模具。

背景技术：

1、夯土板材质是表达传统地域文化及遗址特征的常用手段，具有广阔的应用前景。近年来的可持续性趋势使生土建筑回归我们的视野。现代化新型夯土墙结构，往往以泥土、沙子、骨料配比混合而成，或者在混合土料中加入瓦片、砖、卵石、片石、纤维物以增加效果，或用工具于夯筑完成后的半干状态在表面敲打形成特定的肌理效果。

2、但是，上述传统工艺生产的墙板面临以下几种问题：1.耐久性不足，传统夯土工艺导致墙面受天气、温度影响较大，表面侵蚀会导致耐久性进一步降低，表面处理剂效果不佳，且会导致失去原有肌理。2.强度不足，夯土工艺导致单块板无法做到足够大。3.夯土板的厚度过大，夯土墙厚度一般超过300mm，导致建筑外装修中使用会受到较大限制。4.现有夯土板的场景受限，装饰性夯土墙需要紧贴结构或围护墙体施工，失去一般外幕墙体系可隐藏内部雨水管的作用。5.现有夯土板的装配性较弱，导致现场施工消耗较大，无法大规模工业化生产，不经济，效率低的问题。

技术实现思路

1、本发明旨在提供一种夯土墙版制作方法及其加工模具，以解决现有技术中的夯土墙版制作方法，具有耐久性不足、结构强度不足的问题，另外还具有：厚度过大、装配性较弱，且装饰性夯土墙需要紧贴结构或围护墙体施工，无法在外幕墙体系上隐藏内部雨水管的问题。为此，本发明提供一种夯土墙版制作方法，包括以下步骤：

2、s1，采用传统夯土墙工法厚度支模，分层向夯土墙模具灌入夯土原料并逐层捣实；每层所述夯土原料的成分不同，以实现夯土结构的相邻层之间具有层间纹理；

3、s2，将所述夯土墙模具放倒，并掀开所述夯土墙模具一侧表面，仿照夯土对所述夯土结构的自然纹路进行表面处理，强化分层；

4、s3，对所述夯土结构进行硅胶取模操作，得到硅胶模具；

5、s4，确定生土材料和混凝土材料的配比，并在生土材料和混凝土材料混合材料内部配筋操作，以形成预设厚度的混合材料墙板；并通过硅胶模具对所述混合材料墙板进行表面成型。

6、可选的，在步骤s2中，在所述夯土结构表面嵌入卵石，以形成具有卵石形状的所述硅胶模具；和/或，

7、在所述夯土结构表面嵌入稻草，以形成具有稻草形状的所述硅胶模具；和/或，

8、在所述夯土结构表面嵌入贝壳，以形成具有贝壳形状的所述硅胶模具。

9、可选的，重复步骤s1和步骤s2；在步骤s3中，对至少两个所述夯土结构进行硅胶取模操作，得到多个不同版式的硅胶模具。

10、可选的，在步骤s2中，在所述夯土结构表面嵌入夯土墙版制作地域当地的材料。

11、可选的，在步骤s1中，通过捣实锤将灌入所述夯土墙模具内的所述夯土原料逐层捣实。

12、一种用于夯土墙版制作方法的加工模具，包括：

13、夯土墙模具，用于容置夯土原料，并通过捣实锤将所述夯土原料捣实；

14、硅胶模具，对通过所述夯土墙模具得到的夯土结构进行硅胶取模操作，以得到所述硅胶模具，所述硅胶模具用于对混合材料墙板进行表面成型。

15、本发明技术方案，具有如下优点：

16、1.本发明提供的夯土墙版制作方法，包括以下步骤：

17、s1，采用传统夯土墙工法厚度支模，分层向夯土墙模具灌入夯土原料并逐层捣实；每层所述夯土原料的成分不同，以实现夯土结构的相邻层之间具有层间纹理；

18、s2，将所述夯土墙模具放倒，并掀开所述夯土墙模具一侧表面，仿照夯土对所述夯土结构的自然纹路进行表面处理，强化分层；

19、s3，对所述夯土结构进行硅胶取模操作，得到硅胶模具；

20、s4，确定生土材料和混凝土材料的配比，并在生土材料和混凝土材料混合材料内部配筋操作，以形成预设厚度的混合材料墙板；并通过硅胶模具对所述混合材料墙板进行表面成型。

21、在本发明中，通过上述夯土墙版制作工艺方法，可以形成内部具有钢筋结构的生土材料和混凝土材料混合墙板材料。上述混合材料墙板不但可以具有夯土墙板的外形结构，而且还可以有效地提高现有的传统夯土墙面强度不足、耐久性不足的问题。另外，工程人员可以需要改变墙板的大小以及墙厚。而且，因为生土材料和混凝土材料组成上述混合材料墙板，所以本发明中的夯土板不受场景受限，可以在混合材料墙板的外幕墙体系中隐藏内部雨水管。此外，本发明中的混合材料墙板相对于传统夯土板的装配性更强，可以适配于大规模工业化生产。

22、2.本发明提供的夯土墙版制作方法，在步骤s2中，在所述夯土结构表面嵌入卵石，以形成具有卵石形状的所述硅胶模具；和/或，在所述夯土结构表面嵌入稻草，以形成具有稻草形状的所述硅胶模具；和/或，在所述夯土结构表面嵌入贝壳，以形成具有贝壳形状的所述硅胶模具。

23、在本发明中，通过在夯土结构表面嵌入卵石、稻草、贝壳等材料，可以简单快捷，且工业化地快速生产制造具有不同外形的混合材料墙板，极大程度地提高了混合材料墙板的生产效率。

24、3.本发明提供的用于夯土墙版制作方法的加工模具，包括：夯土墙模具，用于容置夯土原料，并通过捣实锤将所述夯土原料捣实；硅胶模具，对通过所述夯土墙模具得到的夯土结构进行硅胶取模操作，以得到所述硅胶模具，所述硅胶模具用于对混合材料墙板进行表面成型。

25、在本发明中，通过上述夯土墙模具以及硅胶模具，可以有效地利用混凝土混合生土形成仿夯土墙板，改善夯土墙耐久性及强度，减小厚度，增加建筑外装饰适应性，提升标准化，减少现场人工量，提升生产效率。

技术特征：

1.一种夯土墙版制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的夯土墙版制作方法，其特征在于，在步骤s2中，在所述夯土结构(3)表面嵌入卵石，以形成具有卵石形状的所述硅胶模具(4)；和/或，

3.根据权利要求1所述的夯土墙版制作方法，其特征在于，重复步骤s1和步骤s2；在步骤s3中，对至少两个所述夯土结构(3)进行硅胶取模操作，得到多个不同版式的硅胶模具(4)。

4.根据权利要求2所述的夯土墙版制作方法，其特征在于，在步骤s2中，在所述夯土结构(3)表面嵌入夯土墙版制作地域当地的材料。

5.根据权利要求2所述的夯土墙版制作方法，其特征在于，在步骤s1中，通过捣实锤(6)将灌入所述夯土墙模具(1)内的所述夯土原料(2)逐层捣实。

6.一种用于权利要求1至5所述的夯土墙版制作方法的加工模具，其特征在于，包括：

技术总结
一种夯土墙版制作方法及其加工模具。夯土墙版制作方法，包括以下步骤：S1，采用传统夯土墙工法厚度支模；每层夯土原料的成分不同；S2，仿照夯土对夯土结构的自然纹路进行表面处理，强化分层；S3，对夯土结构进行硅胶取模操作，得到硅胶模具；S4，确定生土材料和混凝土材料的配比，并在生土材料和混凝土材料混合材料内部配筋操作，以形成预设厚度的混合材料墙板；并通过硅胶模具对混合材料墙板进行表面成型。通过上述结构可以有效地解决现有技术中的夯土墙版制作方法，具有耐久性不足、结构强度不足的问题，另外还具有：厚度过大、装配性较弱，且装饰性夯土墙需要紧贴结构或围护墙体施工，无法在外幕墙体系上隐藏内部雨水管的问题。

技术研发人员：景泉,徐元卿,刘畅,李静威,周晔
受保护的技术使用者：中国建筑设计研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12