一种铝模板结构的制作方法

本发明涉及铝模板，具体为一种铝模板结构。

背景技术：

1、铝模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成，铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现；

2、铝模板的原理类似于注塑模具，通过铝模板搭设中空的房屋结构，之后在其内部灌装混凝土，等其凝固之后再将铝模板拆卸，之后循环使用，而经由铝模板搭设的中空的房屋结构则可被称为一种铝模板结构。

3、现有的铝模板结构在搭设的过程中，首先需要在其地面上铺设墙面底部拼接模板，之后通过螺栓在其上端面上固定安装铝模板本体，在通过螺栓固定拆装铝模板时，需要使用到扳手等工件一一拆装螺栓，此过程操作较为繁琐，并且当铝模板固定完成后，为了增加结构的整体强度，使其在灌注的过程中不会轻易的发生倒塌，还需要在其外表面上手动安装加固支架，手动的安装过程较为繁琐，并且每使用一次铝模板都需要拆装一次固定支架；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铝模板结构。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种铝模板结构，以解决上述背景技术中提出的现有的铝模板结构在搭设的过程中，首先需要在其地面上铺设墙面底部拼接模板，之后通过螺栓在其上端面上固定安装铝模板本体，在通过螺栓固定拆装铝模板时，需要使用到扳手等工件一一拆装螺栓，此过程操作较为繁琐，并且当铝模板固定完成后，为了增加结构的整体强度，使其在灌注的过程中不会轻易的发生倒塌，还需要在其外表面上手动安装加固支架，手动的安装过程较为繁琐，并且每使用一次铝模板都需要拆装一次固定支架。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝模板结构，包括墙面底部拼接模板，所述墙面底部拼接模板上方的两侧对称设有两个墙面铝模板本体，所述墙面底部拼接模板与墙面铝模板本体之间设有快速固定装置，所述墙面底部拼接模板与墙面铝模板本体之间通过快速固定装置相固定，所述墙面铝模板本体正端面的下侧固定安装有自动加固装置。

3、优选的，所述自动加固装置包括条形金属块、加固杆安装槽、加固杆a、正方形通孔、圆柱形槽、加固杆b、加固装置外壳、长方形槽、螺杆旋转槽、螺杆、旋转轴、步进电机、内螺纹套、推送杆a、安装头、推送杆b、条形槽、长杆、金属套、加固脚和防脱环，所述条形金属块与墙面铝模板本体之间固定相连，所述条形金属块正端面的两侧对称设有两个加固杆安装槽，所述加固杆安装槽的内部通过转轴安装有加固杆a，所述加固杆a的内部设有圆柱形槽，所述圆柱形槽下端内壁的中间位置设有贯穿了加固杆a的正方形通孔，所述加固杆a的下方设有加固杆b，所述加固杆b贯穿正方形通孔延伸至圆柱形槽的内部，且所述加固杆b外表面的上侧固定套设有位于圆柱形槽内部的防脱环，位于同一个所述条形金属块下方的两个所述加固杆b的下端面上固定安装有一个加固脚。

4、优选的，所述条形金属块下方的两侧对称设有两个与墙面铝模板本体之间固定相连的加固装置外壳，所述加固装置外壳朝向加固杆a的端面上设有长方形槽，所述加固装置外壳的内部设有位于长方形槽内壁上的螺杆旋转槽，所述螺杆旋转槽的内部设有螺杆，所述螺杆上端面的中间位置固定设有旋转轴，所述旋转轴的上端连接有步进电机，所述步进电机与电源之间电性相连，所述螺杆的外表面上靠近旋转轴的位置活动套设有内螺纹套，所述螺杆的外螺纹与内螺纹套的内螺纹相匹配，所述内螺纹套朝向加固杆a的面上通过转轴连接有推送杆a。

5、优选的，所述长方形槽的下端内壁上靠近螺杆旋转槽的位置固定安装有安装头，所述安装头的外表面上通过转轴连接有推送杆b，所述推送杆b的上端与加固杆b之间通过转轴相连，所述推送杆b朝向螺杆旋转槽的端面上设有条形槽，所述条形槽的内部固定设有长杆，所述长杆的外表面上靠近推送杆a的位置活动套设有金属套，所述金属套与推送杆a之间通过转轴相连。

6、优选的，所述螺杆的底端延伸至加固装置外壳的内部，位于所述加固装置外壳内部的螺杆与加固装置外壳之间通过滚子轴承相连。

7、优选的，所述快速固定装置包括固定装置外壳、固定通孔、固定槽、拆卸套筒、长方形板、复位弹簧、固定头、弹簧槽、斜面条形通孔、固定弹簧、限位板和矩形固定块，所述固定装置外壳上端面的中间位置设有固定槽，所述固定槽下端内壁的两侧对称设有两个贯穿了固定装置外壳和墙面铝模板本体的固定通孔。

8、优选的，所述固定通孔的内部设有与墙面底部拼接模板之间固定相连的固定头，所述固定头贯穿固定通孔延伸至固定槽的内部，所述固定头的内部设有弹簧槽，所述弹簧槽的两侧均设有两个贯穿固定头的斜面条形通孔，所述弹簧槽的内部设有固定弹簧，所述固定弹簧的两端均连接有一个位于弹簧槽内部的限位板，所述限位板上朝向斜面条形通孔的面固定设有矩形固定块，所述矩形固定块贯穿斜面条形通孔延伸至固定头的外表面且卡入固定槽的内部。

9、优选的，所述固定头的上方设有拆卸套筒，所述固定头的顶端插入拆卸套筒的内部，且所述固定头的外表面与拆卸套筒的内壁密切贴合，所述拆卸套筒的入口处为倾斜面，所述矩形固定块的上端面为倾斜面，位于同一个固定槽内部的两个拆卸套筒的上端面上固定设有一个长方形板，所述长方形板下端面的中间位置和固定槽之间连接有一个复位弹簧。

10、优选的，所述拆卸套筒上端面的两侧均为倾斜面，所述固定槽的入口处为倾斜面，位于所述固定槽内壁上的倾斜面与位于拆卸套筒外表面上的倾斜面相接触。

11、优选的，所述弹簧槽的上侧设有位于固定头外表面上的圆形盖板，所述固定头与圆形盖板之间通过螺丝相固定。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、本发明通过推送结构和伸缩结构的配合，从而可以使得加固支架整体收缩于墙面铝模板本体的外表面上，当需要对结构整体进行加固时，只需启动步进电机即可，通过上述技术方案，从而增加使用墙面铝模板本体时的便捷性；

14、2、本发明通过弹簧固定结构和推送结构的配合，从而使得墙面铝模板本体与墙面底部拼接模板之间具备了高效的拆装方式，使其不再需要通过一一固定或一一拆装螺栓来安装或解除墙面铝模板本体的固定，通过上述技术方案，从而进一步的增加了使用墙面铝模板本体时的便捷性。

技术特征：

1.一种铝模板结构，包括墙面底部拼接模板(2)其特征在于：所述墙面底部拼接模板(2)上方的两侧对称设有两个墙面铝模板本体(1)，所述墙面底部拼接模板(2)与墙面铝模板本体(1)之间设有快速固定装置(4)，所述墙面底部拼接模板(2)与墙面铝模板本体(1)之间通过快速固定装置(4)相固定，所述墙面铝模板本体(1)正端面的下侧固定安装有自动加固装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板结构，其特征在于：所述自动加固装置(3)包括条形金属块(301)、加固杆安装槽(302)、加固杆a(303)、正方形通孔(304)、圆柱形槽(305)、加固杆b(306)、加固装置外壳(307)、长方形槽(308)、螺杆旋转槽(309)、螺杆(310)、旋转轴(311)、步进电机(312)、内螺纹套(313)、推送杆a(314)、安装头(315)、推送杆b(316)、条形槽(317)、长杆(318)、金属套(319)、加固脚(320)和防脱环(321)，所述条形金属块(301)与墙面铝模板本体(1)之间固定相连，所述条形金属块(301)正端面的两侧对称设有两个加固杆安装槽(302)，所述加固杆安装槽(302)的内部通过转轴安装有加固杆a(303)，所述加固杆a(303)的内部设有圆柱形槽(305)，所述圆柱形槽(305)下端内壁的中间位置设有贯穿了加固杆a(303)的正方形通孔(304)，所述加固杆a(303)的下方设有加固杆b(306)，所述加固杆b(306)贯穿正方形通孔(304)延伸至圆柱形槽(305)的内部，且所述加固杆b(306)外表面的上侧固定套设有位于圆柱形槽(305)内部的防脱环(321)，位于同一个所述条形金属块(301)下方的两个所述加固杆b(306)的下端面上固定安装有一个加固脚(320)。

3.根据权利要求2所述的一种铝模板结构，其特征在于：所述条形金属块(301)下方的两侧对称设有两个与墙面铝模板本体(1)之间固定相连的加固装置外壳(307)，所述加固装置外壳(307)朝向加固杆a(303)的端面上设有长方形槽(308)，所述加固装置外壳(307)的内部设有位于长方形槽(308)内壁上的螺杆旋转槽(309)，所述螺杆旋转槽(309)的内部设有螺杆(310)，所述螺杆(310)上端面的中间位置固定设有旋转轴(311)，所述旋转轴(311)的上端连接有步进电机(312)，所述步进电机(312)与电源之间电性相连，所述螺杆(310)的外表面上靠近旋转轴(311)的位置活动套设有内螺纹套(313)，所述螺杆(310)的外螺纹与内螺纹套(313)的内螺纹相匹配，所述内螺纹套(313)朝向加固杆a(303)的面上通过转轴连接有推送杆a(314)。

4.根据权利要求3所述的一种铝模板结构，其特征在于：所述长方形槽(308)的下端内壁上靠近螺杆旋转槽(309)的位置固定安装有安装头(315)，所述安装头(315)的外表面上通过转轴连接有推送杆b(316)，所述推送杆b(316)的上端与加固杆b(306)之间通过转轴相连，所述推送杆b(316)朝向螺杆旋转槽(309)的端面上设有条形槽(317)，所述条形槽(317)的内部固定设有长杆(318)，所述长杆(318)的外表面上靠近推送杆a(314)的位置活动套设有金属套(319)，所述金属套(319)与推送杆a(314)之间通过转轴相连。

5.根据权利要求3所述的一种铝模板结构，其特征在于：所述螺杆(310)的底端延伸至加固装置外壳(307)的内部，位于所述加固装置外壳(307)内部的螺杆(310)与加固装置外壳(307)之间通过滚子轴承相连。

6.根据权利要求1所述的一种铝模板结构，其特征在于：所述快速固定装置(4)包括固定装置外壳(401)、固定通孔(402)、固定槽(403)、拆卸套筒(404)、长方形板(405)、复位弹簧(406)、固定头(407)、弹簧槽(408)、斜面条形通孔(409)、固定弹簧(410)、限位板(411)和矩形固定块(412)，所述固定装置外壳(401)上端面的中间位置设有固定槽(403)，所述固定槽(403)下端内壁的两侧对称设有两个贯穿了固定装置外壳(401)和墙面铝模板本体(1)的固定通孔(402)。

7.根据权利要求6所述的一种铝模板结构，其特征在于：所述固定通孔(402)的内部设有与墙面底部拼接模板(2)之间固定相连的固定头(407)，所述固定头(407)贯穿固定通孔(402)延伸至固定槽(403)的内部，所述固定头(407)的内部设有弹簧槽(408)，所述弹簧槽(408)的两侧均设有两个贯穿固定头(407)的斜面条形通孔(409)，所述弹簧槽(408)的内部设有固定弹簧(410)，所述固定弹簧(410)的两端均连接有一个位于弹簧槽(408)内部的限位板(411)，所述限位板(411)上朝向斜面条形通孔(409)的面固定设有矩形固定块(412)，所述矩形固定块(412)贯穿斜面条形通孔(409)延伸至固定头(407)的外表面且卡入固定槽(403)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种铝模板结构，其特征在于：所述固定头(407)的上方设有拆卸套筒(404)，所述固定头(407)的顶端插入拆卸套筒(404)的内部，且所述固定头(407)的外表面与拆卸套筒(404)的内壁密切贴合，所述拆卸套筒(404)的入口处为倾斜面，所述矩形固定块(412)的上端面为倾斜面，位于同一个固定槽(403)内部的两个拆卸套筒(404)的上端面上固定设有一个长方形板(405)，所述长方形板(405)下端面的中间位置和固定槽(403)之间连接有一个复位弹簧(406)。

9.根据权利要求8所述的一种铝模板结构，其特征在于：所述拆卸套筒(404)上端面的两侧均为倾斜面，所述固定槽(403)的入口处为倾斜面，位于所述固定槽(403)内壁上的倾斜面与位于拆卸套筒(404)外表面上的倾斜面相接触。

10.根据权利要求7所述的一种铝模板结构，其特征在于：所述弹簧槽(408)的上侧设有位于固定头(407)外表面上的圆形盖板，所述固定头(407)与圆形盖板之间通过螺丝相固定。

技术总结
本发明公开了一种铝模板结构，涉及铝模板技术领域，解决了墙面铝模板与底部拼接模板之间的固定操作较为繁琐和每次使用时，都需要拆装加固之间的问题。一种铝模板结构，包括墙面底部拼接模板，所述墙面底部拼接模板上方的两侧对称设有两个墙面铝模板本体，所述墙面底部拼接模板与墙面铝模板本体之间设有快速固定装置，所述墙面底部拼接模板与墙面铝模板本体之间通过快速固定装置相固定。本发明通过快速固定装置从而使得墙面铝模板与底部拼接模板之间具备了高效的拆装方式，使其在拆装墙面铝模板的过程中，不在需要一个个的拆装螺栓，并且通过自动加固装置从而对安装完成的墙面铝模板进行加工，缩减了使用设备时的操作繁琐性。

技术研发人员：陆超,刘列宝,肖传峰,秦慕豪,韩悦然,郑文君,黄行尧
受保护的技术使用者：奥强（广东）铝业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12