一种玻化微珠保温隔热面板的制作方法

1.本实用新型涉及玻化微珠面板技术领域，具体是一种玻化微珠保温隔热面板。


背景技术：

2.玻化微珠是由于表面玻化形成一定的颗粒强度，理化性能十分稳定，耐老化耐候性强，具有优异的绝热、防火、吸音性能，适合诸多领域中作轻质填充骨料和绝热、防火、吸音、保温材料，在建材行业中，用玻化微珠作为轻质骨料，可提高砂浆的和易流动性和自抗强度，减少材性收缩率，提高产品综合性能，降低综合生产成本，现常常用玻化微珠制作温隔热面板，但是，现有的面板功能单一，实用性较差，且现有的面板不易拼接，安装过程繁琐复杂，不易操作。因此，本领域技术人员提供了一种玻化微珠保温隔热面板，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种玻化微珠保温隔热面板，隔热层可以加强装置的保温效果，防水层可以防止水分渗入装置的内部导致装置损坏，吸音层可以提高使用时的舒适性，阻燃层可以提高使用时的安全性，防紫外线层对紫外线有良好的阻隔作用，耐磨层防止装置长时间磨损，通过设置第一安装板和固定组件可以使两个装置之间的组装更加方便。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种玻化微珠保温隔热面板，包括基层，所述基层的外表面设置有防护组件，防护组件包括隔热层，隔热层固接于基层的下表面，隔热层的下表面设置有防水层，基层的上表面设置有吸音层，吸音层的上表面设置有阻燃层，阻燃层的上表面设置有防紫外线层，防紫外线层的上表面设置有耐磨层。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述基层的一个侧表面安装有固定组件，固定组件包括第二安装板，第二安装板固接于基层的侧表面，第二安装板的下表面固接有限位板，限位板的上表面两侧均等距设置有金属弹片。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述基层的一个侧表面固接有第一安装板，第一安装板的上表面设置有安装腔，安装腔的下端设置有限位腔。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位腔的上内壁两侧均等距设置有凹槽，凹槽的直径和金属弹片相匹配。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述隔热层的材质为岩棉，防水层的材质为聚氯乙烯。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述吸音层的内部设置有吸音海绵，阻燃层的材质为铝板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述防紫外线层的材质为氧化锌，耐磨层的材质为聚丙烯。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、隔热层可以加强装置的保温效果，防水层可以防止水分渗入装置的内部导致装置损坏，吸音层可以提高使用时的舒适性，阻燃层可以提高使用时的安全性，防紫外线层对紫外线有良好的阻隔作用，耐磨层防止装置长时间磨损。
14.2、通过设置第一安装板和固定组件可以使两个装置之间的组装更加方便，且通过设置金属弹片可以对第一安装板和限位板进行固定，防止其在使用过程中滑动损坏，提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为一种玻化微珠保温隔热面板的结构示意图；
16.图2为一种玻化微珠保温隔热面板中防护组件的结构示意图；
17.图3为一种玻化微珠保温隔热面板中固定组件的结构示意图。
18.图中：1、基层；2、防护组件；21、隔热层；22、防水层；23、吸音层；24、阻燃层；25、防紫外线层；26、耐磨层；3、第一安装板；4、固定组件；41、第二安装板；42、限位板；43、金属弹片；5、安装腔；6、限位腔。
具体实施方式
19.实施例1
20.如图1和图2所示，一种玻化微珠保温隔热面板，包括基层1，基层1的一个侧表面固接有第一安装板3，第一安装板3的上表面设置有安装腔5，安装腔5的下端设置有限位腔6，基层1的外表面设置有防护组件2，防护组件2包括隔热层21，隔热层21固接于基层1的下表面，隔热层21的下表面设置有防水层22，隔热层21的材质为岩棉，防水层22的材质为聚氯乙烯，基层1的上表面设置有吸音层23，吸音层23的上表面设置有阻燃层24，吸音层23的内部设置有吸音海绵，阻燃层24的材质为铝板，阻燃层24的上表面设置有防紫外线层25，防紫外线层25的上表面设置有耐磨层26，防紫外线层25的材质为氧化锌，耐磨层26的材质为聚丙烯，提高了装置的使用效果，提高了保温隔热性，还延长了装置的使用年限。
21.如图1和图3所示，基层1的一个侧表面安装有固定组件4，固定组件4包括第二安装板41，第二安装板41固接于基层1的侧表面，第二安装板41的下表面固接有限位板42，限位板42的上表面两侧均等距设置有金属弹片43，限位腔6的上内壁两侧均等距设置有凹槽，凹槽的直径和金属弹片43相匹配，可以使两个装置之间的组装更加方便。
22.本实用新型的工作原理是：在使用时，通过设置隔热层21可以提高装置的隔热性，增加装置的保温效果，通过设置防水层22可以提高装置的防水效果，防止水分渗入装置的内部导致装置损坏，延长了装置的使用年限，通过设置吸音层23可以提高装置的隔音效果，提高使用时的舒适性，通过设置阻燃层24可以增加装置的阻燃效果，提高了使用时的安全性，通过设置防紫外线层25对紫外线有良好的阻隔作用，通过设置耐磨层26防止装置长时间磨损，使金属弹片43进入限位腔6的内部即可对第一安装板3和第二安装板41进行拼接，进而使两个装置之间的组装更加方便，且通过设置金属弹片43可以对第一安装板3和限位板42进行固定，防止其在使用过程中滑动损坏，提高了装置的实用性。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种玻化微珠保温隔热面板，包括基层(1)，其特征在于，所述基层(1)的外表面设置有防护组件(2)，防护组件(2)包括隔热层(21)，隔热层(21)固接于基层(1)的下表面，隔热层(21)的下表面设置有防水层(22)，基层(1)的上表面设置有吸音层(23)，吸音层(23)的上表面设置有阻燃层(24)，阻燃层(24)的上表面设置有防紫外线层(25)，防紫外线层(25)的上表面设置有耐磨层(26)。2.根据权利要求1所述的一种玻化微珠保温隔热面板，其特征在于，所述基层(1)的一个侧表面安装有固定组件(4)，固定组件(4)包括第二安装板(41)，第二安装板(41)固接于基层(1)的侧表面，第二安装板(41)的下表面固接有限位板(42)，限位板(42)的上表面两侧均等距设置有金属弹片(43)。3.根据权利要求1所述的一种玻化微珠保温隔热面板，其特征在于，所述基层(1)的一个侧表面固接有第一安装板(3)，第一安装板(3)的上表面设置有安装腔(5)，安装腔(5)的下端设置有限位腔(6)。4.根据权利要求3所述的一种玻化微珠保温隔热面板，其特征在于，所述限位腔(6)的上内壁两侧均等距设置有凹槽，凹槽的直径和金属弹片(43)相匹配。5.根据权利要求1所述的一种玻化微珠保温隔热面板，其特征在于，所述隔热层(21)的材质为岩棉，防水层(22)的材质为聚氯乙烯。6.根据权利要求1所述的一种玻化微珠保温隔热面板，其特征在于，所述吸音层(23)的内部设置有吸音海绵，阻燃层(24)的材质为铝板。7.根据权利要求1所述的一种玻化微珠保温隔热面板，其特征在于，所述防紫外线层(25)的材质为氧化锌，耐磨层(26)的材质为聚丙烯。

技术总结
本实用新型公开了一种玻化微珠保温隔热面板，具体涉及玻化微珠面板领域，现有的面板功能单一，实用性较差，且不易拼接，安装过程繁琐复杂，不易操作，包括基层，基层的外表面设置有防护组件，基层的一个侧表面安装有固定组件，基层的一个侧表面固接有第一安装板，隔热层可以加强装置的保温效果，防水层可以防止水分渗入装置的内部导致装置损坏，吸音层可以提高使用时的舒适性，阻燃层可以提高使用时的安全性，防紫外线层对紫外线有良好的阻隔作用，耐磨层防止装置长时间磨损，通过设置第一安装板和固定组件可以使两个装置之间的组装更加方便，且通过设置金属弹片可以对第一安装板和限位板进行固定，防止其在使用过程中滑动损坏。坏。坏。


技术研发人员：姚欢荣 吴红英 徐璐 蒋子杰 叶红亮
受保护的技术使用者：杭州康勋建设有限公司
技术研发日：2022.02.08
技术公布日：2022/8/23