一种超高混凝土柱基础预埋定位器的制作方法

1.本实用新型涉及超高混凝土柱施工技术领域，尤其涉及一种超高混凝土柱基础预埋定位器。


背景技术：

2.在建筑工程传统超高混凝土柱施工中，多通过同基础承台一同绑扎钢筋，一同浇筑混凝土的施工方法。在基础承台钢筋绑扎完毕后，开始柱钢筋绑扎，最后通过钢筋作为斜拉将柱钢筋进行固定。在柱钢筋绑扎前，需提前搭设脚手架，作为施工平台及暂时固定柱钢筋的作用。施工人员在绑扎钢筋过程中，需时刻校正柱竖向钢筋位置，不可随意晃动，以免因晃动而导致钢筋与定位点不重合，影响柱钢筋定位的准确性，且超高柱钢筋绑扎时间长、操作步骤多，每个的操作都能造成柱插筋的偏移而影响柱施工质量，整个过程的施工操作既复杂又繁琐，且对钢筋绑扎人员的操作要求较高。因此，现亟需一种施工操作简单，柱钢筋定位准确性较高的超高混凝土柱基础预埋定位器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，旨在提供一种施工操作简单，柱钢筋定位准确性较高的超高混凝土柱基础预埋定位器。
4.为达到上述目的，本实用新型是通过下述技术方案予以实现的：
5.一种超高混凝土柱基础预埋定位器，包括定位钢筋、金属波纹管和钢筋网片，所述定位钢筋竖直的分布于混凝土柱的四角，定位钢筋的底部具有呈90
°
弯折的弯钩；所述钢筋网片等间距的分层设置在定位钢筋之间，钢筋网片为环状且依次设置有能够插入金属波纹管的开孔，各层钢筋网片的开孔相通且共同插设并固定金属波纹管。
6.进一步的，所述钢筋网片由外钢筋圈和内钢筋圈构成，外钢筋圈与内钢筋圈之间固定连接有支撑钢筋，相邻支撑钢筋的间距与金属波纹管的直径相等。
7.相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
8.本实用新型简化了超高混凝土柱施工的复杂性与繁琐性，通过在钢筋网片内设置金属波纹管为柱钢筋提供插入用的钢筋孔道，确保了柱钢筋定位的准确性，提高了超高混凝土柱的施工质量与施工效率。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型中钢筋网片的结构示意图；
11.图3为本实用新型在基础内的结构示意图。
12.附图标记：
13.1-定位钢筋，2-钢筋网片，3-金属波纹管，4-弯钩，5-承台钢筋，6-钢筋孔道。
具体实施方式
14.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
15.如图1至图3所示，一种超高混凝土柱基础预埋定位器，包括定位钢筋1、金属波纹管3和钢筋网片2，所述定位钢筋1竖直的分布于混凝土柱的四角，定位钢筋1的底部具有呈90
°
弯折的弯钩4；所述钢筋网片2等间距的分层设置在定位钢筋1之间，钢筋网片2为环状且依次设置有能够插入金属波纹管3的开孔，各层钢筋网片2的开孔相通且共同插设并固定金属波纹管3。
16.其中，所述钢筋网片2由外钢筋圈21和内钢筋圈22构成，外钢筋圈21与内钢筋圈22之间固定连接有支撑钢筋23，相邻支撑钢筋23的间距与金属波纹管3的直径相等。相邻的支撑钢筋23构成依次排列的开孔，用于提供金属波纹管3的插入位置，后续为柱钢筋提供插入用的钢筋孔道6。
17.本实用新型的使用方法如下：
18.(1)如图3所示，使用测量仪器，在基础垫层弹出柱定位轴线及边线，开始绑扎承台钢筋5。承台钢筋5绑扎完成后，将本实用新型中的定位钢筋1按柱定位边线通过弯钩4固定在承台钢筋5上。
19.(2)采用预制混凝土块将金属波纹管3底部进行封堵，避免混凝土浇筑过程中混凝土由弯钩4的端部进入钢筋孔道6。
20.(3)定位钢筋1、钢筋网片2和金属波纹管3固定完成后，开始绑扎基础承台上部钢筋。
21.(4)当偏差符合设计规范要求后，采用胶带将钢筋孔道6上部孔道封堵，避免混凝土浇筑过程中混凝土进入。开始基础承台混凝土浇筑，超高混凝土柱基础钢筋预埋孔道完成，承台混凝土达到设计强度后，进行下步超高混凝土柱吊装施工。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种超高混凝土柱基础预埋定位器，其特征在于：包括定位钢筋、金属波纹管和钢筋网片，所述定位钢筋竖直的分布于混凝土柱的四角，定位钢筋的底部具有呈90
°
弯折的弯钩；所述钢筋网片等间距的分层设置在定位钢筋之间，钢筋网片为环状且依次设置有能够插入金属波纹管的开孔，各层钢筋网片的开孔相通且共同插设并固定金属波纹管。2.根据权利要求1所述的一种超高混凝土柱基础预埋定位器，其特征在于：所述钢筋网片由外钢筋圈和内钢筋圈构成，外钢筋圈与内钢筋圈之间固定连接有支撑钢筋，相邻支撑钢筋的间距与金属波纹管的直径相等。

技术总结
本实用新型公开了一种超高混凝土柱基础预埋定位器，包括定位钢筋、金属波纹管和钢筋网片，所述定位钢筋竖直的分布于混凝土柱的四角，定位钢筋的底部具有呈90


技术研发人员：胡文焱 宣世艳 刘子玉 王新程 李非 付佳 董弥偲 李幸 温忠兴
受保护的技术使用者：中建桥梁有限公司
技术研发日：2022.02.16
技术公布日：2022/8/23