一种预埋板用螺栓焊接的定位工具的制作方法

1.本申请涉及钢梁吊装技术领域，特别涉及一种预埋板用螺栓焊接的定位工具。


背景技术：

2.钢梁安装主要靠预埋件螺栓进行定位安装，当预埋件螺栓焊接不垂直、位置偏差，尺寸错误容易造成钢梁无法安装或者安装产生偏位，由于钢梁安装包括了高空作业，如不能一次对准位置，保证精度，既不安全，又影响安装质量，降低工作效率。因此要保证预埋件螺栓焊接定位精度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种预埋板用螺栓焊接的定位工具，工具取材方便，制作简单，提高了螺栓焊接精度，减少由于人为操作导致的焊接偏差，保证钢梁吊装精度。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。
5.本申请实施例公开了一种预埋板用螺栓焊接的定位工具，包括多个竖直角钢，该多个所述竖直角钢的顶端与低端分别持平，还包括多根连接钢筋，所述连接钢筋依次焊接固定该多个所述竖直角钢，每个所述竖直角钢形成的竖直直角槽贴合于所述预埋板焊接的螺栓。
6.优选的，在上述的预埋板用螺栓焊接的定位工具中，所述竖直角钢上形成有待焊接的螺栓的高度定位线。
7.优选的，在上述的预埋板用螺栓焊接的定位工具中，所述连接钢筋环绕连接有上下2圈，用于焊接固定多个所述竖直角钢。
8.优选的，在上述的预埋板用螺栓焊接的定位工具中，所述竖直角钢设置有4个，呈矩形排列。
9.优选的，在上述的预埋板用螺栓焊接的定位工具中，所述竖直角钢的顶角连接于所述连接钢筋的转折处。
10.优选的，在上述的预埋板用螺栓焊接的定位工具中，所述竖直角钢的两板体的侧端焊接于所述连接钢筋，所述竖直角钢与所述连接钢筋包围形成所述竖直直角槽。
11.优选的，在上述的预埋板用螺栓焊接的定位工具中，所述竖直角钢设置有6个，其中4个呈矩形排列，其余2个分别位于矩形的棱边上。
12.与现有技术相比，本实用新型技术方案的优势在于结构简单易行，通过实践，确实提高了工作效率，并减少了因为预埋件螺栓定位偏差大而导致钢梁吊装精度不高，提高了施工质量。
附图说明
13.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1所示为本实用新型具体实施例中预埋板用螺栓焊接的定位工具的立体图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.结合图1所示，预埋板用螺栓焊接的定位工具100，包括多个竖直角钢101，该多个竖直角钢101的顶端与低端分别持平，还包括多根连接钢筋102，连接钢筋102依次焊接固定该多个竖直角钢101，每个竖直角钢101形成的竖直直角槽103贴合于预埋板焊接的螺栓。
19.该实施例中，材料组成包括：镀锌等边角钢(30*30*3)和建筑用钢筋，制作工具包括切割机、电焊机、直尺、记号笔等。镀锌角钢数量及切割尺寸依据螺栓伸出预埋板高度和螺栓数量确定。建筑用钢筋作为箍筋，其大小与数量根据角钢高度与规格确定。把角钢与箍筋焊接在一起，形成整体，最后依据螺栓伸出预埋板高度要求，在角钢内侧做好刻度线标记。制作工具时要保证角钢切口平整，焊接时确保不变形。
20.工人在焊接时就可以拿此工具进行螺栓的定位，减少了边焊接、边量测、边调整，提高了作业效率。工具取材方便，制作简单，既提高了螺栓焊接精度，保证钢梁吊装质量，又确保了施工安全，节约工期，并带来了一定经济效益。
21.进一步地，竖直角钢101上形成有待焊接的螺栓的高度定位线。
22.该实施例中，可以直观的看到待焊接的螺栓高度是否满足要求。在另一实施例中，竖直角钢的高度直接跟螺栓高度一至，那么直接用角钢的高度来对比螺栓是否满足要求，更直观。
23.进一步地，连接钢筋102环绕连接有上下2圈，用于焊接固定多个竖直角钢101。
24.该实施例中，确保结构稳固，防止松散。
25.进一步地，竖直角钢101设置有4个，呈矩形排列。
26.该实施例中，可以实现4个螺栓的焊接，适用性强。
27.进一步地，竖直角钢101的顶角连接于连接钢筋102的转折处。
28.该实施例中，待焊接的螺栓贴住角钢即可保证竖直度。
29.进一步地，竖直角钢101的两板体的侧端焊接于连接钢筋102，竖直角钢101与连接钢筋102包围形成竖直直角槽103。
30.该实施例中，竖直直角槽被连接钢筋和角钢包围，螺栓直接插入即可，方便可靠。
31.进一步地，竖直角钢101设置有6个，其中4个呈矩形排列，其余2个分别位于矩形的棱边上。
32.该实施例中，一次实现6个螺栓的焊接。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。


技术特征：
1.一种预埋板用螺栓焊接的定位工具，其特征在于，包括多个竖直角钢，该多个所述竖直角钢的顶端与低端分别持平，还包括多根连接钢筋，所述连接钢筋依次焊接固定该多个所述竖直角钢，每个所述竖直角钢形成的竖直直角槽贴合于所述预埋板焊接的螺栓。2.根据权利要求1所述的预埋板用螺栓焊接的定位工具，其特征在于，所述竖直角钢上形成有待焊接的螺栓的高度定位线。3.根据权利要求1所述的预埋板用螺栓焊接的定位工具，其特征在于，所述连接钢筋环绕连接有上下2圈，用于焊接固定多个所述竖直角钢。4.根据权利要求1所述的预埋板用螺栓焊接的定位工具，其特征在于，所述竖直角钢设置有4个，呈矩形排列。5.根据权利要求4所述的预埋板用螺栓焊接的定位工具，其特征在于，所述竖直角钢的顶角连接于所述连接钢筋的转折处。6.根据权利要求4所述的预埋板用螺栓焊接的定位工具，其特征在于，所述竖直角钢的两板体的侧端焊接于所述连接钢筋，所述竖直角钢与所述连接钢筋包围形成所述竖直直角槽。7.根据权利要求1所述的预埋板用螺栓焊接的定位工具，其特征在于，所述竖直角钢设置有6个，其中4个呈矩形排列，其余2个分别位于矩形的棱边上。

技术总结
本申请公开了一种预埋板用螺栓焊接的定位工具，包括多个竖直角钢，该多个所述竖直角钢的顶端与低端分别持平，还包括多根连接钢筋，所述连接钢筋依次焊接固定该多个所述竖直角钢，每个所述竖直角钢形成的竖直直角槽贴合于所述预埋板焊接的螺栓。本实用新型结构简单易行，通过实践，确实提高了工作效率，并减少了因为预埋件螺栓定位偏差大而导致钢梁吊装精度不高，提高了施工质量。提高了施工质量。提高了施工质量。


技术研发人员：盛冬雷 赵浩杰
受保护的技术使用者：中土（苏州）工程建设有限公司
技术研发日：2022.02.17
技术公布日：2022/8/16