一种高强度中空塑料模板的制作方法

1.本实用新型涉及塑料模板技术领域，具体涉及一种高强度中空塑料模板。


背景技术：

2.塑料模板是在消化吸收欧洲先进的设备制造技术和半高的加工经验基础上坚持以先进的产品和工艺技术，通过高温200℃挤压而成的复合材料。塑料模板是一种节能型和绿色环保产品，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品，但现有的塑料模板仍存在一些缺点。
3.目前现有的塑料模板大多采用一体式结构，使塑料模板无法便捷的拆装保温结构，从而造成塑料模板的使用灵活性较差，同时现有的塑料模板大多缺乏快捷的连接固定结构，使塑料模板在拼装时无法进行灵活快捷的连接固定，从而造成塑料模板的使用便捷性较差。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种高强度中空塑料模板，解决了现有的塑料模板大多采用一体式结构，使塑料模板无法便捷的拆装保温结构，从而造成塑料模板的使用灵活性较差，同时现有的塑料模板大多缺乏快捷的连接固定结构，使塑料模板在拼装时无法进行灵活快捷的连接固定，从而造成塑料模板的使用便捷性较差的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种高强度中空塑料模板，包括模板主体、连接杆和保温板，所述模板主体一侧壁上设置有支柱，所述支柱有两个，所述支柱之间安装有所述连接杆，所述支柱与所述连接杆的连接处设置有插槽，所述模板主体上端安装有载板，所述载板下端安装有所述保温板，所述模板主体与所述保温板的连接处设置有空腔。
8.进一步的，所述支柱成型于所述模板主体上，所述支柱与所述连接杆插接，所述插槽成型于所述支柱上。
9.通过采用上述技术方案，所述连接杆可以使模板拼接的更加牢固稳定。
10.进一步的，所述连接杆一端成型有螺纹杆，所述连接杆另一端成型有螺纹槽。
11.通过采用上述技术方案，能够使所述连接杆之间的连接更加便捷。
12.进一步的，所述模板主体与所述载板搭接，所述载板与所述保温板通过卡槽连接。
13.通过采用上述技术方案，所述保温板可以使塑料模板具有保温功能。
14.进一步的，所述空腔成型于所述模板主体上。
15.通过采用上述技术方案，能够确保塑料模板与所述保温板的连接稳定。
16.进一步的，所述载板上端两侧均设置有提柄，所述载板与所述提柄通过螺钉连接。
17.通过采用上述技术方案，能够使所述保温板的拆装更加便捷。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.1、为解决现有的塑料模板大多采用一体式结构，使塑料模板无法便捷的拆装保温结构，从而造成塑料模板的使用灵活性较差的问题，本实用新型通过载板、保温板、空腔以及提柄的设计，能够使塑料模板采用中空结构形式，使塑料模板可以便捷的拆装保温结构，从而使塑料模板的使用可以更加灵活。
21.2、为解决现有的塑料模板大多缺乏快捷的连接固定结构，使塑料模板在拼装时无法进行灵活快捷的连接固定，从而造成塑料模板的使用便捷性较差的问题，本实用新型通过连接杆、插槽、螺纹杆以及螺纹槽的设计，能够使塑料模板具有快捷的连接固定结构，使塑料模板在拼装时可以进行灵活快捷的连接固定，从而使塑料模板的使用可以更加便捷。
附图说明
22.图1是本实用新型所述一种高强度中空塑料模板的结构示意图；
23.图2是本实用新型所述一种高强度中空塑料模板中图1中a处放大图；
24.图3是本实用新型所述一种高强度中空塑料模板中图1中b处放大图。
25.附图标记说明如下：
26.1、模板主体；2、支柱；3、连接杆；4、插槽；5、螺纹杆；6、螺纹槽；7、载板；8、保温板；9、空腔；10、提柄。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.如图1-图3所示，本实施例中的一种高强度中空塑料模板，包括模板主体1、连接杆3和保温板8，模板主体1一侧壁上设置有支柱2，支柱2有两个，支柱2之间安装有连接杆3，支柱2与连接杆3的连接处设置有插槽4，模板主体1上端安装有载板7，载板7下端安装有保温板8，模板主体1与保温板8的连接处设置有空腔9，其中，连接杆3可以使模板主体1的拼装工作更加快捷，从而使模板主体1的安装固定可以更加稳固，保温板8可以使模板主体1具有保温结构，使模板主体1可以在寒冷的天气中进行使用，可以有效避免混凝土的温度流失过快，载板7可以使保温板8与模板主体1的连接更加紧密，从而使保温板8的保温效果更加显著，提柄10可以使工作人员对保温板8的拆装更加方便快捷。
29.如图1-图3所示，本实施例中，支柱2成型于模板主体1上，支柱2与连接杆3插接，插槽4成型于支柱2上，连接杆3一端成型有螺纹杆5，连接杆3另一端成型有螺纹槽6，能够确保模板主体1的拼接工作更加方便快捷且牢固。
30.如图1-图3所示，本实施例中，模板主体1与载板7搭接，载板7与保温板8通过卡槽连接，空腔9成型于模板主体1上，载板7上端两侧均设置有提柄10，载板7与提柄10通过螺钉连接，能够使模板主体1具有灵活的保温功能，使模板主体1的使用范围更加广泛，提柄10可以使保温板8的拆装工作更加方便快捷。
31.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员可以将连接杆3通过插槽4与
支柱2进行连接，并通过螺纹杆5与螺纹槽6使多个连接杆3进行快捷的连接，从而可以使多个模板主体1的拼装工作更加方便快捷且牢固，在混凝土墙体需要保温时，工作人员可以将保温板8插入空腔9内，并通过载板7对空腔9进行密封，从而可以有效避免混凝土的温度流失过快，载板7的密封效果使保温板8的保温功能更加显著，在需要拆除保温板8时，工作人员可以通过提柄10将保温板8进行快捷的拆除，体现了塑料模板的使用灵活性。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种高强度中空塑料模板，其特征在于：包括模板主体(1)、连接杆(3)和保温板(8)，所述模板主体(1)一侧壁上设置有支柱(2)，所述支柱(2)有两个，所述支柱(2)之间安装有所述连接杆(3)，所述支柱(2)与所述连接杆(3)的连接处设置有插槽(4)，所述模板主体(1)上端安装有载板(7)，所述载板(7)下端安装有所述保温板(8)，所述模板主体(1)与所述保温板(8)的连接处设置有空腔(9)。2.根据权利要求1所述的一种高强度中空塑料模板，其特征在于：所述支柱(2)成型于所述模板主体(1)上，所述支柱(2)与所述连接杆(3)插接，所述插槽(4)成型于所述支柱(2)上。3.根据权利要求1所述的一种高强度中空塑料模板，其特征在于：所述连接杆(3)一端成型有螺纹杆(5)，所述连接杆(3)另一端成型有螺纹槽(6)。4.根据权利要求1所述的一种高强度中空塑料模板，其特征在于：所述模板主体(1)与所述载板(7)搭接，所述载板(7)与所述保温板(8)通过卡槽连接。5.根据权利要求1所述的一种高强度中空塑料模板，其特征在于：所述空腔(9)成型于所述模板主体(1)上。6.根据权利要求1所述的一种高强度中空塑料模板，其特征在于：所述载板(7)上端两侧均设置有提柄(10)，所述载板(7)与所述提柄(10)通过螺钉连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度中空塑料模板，包括模板主体、连接杆和保温板，所述模板主体一侧壁上设置有支柱，所述支柱有两个，所述支柱之间安装有所述连接杆。有益效果在于：本实用新型通过载板、保温板、空腔以及提柄的设计，能够使塑料模板采用中空结构形式，使塑料模板可以便捷的拆装保温结构，从而使塑料模板的使用可以更加灵活，通过连接杆、插槽、螺纹杆以及螺纹槽的设计，能够使塑料模板具有快捷的连接固定结构，使塑料模板在拼装时可以进行灵活快捷的连接固定，从而使塑料模板的使用可以更加便捷。更加便捷。更加便捷。


技术研发人员：魏生光
受保护的技术使用者：衢州耀森新材料有限公司
技术研发日：2022.02.25
技术公布日：2022/8/26