一种用于晶体切割机的张紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及晶体切割设备技术领域，尤其涉及一种用于晶体切割机的张紧装置。


背景技术：

2.线切割技术是目前世界上比较先进的晶体硅加工技术，它的原理是通过一根高速运动的钢丝带动附着在钢丝上的切割刃料对半导体等硬脆材料进行摩擦而达到切割效果。线切割技术与传统的刀锯片、砂轮片及内圆切割相比有具有效率高，产能高，精度高等优点。线切割机对晶体加工时，电极丝会由于张力不适的原因影响加工质量，张力过小时，电极丝会在切割过程中产生振动，使切割精度降低；张力过大时，电极丝会产生断裂现象，损坏加工件，并且需要重新更换电极丝。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于晶体切割机的张紧装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于晶体切割机的张紧装置，包括线切割机体、线轮结构和切割丝，在所述线切割机体上连接驱动装置，驱动装置驱动连接张紧机构，张紧机构包括支架，在支架上连接张紧轮，张紧轮能够相对于所述支架进行移动。
6.优选地，在所述支架与所述张紧轮之间连接弹性件。
7.优选地，在所述张紧轮上连接按压块，在所述支架上连接按压开关，按压开关控制连接所述驱动装置，按压开关与所述按压块对应设置。
8.优选地，所述张紧轮在所述支架上滑动连接。
9.优选地，所述支架为u型架，在支架的内侧面上设有滑动槽，在滑动槽内滑动连接滑动块，在滑动块上连接所述张紧轮。
10.优选地，所述张紧轮在所述支架上转动连接。
11.优选地，所述支架包括固定板，在固定板的下方一侧连接铰接座，在铰接座上转动连接张紧臂，在张紧臂的一侧连接所述张紧轮，在铰接座的一侧下方连接限位板，限位板设置在所述固定板的下方。
12.本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种用于晶体切割机的张紧装置能够通过驱动装置带动张紧机构对切割丝进行张紧，能够保证切割丝正常工作，提高晶体的切割精度和质量。
附图说明
13.图1是本实用新型所提供的一种用于晶体切割机的张紧装置的原理结构示意图；
14.图2是张紧机构的结构示意图；
15.图3是实施例二中张紧机构的结构示意图；
16.图4是张紧结构与切割丝的配合示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.如图1所示，本实用新型提供的一种用于晶体切割机的张紧装置，包括线切割机体1、线轮结构2和切割丝3，在线切割机体1上连接驱动装置4，驱动装置4的数量根据实际需求而定，在本实施例中驱动装置4的数量为两个，驱动装置4为电动推杆，电动推杆通过螺栓固定在线切割机体1上，电动推杆倾斜设置，使电动推杆的伸缩方向朝向切割丝3，在电动推杆的活塞杆上连接张紧机构5，通过电动推杆带动张紧机构5拉紧或放松切割丝3。
20.如图2所示，张紧机构5包括支架6，支架6为u型架，在支架6内侧的相对两侧面均设有滑动槽6.1，在每个滑动槽6.1内均滑动连接滑动块6.2，在两个滑动块6.2之间焊接车轮架7.1，在车轮架7.1内转动连接张紧轮7，在每个滑动槽6.1均连接弹性件8，弹性件8为弹簧，弹簧的上端连接在滑动块6.2的底部，通过弹簧对张紧轮7进行张紧。
21.在车轮架7.1的底部连接按压块9，按压块9为橡胶块，在支架6内侧的底部通过螺栓固定连接按压开关10，按压开关10控制连接驱动装置4，按压开关10与所述按压块9对应设置，当切割丝3松弛时，张紧轮7失去拉力，在弹簧的作用下车轮架7.1在支架6内进行滑动，使按压块9按压按压开关10，按压开关10控制电动推杆启动使其活塞杆往回缩，带动张紧机构5进行移动，从而拉紧切割丝3，在拉紧切割丝3的同时张紧轮7也会受到拉力，从而使按压块9离开按压开关10，控制电动推杆停止运动。
22.实施例二：在实施例一的基础上驱动装置4还可以为电机，电机通过螺栓固定在线切割机体1，在电机的输出轴上连接张紧机构5，张紧机构5包括支架6，在本实施例中支架6包括固定板6.5，在固定板6.5的下方一侧焊接铰接座6.6，铰接座6.6包括两个竖板，在两个竖板之间焊接固定轴，在固定轴上转动连接张紧臂6.3，在张紧臂6.3上设有转动孔，在转动孔内插接固定轴，张紧臂6.3为弯折形条状结构，在张紧臂6.3的一端连接张紧轮7，在张紧臂6.3与固定板6.5之间连接弹性件8。
23.在张紧臂6.3的另一端连接按压块9，在铰接座6.6的一侧下方焊接限位板6.4，限位板6.4设置在所述固定板6.5的下方，在限位板6.4上通过螺栓固定按压开关10。
24.当切割丝3紧绷时会对张紧轮7施加一个推力，使张紧臂6.3远离张紧轮7的一端向上翘起，挤压弹性件8，在切割丝3松弛时张紧轮7失去了推力，在弹性件8的作用下，张紧臂6.3带动按压块9向下转动会按压到按压开关10，使按压开关10控制电机启动，从而带动张
紧机构5进行转动，使张紧轮7压紧切割丝3，使切割丝3重新对张紧轮7施加一个推力，按压块9离开按压开关10，电机停止运行。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种用于晶体切割机的张紧装置，包括线切割机体（1）、线轮结构（2）和切割丝（3），其特征在于：在所述线切割机体（1）上连接驱动装置（4），驱动装置（4）驱动连接张紧机构（5），张紧机构（5）包括支架（6），在支架（6）上连接张紧轮（7），张紧轮（7）能够相对于所述支架（6）进行移动。2.根据权利要求1所述的一种用于晶体切割机的张紧装置，其特征在于：在所述支架（6）与所述张紧轮（7）之间连接弹性件（8）。3.根据权利要求1所述的一种用于晶体切割机的张紧装置，其特征在于：在所述张紧轮（7）上连接按压块（9），在所述支架（6）上连接按压开关（10），按压开关（10）控制连接所述驱动装置（4），按压开关（10）与所述按压块（9）对应设置。4.根据权利要求1、2或 3任意一项所述的一种用于晶体切割机的张紧装置，其特征在于：所述张紧轮（7）在所述支架（6）上滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于晶体切割机的张紧装置，其特征在于：所述支架（6）为u型架，在支架（6）的内侧面上设有滑动槽（6.1），在滑动槽（6.1）内滑动连接滑动块（6.2），在滑动块（6.2）上连接所述张紧轮（7）。6.根据权利要求1、2或3任意一项所述的一种用于晶体切割机的张紧装置，其特征在于：所述张紧轮（7）在所述支架（6）上转动连接。7.根据权利要求6所述的一种用于晶体切割机的张紧装置，其特征在于：所述支架（6）包括固定板（6.5），在固定板（6.5）的下方一侧连接铰接座（6.6），在铰接座（6.6）上转动连接张紧臂（6.3），在张紧臂（6.3）的一侧连接所述张紧轮（7），在铰接座（6.2）的一侧下方连接限位板（6.4），限位板（6.4）设置在所述固定板（6.1）的下方。

技术总结
本实用新型公开了一种用于晶体切割机的张紧装置，一种用于晶体切割机的张紧装置，包括线切割机体、线轮结构和切割丝，其特征在于：在所述线切割机体上连接驱动装置，驱动装置驱动连接张紧机构，张紧机构包括支架，在支架上连接张紧轮，张紧轮能够相对于所述支架进行移动。本实用新型的优点：本装置能够通过驱动装置带动张紧机构对切割丝进行张紧，能够保证切割丝正常工作，提高晶体的切割精度和质量。提高晶体的切割精度和质量。提高晶体的切割精度和质量。


技术研发人员：胡治军
受保护的技术使用者：安徽中晶光技术股份有限公司
技术研发日：2022.03.08
技术公布日：2022/10/11