一种幕墙用上下双槽预埋件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑连接构件技术领域，具体涉及一种幕墙用上下双槽预埋件。


背景技术：

2.预埋件使预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件，就是在建筑结构浇筑时安置的配件，用于砌筑上部结构时的搭接，以便于外部工程设备基础的安装固定。
3.由于安装效率高、安全性能好等优点，槽式预埋件产品在建筑行业里得到了广泛应用。常规的槽式预埋件只有顶部有钢槽，当楼板上下两侧同时需要设备基础安装固定时，则只能采取上下各埋设一个槽式预埋件，楼板厚度有限，常规安装方式会出现上下槽式预埋件锚筋互相影响的现象，从而导致破坏状态不明确，可能在未加载时就出现浇筑缺陷导致混凝土开裂。
4.为此，我们提出一种幕墙用上下双槽预埋件来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种幕墙用上下双槽预埋件。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种幕墙用上下双槽预埋件，包括上下两个槽钢座和分段锚筋，固定件及锁紧螺母。所述槽钢座与所述分段锚筋形成永久性连接；所述固定件通过螺纹将分段锚筋连接于一起，固定件两端的螺纹孔分别为左旋与右旋，分段锚筋两端的螺纹与对应的固定件螺纹孔旋向相同；所述固定件中间留有扳手位，通过同时旋转每个固定件上的扳手位，使分段锚筋同时向内移动或向外移动，当所述预埋件总高度达到楼板设计高度后，拧紧所述锁紧螺母，从而实现楼板上下同时留有槽口用于外部工程设备基础的安装固定。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
9.1、本实用新型的槽式预埋件具有上下两个钢槽，可以实现同一竖直面楼板上下两侧的固定。
10.2、与传统方案相比，本实用新型的槽式预埋件为一体构造，可以避免传统方案上下两个槽式预埋件的锚筋间距过近带来混凝土劈裂的问题。
11.3、本实用新型的槽式预埋件分段锚筋预留扳手位，可在一定范围内实现不同高度的调节，可适用于多种不同厚度的楼板。
12.4、与传统方案相比，本实用新型的槽式预埋件为一体构造，在浇筑混凝土时仅需要将一侧钢槽固定于模板上，无需两次固定，效率和精度更高。
附图说明
13.图1为本实用新型预埋件结构图；
14.图2为本实用新型固定于模板的状态示意图；
15.图3为本实用新型脱模后状态示意图；
16.图中：1-槽钢座，2-分段锚筋，3-固定件，4-锁紧螺母，5-模板，6-混凝土
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.参照图1，一种幕墙用上下双槽预埋件，包括槽钢座1、分段锚筋2、固定件3以及锁紧螺母4。使用扳手同时旋转每个固定件1上预留的扳手位，使所述槽式预埋件的总高度达到混凝土楼板的设计厚度后，拧紧所述锁紧螺母4。
19.参照图2，一种幕墙用上下双槽预埋件，将所述双槽预埋件下端的槽钢座1与模板底部5固定后，浇筑混凝土。
20.参照图3，一种幕墙用上下双槽预埋件，脱模后上下两端槽钢座1表面与混凝土6表面齐平，而后进行后续连接件的固定等工作。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种幕墙用上下双槽预埋件，包括上下两个槽钢座和分段锚筋，固定件及锁紧螺母，其特征在于，所述槽钢座与所述分段锚筋形成永久性连接；所述固定件通过螺纹将分段锚筋连接于一起，固定件两端的螺纹孔分别为左旋与右旋，分段锚筋两端的螺纹与对应的固定件螺纹孔旋向相同；所述固定件中间留有扳手位；所述锁紧螺母用于所述固定件旋转到位后锁紧。2.根据权利要求1所述的一种幕墙用上下双槽预埋件，其特征在于，所述的分段锚筋数量大于等于两个。3.根据权利要求1所述的一种幕墙用上下双槽预埋件，其特征在于，所述槽钢座与所述锚筋的永久性连接的方式为铆接、焊接或螺纹连接中的任一种。

技术总结
本实用新型公开了一种幕墙用上下双槽预埋件，包括两个槽钢座、分段锚筋、固定件以及锁紧螺母；所述槽钢座包括底板、自所述底板相对两侧分别向上延伸的侧壁、及自所述侧壁顶端向内延伸的自由端；所述分段锚筋的两端分别连接于两个槽钢座背向自由端的一面上；所述固定件将两段锚筋连接并实现分段锚筋外露段长度的改变；所述锁紧螺母起到固定件与分段锚筋连接后的锁紧作用。本实用新型专利通过旋转调节固定件实现双槽位置变化进而适用于不同厚度的混凝土楼板，有效保证了双槽在同一竖向平面上，解决了传统方案锚固区域相互影响破坏形式不明确的问题，进一步确保了幕墙结构的安全性、可靠性。可靠性。可靠性。


技术研发人员：徐公科 封轩
受保护的技术使用者：山东安泰克工程材料有限公司
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/8/16