一种墙柱结合处的模板加固体系的制作方法

1.本实用新型涉及一种剪力墙柱结合处的混凝土浇筑模板，特别涉及一种墙柱结合处的模板加固体系。


背景技术：

2.在一些剪力墙的纵横交汇处设置有混凝土柱，墙柱是一起浇筑成型的，墙模板与柱模板结构形式不同，传统的半圆形柱模板与剪力墙模板是采用分别加固固定的方式，两模板加固体系没能连接成一个整体，在混凝土浇筑中，墙柱结合部位，经常出现涨模、漏浆等现象，影响到了工程质量，需后期进行修补，如何克服墙柱结合部位容易出现的涨模和漏浆现象，成为现场需要解决的一个问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种墙柱结合处的模板加固体系，解决了如何克服墙柱结合部位容易出现的涨模和漏浆现象的技术问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的：
5.一种墙柱结合处的模板加固体系，包括横向剪力墙内侧墙模板、横向剪力墙外侧墙模板、纵向剪力墙内侧墙模板、纵向剪力墙外侧墙模板、柱体外侧弧形模板和柱体内侧弧形模板，在横向剪力墙内侧墙模板上设置有横向剪力墙内侧木楞，在横向剪力墙内侧木楞上设置有横向剪力墙内侧加固钢管，在横向剪力墙外侧墙模板上设置有横向剪力墙外侧木楞，在横向剪力墙外侧木楞上设置有横向剪力墙外侧加固钢管，在柱体外侧弧形模板上设置有弧形模板外侧木楞，在弧形模板外侧木楞上设置有弧形扁钢箍，在柱体外侧弧形模板上设置有柱体外侧弧形模板横向平直延伸段，柱体外侧弧形模板横向平直延伸段与横向剪力墙外侧墙模板重合搭接在一起，在该重合搭接处的柱体外侧弧形模板横向平直延伸段外侧，设置有外侧竖向加固方钢管，弧形扁钢箍的右端，被夹持在外侧竖向加固方钢管与柱体外侧弧形模板横向平直延伸段之间，在外侧竖向加固方钢管的外侧设置有横向剪力墙外侧加固钢管；在柱体内侧弧形模板上设置有柱体内侧弧形模板横向平直延伸段，柱体内侧弧形模板横向平直延伸段与横向剪力墙内侧墙模板重合搭接在一起，在该重合搭接处的柱体内侧弧形模板横向平直延伸段的内侧设置有内侧竖向加固方钢管，在内侧竖向加固方钢管上设置有横向剪力墙内侧加固钢管；横向结合处对拉螺栓，从外向内，依次穿过横向剪力墙外侧加固钢管、外侧竖向加固方钢管、弧形扁钢箍的右端、柱体外侧弧形模板横向平直延伸段、横向剪力墙外侧墙模板、横向剪力墙内侧墙模板、柱体内侧弧形模板横向平直延伸段、内侧竖向加固方钢管和横向剪力墙内侧加固钢管后，实现墙柱结合处模板的对拉固定。
6.在纵向剪力墙内侧墙模板上设置有纵向剪力墙内侧木楞和纵向剪力墙内侧加固钢管，在纵向剪力墙外侧墙模板上设置有纵向剪力墙外侧木楞和纵向剪力墙外侧加固钢管；在弧形扁钢箍上分别设置有弧形外模板的横向外侧加固钢管和纵向外侧加固钢管，弧形外模板的横向外侧加固钢管与纵向外侧加固钢管十字交叉形地夹持在弧形扁钢箍上，在
两钢管交叉处设置有钢管交叉扣件，横向外侧加固钢管的右侧端通过横向扣件与横向剪力墙外侧加固钢管连接在一起，纵向外侧加固钢管的后侧端通过纵向扣件与纵向剪力墙外侧加固钢管连接在一起。
7.本实用新型有效地保证模板拼缝质量，保证了剪力墙和圆柱接点的混凝土质量，操作简便快捷，能够快速进行墙柱节点模板的安装固定，大大的提高了安装效率。
附图说明
8.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
9.下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
10.一种墙柱结合处的模板加固体系，包括横向剪力墙内侧墙模板1、横向剪力墙外侧墙模板2、纵向剪力墙内侧墙模板、纵向剪力墙外侧墙模板、柱体外侧弧形模板7和柱体内侧弧形模板13，在横向剪力墙内侧墙模板1上设置有横向剪力墙内侧木楞3，在横向剪力墙内侧木楞3上设置有横向剪力墙内侧加固钢管5，在横向剪力墙外侧墙模板2上设置有横向剪力墙外侧木楞4，在横向剪力墙外侧木楞4上设置有横向剪力墙外侧加固钢管6，在柱体外侧弧形模板7上设置有弧形模板外侧木楞9，在弧形模板外侧木楞9上设置有弧形扁钢箍10，在柱体外侧弧形模板7上设置有柱体外侧弧形模板横向平直延伸段8，柱体外侧弧形模板横向平直延伸段8与横向剪力墙外侧墙模板2重合搭接在一起，在该重合搭接处的柱体外侧弧形模板横向平直延伸段8外侧，设置有外侧竖向加固方钢管11，弧形扁钢箍10的右端，被夹持在外侧竖向加固方钢管11与柱体外侧弧形模板横向平直延伸段8之间，在外侧竖向加固方钢管11的外侧设置有横向剪力墙外侧加固钢管6；在柱体内侧弧形模板13上设置有柱体内侧弧形模板横向平直延伸段14，柱体内侧弧形模板横向平直延伸段14与横向剪力墙内侧墙模板1重合搭接在一起，在该重合搭接处的柱体内侧弧形模板横向平直延伸段14的内侧设置有内侧竖向加固方钢管15，在内侧竖向加固方钢管15上设置有横向剪力墙内侧加固钢管5；横向结合处对拉螺栓12，从外向内，依次穿过横向剪力墙外侧加固钢管6、外侧竖向加固方钢管11、弧形扁钢箍10的右端、柱体外侧弧形模板横向平直延伸段8、横向剪力墙外侧墙模板2、横向剪力墙内侧墙模板1、柱体内侧弧形模板横向平直延伸段14、内侧竖向加固方钢管15和横向剪力墙内侧加固钢管5后，实现墙柱结合处模板的对拉固定；纵向剪力墙莫模板与圆柱模板的结合处的处理与上述的横向剪力墙模板与圆柱模板之间的处理措施完全相同的。
11.在纵向剪力墙内侧墙模板上设置有纵向剪力墙内侧木楞和纵向剪力墙内侧加固钢管，在纵向剪力墙外侧墙模板上设置有纵向剪力墙外侧木楞和纵向剪力墙外侧加固钢管16，本实用新型的墙体模板加固体系是采用传统的木楞加钢管的加固体系；在弧形扁钢箍10上分别设置有弧形外模板的横向外侧加固钢管17和纵向外侧加固钢管19，弧形外模板的横向外侧加固钢管17与纵向外侧加固钢管19十字交叉形地夹持在弧形扁钢箍10上，在两钢管交叉处设置有钢管交叉扣件21，横向外侧加固钢管17的右侧端通过横向扣件18与横向剪力墙外侧加固钢管6连接在一起，纵向外侧加固钢管19的后侧端通过纵向扣件20与纵向剪力墙外侧加固钢管16连接在一起。
12.本实用新型的外侧竖向加固方钢管11的厚度是与横向剪力墙外侧木楞4的厚度相同，内侧竖向加固方钢管15的厚度是与横向剪力墙内侧木楞3的厚度相同的，横向结合处对拉螺栓12将横向剪力墙模板固定体系与弧形模板的固定体系结合成一个整体，使圆柱与剪力墙模板结合转角处的模板牢固结合在一起，大大地降低了拼接处出现跑模漏浆的风险，提高工程质量和混凝土的观感质量。


技术特征：
1.一种墙柱结合处的模板加固体系，包括横向剪力墙内侧墙模板（1）、横向剪力墙外侧墙模板（2）、纵向剪力墙内侧墙模板、纵向剪力墙外侧墙模板、柱体外侧弧形模板（7）和柱体内侧弧形模板（13），在横向剪力墙内侧墙模板（1）上设置有横向剪力墙内侧木楞（3），在横向剪力墙内侧木楞（3）上设置有横向剪力墙内侧加固钢管（5），在横向剪力墙外侧墙模板（2）上设置有横向剪力墙外侧木楞（4），在横向剪力墙外侧木楞（4）上设置有横向剪力墙外侧加固钢管（6），在柱体外侧弧形模板（7）上设置有弧形模板外侧木楞（9），在弧形模板外侧木楞（9）上设置有弧形扁钢箍（10），其特征在于，在柱体外侧弧形模板（7）上设置有柱体外侧弧形模板横向平直延伸段（8），柱体外侧弧形模板横向平直延伸段（8）与横向剪力墙外侧墙模板（2）重合搭接在一起，在该重合搭接处的柱体外侧弧形模板横向平直延伸段（8）外侧，设置有外侧竖向加固方钢管（11），弧形扁钢箍（10）的右端，被夹持在外侧竖向加固方钢管（11）与柱体外侧弧形模板横向平直延伸段（8）之间，在外侧竖向加固方钢管（11）的外侧设置有横向剪力墙外侧加固钢管（6）；在柱体内侧弧形模板（13）上设置有柱体内侧弧形模板横向平直延伸段（14），柱体内侧弧形模板横向平直延伸段（14）与横向剪力墙内侧墙模板（1）重合搭接在一起，在该重合搭接处的柱体内侧弧形模板横向平直延伸段（14）的内侧设置有内侧竖向加固方钢管（15），在内侧竖向加固方钢管（15）上设置有横向剪力墙内侧加固钢管（5）；横向结合处对拉螺栓（12），从外向内，依次穿过横向剪力墙外侧加固钢管（6）、外侧竖向加固方钢管（11）、弧形扁钢箍（10）的右端、柱体外侧弧形模板横向平直延伸段（8）、横向剪力墙外侧墙模板（2）、横向剪力墙内侧墙模板（1）、柱体内侧弧形模板横向平直延伸段（14）、内侧竖向加固方钢管（15）和横向剪力墙内侧加固钢管（5）后，实现墙柱结合处模板的对拉固定。2.根据权利要求1所述的一种墙柱结合处的模板加固体系，其特征在于，在纵向剪力墙内侧墙模板上设置有纵向剪力墙内侧木楞和纵向剪力墙内侧加固钢管，在纵向剪力墙外侧墙模板上设置有纵向剪力墙外侧木楞和纵向剪力墙外侧加固钢管（16）；在弧形扁钢箍（10）上分别设置有弧形外模板的横向外侧加固钢管（17）和纵向外侧加固钢管（19），弧形外模板的横向外侧加固钢管（17）与纵向外侧加固钢管（19）十字交叉形地夹持在弧形扁钢箍（10）上，在两钢管交叉处设置有钢管交叉扣件（21），横向外侧加固钢管（17）的右侧端通过横向扣件（18）与横向剪力墙外侧加固钢管（6）连接在一起，纵向外侧加固钢管（19）的后侧端通过纵向扣件（20）与纵向剪力墙外侧加固钢管（16）连接在一起。

技术总结
本实用新型公开了一种墙柱结合处的模板加固体系，解决了如何克服墙柱结合部位容易出现的涨模和漏浆现象的问题；在墙柱模板重合搭接处的柱体外侧弧形模板横向平直延伸段（8）外侧，设置有外侧竖向加固方钢管（11）和横向剪力墙外侧加固钢管（6）；横向结合处对拉螺栓（12），依次穿过横向剪力墙外侧加固钢管、外侧竖向加固方钢管（11）、弧形扁钢箍（10）的右端、柱体外侧弧形模板横向平直延伸段（8）、横向剪力墙外侧墙模板、横向剪力墙内侧墙模板、柱体内侧弧形模板横向平直延伸段（14）、内侧竖向加固方钢管（15）和横向剪力墙内侧加固钢管（5）后，实现墙柱结合处模板的对拉固定；保证了剪力墙和圆柱接点的混凝土质量。柱接点的混凝土质量。柱接点的混凝土质量。


技术研发人员：李凯 马勇 李霞霞 王姣姣 魏矗 袁浩东 秦春华 赵晋伟 李婧
受保护的技术使用者：山西三建集团有限公司
技术研发日：2022.04.02
技术公布日：2022/12/16