活动盖板的制作方法

1.本实用新型属于孔洞封堵装置领域，具体涉及一种活动盖板。


背景技术：

2.活动盖板，常用于各类孔洞封堵的场合。其中，常规活动盖板一般采用螺栓连接，当需要将活动盖板打开时，一般需人工将盖板搬运开，对于重型盖板而言，人工搬运较困难。为方便活动盖板的启闭，现有技术常在活动盖板中增设单边铰支撑，当需要打开时，人工将活动盖板翻转即可，但对于重型活动盖板而言，此种结构的活动盖板自重较大，搬运困难，且所需操作力大。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供了一种活动盖板，本活动盖板在启闭时所需操作力小。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：活动盖板，包括活动盖板本体，还包括连杆、连接装置和配重装置，所述连杆设置在孔洞内，连杆的一端与活动盖板本体的内壁面固定连接，连杆的另一端设置有第一连接部，所述配重装置连接在第一连接部上，连杆还设置有第二连接部，所述连杆通过第二连接部与连接装置的一端转动连接，连接装置的另一端用于固定在孔洞的腔壁上；
5.所述连接装置设置有基准重心，所述活动盖板本体、连杆和配重装置连接后形成转动体，所述转动体设置有综合重心，所述综合重心的位置在竖直方向上高于基准重心的位置，且综合重心的位置位于孔洞的外部，当需要打开或关闭活动盖板时，所述转动体绕连接装置进行转动。
6.进一步地，所述第一连接部为销孔，所述配重装置为配重块，所述配重块连接在连接销上，所述配重块和连杆通过连接销与销孔的配合进行连接。
7.进一步地，所述第二连接部为铰孔，所述连接装置为支铰耳板，所述支铰耳板与第二连接部铰接连接。
8.进一步地，所述活动盖板本体的外壁面设置有操作手柄。
9.进一步地，当活动盖板打开后，所述转动体设置有全开位点，当活动盖板关闭后，所述转动体设置有全关位点，所述综合重心在水平方向上位于全开位点和全关位点之间，综合重心在竖直方向上高于全开位点和全关位点的位置。
10.进一步地，所述连杆为弯曲异形连杆,弯曲异形连杆的中部设置有避让部，所述避让部为凹曲面，当活动盖板打开后，所述避让部抵靠在孔洞的竖直腔壁上。
11.进一步地，所述活动盖板本体上设置有螺栓连接孔，当活动盖板关闭后，活动盖板本体与孔洞端部通过螺栓与螺栓连接孔的配合进行连接。
12.本实用新型引入连杆、连接装置和配重装置，所述连接装置设置有基准重心，所述活动盖板本体、连杆和配重装置连接后形成转动体，所述转动体设置有综合重心，所述综合
重心的位置在竖直方向上高于基准重心的位置，且综合重心的位置位于孔洞的外部，此时，在本实用新型中形成偏心结构，当需要打开或关闭活动盖板时，本实用新型采用较小操作力便可使所述转动体绕连接装置进行转动。本实用新型结构稳定，适用性强。
附图说明
13.图1为本活动盖板关闭状态的结构示意图；
14.图2为本活动盖板开启状态的结构示意图；
15.图3为全开位点、全关位点、综合重心和基准重心的位置示意图；
16.附图标记说明：
17.1、活动盖板本体；11、操作手柄；12、螺栓连接孔；2、连杆；21、第一连接部；22、第二连接部；23、避让部；3、连接装置；31、基准重心；4、配重装置；5、孔洞；100、综合重心；200、全开位点；300、全关位点。
具体实施方式
18.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
19.如图1至图3所示，活动盖板包括活动盖板本体1，还包括连杆2、连接装置3和配重装置4，所述连杆2设置在孔洞5内，连杆2的一端与活动盖板本体1的内壁面固定连接，连杆2的另一端设置有第一连接部21，所述配重装置4连接在第一连接部21上，连杆2还设置有第二连接部22，所述连杆2通过第二连接部22与连接装置3的一端转动连接，连接装置3的另一端用于固定在孔洞5的腔壁上；
20.所述连接装置3设置有基准重心31，所述活动盖板本体1、连杆2和配重装置4连接后形成转动体，所述转动体设置有综合重心100，所述综合重心100的位置在竖直方向上高于基准重心31的位置，且综合重心100的位置位于孔洞5的外部，当需要打开或关闭活动盖板时，所述转动体绕连接装置3进行转动。
21.在本实用新型中，连接装置3设置于孔洞5的内部，方便进行平衡配重布置。所述配重装置4位于远离连杆2与活动盖板本体1固定连接的一端，此时配重装置4不与孔洞5的通道发生干涉。
22.为明确第一连接部21的结构，所述第一连接部21为销孔，所述配重装置4为配重块，所述配重块连接在连接销上，所述配重块和连杆2通过连接销与销孔的配合进行连接。
23.所述配重块的数量可以通过实际使用进行适配确定。
24.为明确第二连接部22的结构，所述第二连接部22为铰孔，所述连接装置3为支铰耳板，所述支铰耳板与第二连接部22铰接连接。在本结构中，第二连接部22与支铰耳板的连接位置距离孔洞5的边缘预留有一定距离，此时全开本活动盖板时所需转角减小。
25.为方便对转动体进行启闭操作，所述活动盖板本体1的外壁面设置有操作手柄11。
26.为使本活动盖板实现关闭和打开的自稳定状态，当活动盖板打开后，所述转动体设置有全开位点200，当活动盖板关闭后，所述转动体设置有全关位点300，所述综合重心100在水平方向上位于全开位点200和全关位点300之间，综合重心100在竖直方向上高于全开位点200和全关位点300的位置。此时，活动盖板的全开为和全关位都是稳定状态，不需要单独设置锁定结构。
27.为明确连杆2的具体结构，所述连杆2为弯曲异形连杆,弯曲异形连杆的中部设置有避让部23，所述避让部23为凹曲面，当活动盖板打开后，所述避让部23抵靠在孔洞5的竖直腔壁上。弯曲异形连杆可以在全开状态下少占用孔洞使用面积。
28.为明确活动盖板本体1孔洞5端部的连接结构，所述活动盖板本体1上设置有螺栓连接孔12，当活动盖板关闭后，活动盖板本体1与孔洞5端部通过螺栓与螺栓连接孔12的配合进行连接。


技术特征：
1.活动盖板，包括活动盖板本体(1)，其特征在于，还包括连杆(2)、连接装置(3)和配重装置(4)，所述连杆(2)设置在孔洞(5)内，连杆(2)的一端与活动盖板本体(1)的内壁面固定连接，连杆(2)的另一端设置有第一连接部(21)，所述配重装置(4)连接在第一连接部(21)上，连杆(2)还设置有第二连接部(22)，所述连杆(2)通过第二连接部(22)与连接装置(3)的一端转动连接，连接装置(3)的另一端用于固定在孔洞(5)的腔壁上；所述连接装置(3)设置有基准重心(31)，所述活动盖板本体(1)、连杆(2)和配重装置(4)连接后形成转动体，所述转动体设置有综合重心(100)，所述综合重心(100)的位置在竖直方向上高于基准重心(31)的位置，且综合重心(100)的位置位于孔洞(5)的外部，当需要打开或关闭活动盖板时，所述转动体绕连接装置(3)进行转动。2.如权利要求1所述的活动盖板，其特征在于，所述第一连接部(21)为销孔，所述配重装置(4)为配重块，所述配重块连接在连接销上，所述配重块和连杆(2)通过连接销与销孔的配合进行连接。3.如权利要求1所述的活动盖板，其特征在于，所述第二连接部(22)为铰孔，所述连接装置(3)为支铰耳板，所述支铰耳板与第二连接部(22)铰接连接。4.如权利要求1所述的活动盖板，其特征在于，所述活动盖板本体(1)的外壁面设置有操作手柄(11)。5.如权利要求1所述的活动盖板，其特征在于，当活动盖板打开后，所述转动体设置有全开位点(200)，当活动盖板关闭后，所述转动体设置有全关位点(300)，所述综合重心(100)在水平方向上位于全开位点(200)和全关位点(300)之间，综合重心(100)在竖直方向上高于全开位点(200)和全关位点(300)的位置。6.如权利要求1所述的活动盖板，其特征在于，所述连杆(2)为弯曲异形连杆,弯曲异形连杆的中部设置有避让部(23)，所述避让部(23)为凹曲面，当活动盖板打开后，所述避让部(23)抵靠在孔洞(5)的竖直腔壁上。7.如权利要求1至6任意一项所述的活动盖板，其特征在于，所述活动盖板本体(1)上设置有螺栓连接孔(12)，当活动盖板关闭后，活动盖板本体(1)与孔洞(5)端部通过螺栓与螺栓连接孔(12)的配合进行连接。

技术总结
本实用新型属于孔洞封堵装置领域，具体涉及一种活动盖板。本实用新型包括活动盖板本体，还包括连杆、连接装置和配重装置，连杆的一端与活动盖板本体的内壁面固定连接，连杆的另一端设置有第一连接部，连杆还设置有第二连接部，所述连杆通过第二连接部与连接装置的一端转动连接，连接装置的另一端用于固定在孔洞的腔壁上；所述连接装置设置有基准重心，所述活动盖板本体、连杆和配重装置连接后形成转动体，所述转动体设置有综合重心，所述综合重心的位置在竖直方向上高于基准重心的位置，当需要打开或关闭活动盖板时，所述转动体绕连接装置进行转动。本实用新型采用较小操作力便可使所述转动体绕连接装置进行转动。所述转动体绕连接装置进行转动。所述转动体绕连接装置进行转动。


技术研发人员：蒋德成 王小慧
受保护的技术使用者：中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/8/8