一种混凝土预制柱主筋限位调整装置的制作方法

1.本实用新型属于装配式建筑领域，具体为一种混凝土预制柱主筋限位调整装置。


背景技术：

2.装配式建筑的梁、板、柱等pc构件先在工厂批量预制，结构柱预制时，主筋的上端伸出柱顶面外，主筋下端连接灌浆套筒，现场上层柱与下层柱装配时，下层结构柱上端伸出的主筋与上层结构柱下端的灌浆套筒插接，然后进行灌浆施工，使上下结构柱形成整体。
3.而结构柱的钢筋笼绑扎时，同规格结构柱的钢筋笼在绑扎时主筋位置可能存在偏差，所以现场装配时可能出现伸出主筋与灌浆套筒位置的偏差需要调整主筋位置，而调整伸出主筋位置时，可能会影响柱顶面的破坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可将结构柱主筋位置调整移至柱身内部的限位调整装置，以便于主筋的位置调整及调整时不影响混凝土表面结构。
5.本实用新型提供的这种混凝土预制柱主筋限位调整装置，包括橡胶套筒和限位工装，橡胶套筒套于各主筋的伸出端对应柱体浇筑高程处，通过限位工装夹持固定。
6.上述技术方案的一种实施方式中，所述橡胶套筒的长度为200-250mm，直径为60mm。
7.上述技术方案的一种实施方式中，所述限位工装包括两对纵向扣板和两对横向扣板，每对纵向扣板对称包覆纵向排主筋上橡胶套筒的上部，每对横向扣板对称包覆横向排主筋上橡胶套筒的上部，每对纵向扣板和每对横向扣板分别通过紧固件可拆卸连接，横向扣板的两端分别通过紧固件与纵向扣板可拆卸连接。
8.上述技术方案的一种实施方式中，所述纵向扣板为直条状板体，在对应橡胶套筒位置处为相应的弧形段。
9.上述技术方案的一种实施方式中，所述横向扣板为u型板体，其底边和转角处的外侧分别设置与橡胶套筒相应的弧形段。
10.上述技术方案的一种实施方式中，所述紧固件为塑料卡扣。
11.本实用新型通过在结构柱主筋伸出端对应浇筑高程处套上橡胶套筒，并通过一套限位工装来固定橡胶套筒，在结构柱浇筑时，主筋上橡胶套筒的下部预埋于混凝土中，浇筑完成后将限位工装拆卸，将各橡胶套筒从主筋上拔出，使主筋周围形成预埋深度的环状凹槽。由于限位工装的设置，基本上能保证主筋伸出段的位置不会发生偏差，即使发生偏差，也可现场上下结构柱对接时，通过主筋周围的环状凹槽来进行调整，将调整位置移至柱身内，增加了可调主筋的长度，更方便调整，而且对主体混凝土结构表面不会产生影响。
附图说明
12.图1为本实用新型一个实施例的轴测结构示意图。
13.图2为图1中纵向扣板的放大结构示意图。
14.图3为图1中横向扣板的放大结构示意图。
具体实施方式
15.如图1所示，本实施例公开的这种混凝土预制柱主筋限位调整装置，包括橡胶套筒1、纵向扣板2、横向扣板3。
16.橡胶套筒1的高度为200mm，分别套于各主筋的伸出段，在主筋上的具体位置以柱体浇筑高程为界，外露100mm，预埋100mm。
17.橡胶套筒1的直径为60mm，内孔的尺寸根据主筋尺寸确定。
18.两对纵向扣板2和两对横向扣板3围成限位工装，每对纵向扣板2对称布置包覆纵向排主筋上的各橡胶套筒1，每对横向扣板3对称布置包覆横向排主筋上的各橡胶套筒1。
19.纵向扣板2为直条状板体，在对应橡胶套筒1位置处为相应的弧形段，其它直段分别设置有紧固件安装孔。
20.横向扣板3为u型板体，其底边和转角处的外侧分别设置与橡胶套筒1相应的弧形段，其它直段分别设置紧固件安装孔。
21.纵向扣板2和横向扣板3的高度为橡胶套筒1高度的一半。
22.每对纵向扣板2之间和每对横向扣板3之间采用塑料卡扣作为紧固件连接。
23.本装置使用时，先在结构柱钢筋笼各主筋的指定位置套上橡胶套筒1，然后将两对纵向扣板2分别扣住纵向排主筋上各橡胶套筒1的上部，并将两对纵向扣板2分别通过塑料卡扣连接固定。再在两对纵向扣板2之间连接横向扣板3，每对横向扣板3两端的折边分别与纵向扣板2贴合，然后通过塑料卡扣连接固定。
24.结构柱浇筑时，主筋上的橡胶套筒的预埋深度为100mm，浇筑完成后将限位工装拆卸，将各橡胶套筒从主筋上拔出，使主筋周围形成深度为100mm的环状凹槽。
25.由于限位工装的设置，基本上能保证主筋伸出段的位置不会发生偏差，即使发生偏差，也可现场上下结构柱对接时，通过主筋周围的环状凹槽来进行调整，将调整位置移至柱身内，增加了可调主筋的长度，更方便调整，而且对主体混凝土结构表面不会产生影响。


技术特征：
1.一种混凝土预制柱主筋限位调整装置，其特征在于：它包括橡胶套筒和限位工装，橡胶套筒套于各主筋的伸出端对应柱体浇筑高程处，通过限位工装夹持固定；所述限位工装包括两对纵向扣板和两对横向扣板，每对纵向扣板对称包覆纵向排主筋上橡胶套筒的上部，每对横向扣板对称包覆横向排主筋上橡胶套筒的上部，每对纵向扣板和每对横向扣板分别通过紧固件可拆卸连接，横向扣板的两端分别通过紧固件与纵向扣板可拆卸连接。2.如权利要求1所述的混凝土预制柱主筋限位调整装置，其特征在于：所述橡胶套筒的长度为200-250mm，直径为60mm。3.如权利要求1所述的混凝土预制柱主筋限位调整装置，其特征在于：所述纵向扣板的为直条状板体，在对应橡胶套筒位置处为相应的弧形段。4.如权利要求1所述的混凝土预制柱主筋限位调整装置，其特征在于：所述横向扣板为u型板体，其底边和转角处的外侧分别设置与橡胶套筒相应的弧形段。5.如权利要求1所述的混凝土预制柱主筋限位调整装置，其特征在于：所述紧固件为塑料卡扣。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土预制柱主筋限位调整装置，包括橡胶套筒和限位工装，橡胶套筒套于各主筋的伸出端对应柱体浇筑高程处，通过限位工装夹持固定。通过在结构柱主筋伸出端对应浇筑高程处套上橡胶套筒，并通过一套限位工装来固定橡胶套筒，在结构柱浇筑时，主筋上橡胶套筒的下部预埋于混凝土中，浇筑完成后将限位工装拆卸，将各橡胶套筒从主筋上拔出，使主筋周围形成预埋深度的环状凹槽。由于限位工装的设置，基本上能保证主筋伸出段的位置不会发生偏差，即使发生偏差，也可现场上下结构柱对接时，通过主筋周围的环状凹槽来进行调整，将调整位置移至柱身内，增加了可调主筋的长度，更方便调整，而且对主体混凝土结构表面不会产生影响。不会产生影响。不会产生影响。


技术研发人员：王彪 鲁先辉 曾诚 殷翠平 欧飞鹤 张民春 张志文
受保护的技术使用者：湖南东方红新型建材有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/11/7