一种用于配电箱套砌块预制模具装置的制作方法

1.本实用新型属于强弱电户内箱的安装技术领域，具体涉及一种用于配电箱套砌块预制模具装置。


背景技术：

2.现目前，在强弱电户内箱的安装过程中，因每个工程项目的户内强弱电箱尺寸不一致，存在一定的偏差，需要对本工程的强弱电箱尺寸进行测量，包括长宽高，如无法沿用，需要根据本工程的强弱电箱尺寸定制模具，然后再完成相应强弱电箱的安装，如此操作繁琐，配电箱随砌体无法实现一次性砌筑成型；此外，在砌筑过程中，需进行孔洞预留，故而还会对砌体造成破坏。
3.因此，针对上述在强弱电户内箱的安装过程中，因每个工程项目的户内强弱电箱尺寸不一致，存在一定的偏差，需要对本工程的强弱电箱尺寸进行测量，包括长宽高，如无法沿用，需要根据本工程的强弱电箱尺寸定制模具，然后再完成相应强弱电箱的安装，如此操作繁琐，配电箱随砌体无法实现一次性砌筑成型；此外，在砌筑过程中，需进行孔洞预留，故而还会对砌体造成破坏的技术问题缺陷，急需设计和开发一种用于配电箱套砌块预制模具装置。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种用于配电箱套砌块预制模具装置；
5.本实用新型的目的是这样实现的：所述装置中设置有底板，以及分别与所述底板可拆卸连接的第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板；所述第四挡板的一端设置有锁紧扣；所述第一挡板的一端设置有配合所述锁紧扣使用的固定钩。
6.本实用新型方案提供的用于配电箱套砌块预制模具装置，通过所述装置中设置有底板，以及分别与所述底板可拆卸连接的第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板；所述第四挡板的一端设置有锁紧扣；所述第一挡板的一端设置有配合所述锁紧扣使用的固定钩。可以实现一次性把强弱电配电箱砌筑到砌体结构内，穿插在砌体施工阶段进行安装，操作简便，而且还可实现一次性砌筑成型；并且在砌筑过程中，不需进行孔洞预留，也不会对砌体造成破坏。
附图说明
7.图1为本实用新型一种用于配电箱套砌块预制模具装置结构示意图；
8.图2为本实用新型一种用于配电箱套砌块预制模具装置之操作工艺流程示意图；
9.图3为本实用新型一种用于配电箱套砌块预制模具装置之预制配电箱排砖示意图；
10.图中：1-底板；2-挡板；201-第一挡板；202-第二挡板；203-第三挡板；204-第四挡板；3-锁紧扣；4-固定钩；5-铰接件；6-条形紧锁框；7-内控条；701-第一内控条；702-第二内
控条；8-弧形把手；9-墙体；10-墙体安装预留孔。
具体实施方式
11.下面将结合附图与实施例对本实用新型做进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型之保护范围。
12.如图1所示，本实用新型提供一种用于配电箱套砌块预制模具装置，所述装置中设置有底板1，以及分别与所述底板1可拆卸连接的第一挡板201、第二挡板202、第三挡板203和第四挡板204；
13.所述第四挡板204的一端设置有锁紧扣3；所述第一挡板201的一端设置有配合所述锁紧扣3使用的固定钩4。
14.所述第一挡板201另一端和所述第二挡板202的一端铰接；所述第二挡板202的另一端和所述第三挡板203的一端铰接；所述第三挡板203的另一端和所述第四挡板204的一端铰接。
15.所述锁紧扣3的一端中设置有弧形把手8。所述弧形把手8内侧设置锯齿形防滑凸起。通过所述弧形把手8可以拆解实时制定成特定的强弱电户内箱。
16.所述锁紧扣3具体为弹簧锁紧扣3。
17.所述固定钩4具体采用弧形设置。
18.所述固定钩4外侧设置有档位调节凸起。
19.所述锁紧扣3的另一端铰接有条形紧锁框6。所述底板1上分别设置有第一内控条701和第二内控条702。
20.所述第一内控条701和所述第二内控条702呈对角设置于所述底板1上。
21.具体地，在本实用新型实施例中，提供的一种用于配电箱套砌块预制模具装置，适用于砖砌体内的强弱电户内箱的安装，一次性把强弱电配电箱砌筑到砌体结构内，穿插在砌体施工阶段进行安装。
22.优选地，本方案装置在施工过程中的具体应用如下：因每个工程项目的户内强弱电箱尺寸不一致，存在一定的偏差，需要对本工程的强弱电箱尺寸进行测量，包括长宽高。验证是否可以沿用其它工程的模具，如无法沿用，需要根据本工程的强弱电箱尺寸定制模具。根据测量出的强弱电箱尺寸制作模具，该模具采用钢板和金属构件制作。
23.在配电箱四周填充细石混泥土，作为预制配电箱的支撑体系，与配电箱紧密结合在一起。细石混泥土强度为c15，因每次预制配电箱使用的细石混泥土量少，一般在现场拌制，c15细石混泥土配比如下。
24.材料成分水泥（kg）中砂（kg）石子（kg）水（kg）每立方325830930220
25.在配电箱预制加工中，把配电箱底箱固定到模具内，配电箱四周用钢筋加固，一般用φ6钢筋作为支撑骨架，再把拌制好的混泥土密实填充入模具内，线管进箱的敲落孔位置留空。配电箱体高出混泥土面，作为砌体粉刷面，一般以土建粉刷层厚度决定高出高度，样板间施工时及时调整。
26.在模具拆除时，浇筑完成的预制配电箱经过12小时的凝固可拆除，拆除时注意成
品保护，保证边角的完整性。拆模后的预制配电箱在加工区集中摆放，不可堆码，待混泥土终凝后安装到砌体内。
27.对于预制配电箱安装，制作砌体排砖图，如图3所示，将配电箱安装位置、尺寸明确标识；优选实施例，安装孔长边为605mm；宽边为445mm；距地270mm；距墙边50mm。
28.配电箱随砌体一次性砌筑成型；将预制完成的配电箱搬送至相应楼层，随砌体一次性砌筑完成，砌筑过程中，不会对砌体造成破坏，不需进行孔洞预留。配电箱砌筑进入砌体内。
29.质量控制要点有：模具内配电箱安装时，箱体应放置在配电箱的中心位置，配电箱各个边与模具的边平行，需要在模具的内底板1上焊两个l型的定位器，确保配电箱在模具内位置固定。
30.混泥土拌制时，严格按照配比进行，确保预制配电箱四周的混泥土结构强度符合要求。
31.混泥土内须放入钢筋以确保结构强度，预制配电箱安装入砌体内时，收到了砌体的压力，压力全部由混泥土支撑，箱体不会变形。
32.配电箱的内的成品保护：预制配电箱浇筑过程中，箱体内容易进入混泥土，污染配电箱内部。在配电箱放入模具浇筑前，在配电箱口上用保护膜覆盖箱口。或者用纸板盖住箱口，待箱体砌筑完成，线管进箱施工时拆除保护膜。


技术特征：
1.一种用于配电箱套砌块预制模具装置，其特征在于所述装置中设置有底板，以及分别与所述底板可拆卸连接的第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板；所述第四挡板的一端设置有锁紧扣；所述第一挡板的一端设置有配合所述锁紧扣使用的固定钩。2.根据权利要求1所述的一种用于配电箱套砌块预制模具装置，其特征在于所述第一挡板另一端和所述第二挡板的一端铰接；所述第二挡板的另一端和所述第三挡板的一端铰接；所述第三挡板的另一端和所述第四挡板的一端铰接。3.根据权利要求1所述的一种用于配电箱套砌块预制模具装置，其特征在于所述锁紧扣的一端中设置有弧形把手。4.根据权利要求3所述的一种用于配电箱套砌块预制模具装置，其特征在于所述弧形把手内侧设置锯齿形防滑凸起。5.根据权利要求1或3所述的一种用于配电箱套砌块预制模具装置，其特征在于所述锁紧扣具体为弹簧锁紧扣。6.根据权利要求1所述的一种用于配电箱套砌块预制模具装置，其特征在于所述固定钩具体采用弧形设置。7.根据权利要求1或6所述的一种用于配电箱套砌块预制模具装置，其特征在于所述固定钩外侧设置有档位调节凸起。8.根据权利要求1所述的一种用于配电箱套砌块预制模具装置，其特征在于所述锁紧扣的另一端铰接有条形紧锁框。9.根据权利要求1所述的一种用于配电箱套砌块预制模具装置，其特征在于所述底板上分别设置有第一内控条和第二内控条。10.根据权利要求9所述的一种用于配电箱套砌块预制模具装置，其特征在于所述第一内控条和所述第二内控条呈对角设置于所述底板上。

技术总结
本实用新型公开了一种用于配电箱套砌块预制模具装置。本实用新型方案通过所述装置中设置有底板，以及分别与所述底板可拆卸连接的第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板；所述第四挡板的一端设置有锁紧扣；所述第一挡板的一端设置有配合所述锁紧扣使用的固定钩。可以实现一次性把强弱电配电箱砌筑到砌体结构内，穿插在砌体施工阶段进行安装，操作简便，而且还可实现一次性砌筑成型；并且在砌筑过程中，不需进行孔洞预留，也不会对砌体造成破坏。也不会对砌体造成破坏。也不会对砌体造成破坏。


技术研发人员：杜钦 简祖成 刘博 王小军 黄守涛 李响 李俊 吴凤宏 李荣杏
受保护的技术使用者：建丰建筑科技有限公司
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2022/10/24