一种屋面金属瓦用隔热降噪沥青基增强基材的制作方法

1.本实用新型属于屋面防水技术领域，尤其涉及一种屋面金属瓦用隔热降噪沥青基增强基材。


背景技术：

2.金属瓦是指以其代替了琉璃瓦、陶土瓦、水泥瓦、沥青瓦、树脂瓦等。金属瓦按制作工艺分为石面金属瓦、漆面金属瓦、金属本色瓦。
3.国内屋面金属瓦已有许多种瓦型款式，屋面金属瓦具有其重量轻，施工方便，能节省整个房屋造价与缩短施工期限等优点，受到了广大设计师和用户的青睐，屋面金属瓦从应用情况来看，拥有许多产品优势。但是，屋面金属瓦也存在着纯金属材质隔热差、无降噪、克重偏大、屋面荷载大，施工劳动强度高等缺点，限制了屋面金属瓦的市场推广应用。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种降低施工劳动强度，具有降噪功能，能够节约材料综合成本，有利于推广应用的屋面金属瓦用隔热降噪沥青基增强基材。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种屋面金属瓦用隔热降噪沥青基增强基材，包括由上至下依次设置的聚乙烯膜层、第一树脂改性沥青层、聚酯针刺无纺布增强层、第二树脂改性沥青层、玻璃纤维毡、高温自粘粘结层和聚酯涂硅复合铝箔隔离膜。
6.优选地，所述聚乙烯膜层的厚度0.011~0.013mm。
7.优选地，所述第一树脂改性沥青层、第二树脂改性沥青层的厚度均为2.0~2.1mm。
8.优选地，所述聚酯针刺无纺布增强层的厚度0.9~1.0mm。
9.优选地，所述玻璃纤维毡的厚度0.7~0.8mm。
10.优选地，所述高温自粘粘结层的厚度0.3~0.4mm。
11.优选地，所述聚酯涂硅复合铝箔隔离膜的厚度0.03~0.04mm。
12.由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果在于：
13.本实用新型通过设置的聚酯涂硅复合铝箔隔离膜层，提高了基材的隔热性能；设置的高温自粘粘结层，增加了基材与表层金属瓦的贴敷性，降低了基材在应用时与金属瓦复合加工难度、提高了复合工序的效率节省了生产成本，提高了基材与金属瓦的粘结剥离强度，增加了材料的性能；设置的玻璃纤维毡层，有效的降低了杂音干扰，提高了基材的降噪；使用高温树脂改性石油沥青，提高了沥青层的软化点和挺度使基材的高温下支撑力加大，材料应用后整体瓦面平整美观，聚酯针刺无纺布具有良好的力学功能。
附图说明
14.下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实
用新型的任何意义上的限制，在附图中：
15.图1是本实用新型的结构示意图
16.图中：
17.1、聚乙烯膜层，2、第一树脂改性沥青层，3、聚酯针刺无纺布增强层，4、第二树脂改性沥青层，5、玻璃纤维毡，6、高温自粘粘结层，7、聚酯涂硅复合铝箔隔离膜。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。
19.如图1所示，本实用新型一种屋面金属瓦用隔热降噪沥青基增强基材，包括聚乙烯膜层1、第一树脂改性沥青层2、聚酯针刺无纺布增强层3、第二树脂改性沥青层4、玻璃纤维毡5、高温自粘粘结层6和聚酯涂硅复合铝箔隔离膜7。
20.其中，聚酯涂硅复合铝箔隔离膜7位于最底层，高温自粘粘结层6覆盖在聚酯涂硅复合铝箔隔离膜7的上端，玻璃纤维毡5覆盖在高温自粘粘结层6的上端，第二树脂改性沥青层4覆盖在玻璃纤维毡5的上端，聚酯针刺无纺布增强层3覆盖在第二树脂改性沥青层4的上端，第一树脂改性沥青层2覆盖在聚酯针刺无纺布增强层3的上端，聚乙烯膜层1覆盖在第一树脂改性沥青层2的上端。
21.本实施例中的第一树脂改性沥青层2、第二树脂改性沥青层4均使用现有技术中的高温树脂改性石油沥青，提高了沥青层的软化点和挺度使基材的高温下支撑力加大，材料应用后整体瓦面平整美观，第一树脂改性沥青层2、第二树脂改性沥青层4的厚度均为2.0~2.1mm；聚乙烯膜层1的厚度0.011~0.013mm；聚酯针刺无纺布增强层3的厚度0.9~1.0mm，其具有良好的力学功能，并能抗腐蚀，抗老化，能抵抗施工外力破坏，蠕变小，长期荷载下仍能使基材保持原有的功能。玻璃纤维毡5的厚度0.7~0.8mm，克重为150g，当音波侵入玻璃纤维毡层时，其能量会因与纤维及大小不同气穴的摩擦，而被大量吸入，有效的降低了杂音干扰，提高了基材的降噪。高温自粘粘结层6的厚度0.3~0.4mm，增加了基材与表层金属瓦的贴敷性，降低了基材在应用时与金属瓦复合加工难度、提高了复合工序的效率节省了生产成本，提高了基材与金属瓦的粘结剥离强度增加了材料的性能。聚酯涂硅复合铝箔隔离膜7的厚度0.03~0.04mm，利用银色铝箔能折射太阳光照射减少材料自粘层的吸热降低材料本身温度，有利于揭膜，杜绝了普通涂硅膜夏日露天放置吸热后温度过高不易揭掉影响操作的问题。
22.使用时，本实用新型设置的聚酯涂硅复合铝箔隔离膜7，提高了基材的隔热性能；设置的高温自粘粘结层6，增加了基材与表层金属瓦的贴敷性，降低了基材在应用时与金属瓦复合加工难度、提高了复合工序的效率节省了生产成本，提高了基材与金属瓦的粘结剥离强度增加了材料的性能；设置的玻璃纤维毡5，有效的降低了杂音干扰，提高了基材的降噪；使用高温树脂改性石油沥青，提高了沥青层的软化点和挺度使基材的高温下支撑力加大，材料应用后整体瓦面平整美观，聚酯针刺无纺布具有良好的力学功能，并能抗腐蚀，抗老化，能抵抗施工外力破坏，长期荷载下仍能使基材保持原有的功能。
23.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种屋面金属瓦用隔热降噪沥青基增强基材，其特征在于：包括由上至下依次设置的聚乙烯膜层、第一树脂改性沥青层、聚酯针刺无纺布增强层、第二树脂改性沥青层、玻璃纤维毡、高温自粘粘结层和聚酯涂硅复合铝箔隔离膜。2.根据权利要求1所述的屋面金属瓦用隔热降噪沥青基增强基材，其特征在于：所述聚乙烯膜层的厚度0.011~0.013mm。3.根据权利要求1所述的屋面金属瓦用隔热降噪沥青基增强基材，其特征在于：所述第一树脂改性沥青层、第二树脂改性沥青层的厚度均为2.0~2.1mm。4.根据权利要求1所述的屋面金属瓦用隔热降噪沥青基增强基材，其特征在于：所述聚酯针刺无纺布增强层的厚度0.9~1.0mm。5.根据权利要求1所述的屋面金属瓦用隔热降噪沥青基增强基材，其特征在于：所述玻璃纤维毡的厚度0.7~0.8mm。6.根据权利要求1所述的屋面金属瓦用隔热降噪沥青基增强基材，其特征在于：所述高温自粘粘结层的厚度0.3~0.4mm。7.根据权利要求1所述的屋面金属瓦用隔热降噪沥青基增强基材，其特征在于：所述聚酯涂硅复合铝箔隔离膜的厚度0.03~0.04mm。

技术总结
本实用新型公开了一种屋面金属瓦用隔热降噪沥青基增强基材，属于屋面防水技术领域，包括由上至下依次设置的聚乙烯膜层、第一树脂改性沥青层、聚酯针刺无纺布增强层、第二树脂改性沥青层、玻璃纤维毡、高温自粘粘结层和聚酯涂硅复合铝箔隔离膜。通过聚酯涂硅复合铝箔隔离膜层，提高了基材的隔热性能；高温自粘粘结层，增加了基材与表层金属瓦的贴敷性，降低了基材在应用时与金属瓦复合加工难度、提高了复合工序的效率节省了生产成本，提高了基材与金属瓦的粘结剥离强度；玻璃纤维毡层，提高了基材的降噪；使用高温树脂改性石油沥青，使基材的高温下支撑力加大，材料应用后整体瓦面平整美观，聚酯针刺无纺布具有良好的力学功能。聚酯针刺无纺布具有良好的力学功能。聚酯针刺无纺布具有良好的力学功能。


技术研发人员：刘涛 李忠文 杨建国
受保护的技术使用者：天津市禹神建筑防水材料有限公司
技术研发日：2022.04.26
技术公布日：2022/12/19