一种横梁安装调节结构的制作方法

本技术涉及建筑装饰领域，特别是涉及一种横梁安装调节结构。

背景技术：

1、现有幕墙系统的横梁安装方式落后，其采用四边连接角码与铆钉同主体结构进行连接于固定，在安装时必须同时在四边设置骨架，待骨架安装完成后方可进行横梁的安装，整个安装工艺复杂、安装效率低下；进一步的，现有幕墙系统的外立面存在一定的倾角需求，这就使得横梁在安装时需要满足任一方向的级差渐变，但是现有的横梁在安装完成后位置固定不易调节，导致横梁在安装时需要多次测量并调节自身的设置位置，进一步降低安装效率。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种横梁安装调节结构，其具有结构简单可靠、设计巧妙等优点。

2、基于此，本实用新型提供了一种横梁安装调节结构，其包括截面呈“l”形的第一连接码和第二连接码，所述第一连接码和所述第二连接码相对设置，两者相互抵靠的侧面上设有长圆通孔，所述长圆通孔内穿设有连接螺栓，所述第一连接码和所述第二连接码通过所述连接螺栓固定连接。

3、本申请的一些实施例中，所述长圆通孔的长度为50－70mm。

4、本申请的一些实施例中，所述连接螺栓上套设有垫片，所述垫片设有两组，两组所述垫片分别抵靠所述第一连接码和所述第二连接码。

5、本申请的一些实施例中，所述第一连接码和所述第二连接码抵靠所述垫片的一侧设有锯齿状凸纹，所述垫片同样设有与其相匹配的锯齿状凸纹。

6、本申请的一些实施例中，所述连接螺栓为m8＊35不锈钢螺栓。

7、本申请的一些实施例中，所述第一连接码和所述第二连接码设有用于插接的凸起部。

8、本申请的一些实施例中，所述第一连接码和所述第二连接码设有用于插接的凹槽。

9、本实用新型实施例提供了一种横梁安装调节结构，与现有技术相比，其有益效果在于：

10、本实用新型实施例提供了一种横梁安装调节结构，其设置于铝板幕墙系统中，用于连接横梁与主体钢结构，具体的，该横梁安装调节结构包括截面呈“l”形的第一连接码和第二连接码，第一连接码和第二连接码相对设置，两者相互抵靠的侧面上设有长圆通孔，长圆通孔内穿设有连接螺栓，第一连接码和第二连接码通过连接螺栓固定连接。基于上述结构，幕墙系统的横梁一端通过第一连接码和第二连接码与主体钢结构连接，另一端通过其他连接件与主体钢结构固定连接，由于第一连接码和第二连接码上均设有长圆通孔同时长圆通孔内穿设有连接螺栓，当第二连接码与主体钢结构固定连接时，与横梁固定连接的第一连接码可沿长圆通孔的设置方向前后、上下或左右滑动以调整另外一根横梁的设置位置进而实现相邻两根横梁之间的渐变调节，同时基于长圆通孔的长度可实现0－300mm的级差渐变调节，从而满足外立面倾角要求。如此，该横梁安装调节结构的结构设计巧妙、易于装配与调节、能够有效提高安装效率。

技术特征：

1.一种横梁安装调节结构，其特征在于，包括截面呈“l”形的第一连接码和第二连接码，所述第一连接码和所述第二连接码相对设置，两者相互抵靠的侧面上设有长圆通孔，所述长圆通孔内穿设有连接螺栓，所述第一连接码和所述第二连接码通过所述连接螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的横梁安装调节结构，其特征在于，所述长圆通孔的长度为50－70mm。

3.根据权利要求1所述的横梁安装调节结构，其特征在于，所述连接螺栓上套设有垫片，所述垫片设有两组，两组所述垫片分别抵靠所述第一连接码和所述第二连接码。

4.根据权利要求3所述的横梁安装调节结构，其特征在于，所述第一连接码和所述第二连接码抵靠所述垫片的一侧设有锯齿状凸纹，所述垫片同样设有与其相匹配的锯齿状凸纹。

5.根据权利要求1所述的横梁安装调节结构，其特征在于，所述连接螺栓为m8＊35不锈钢螺栓。

6.根据权利要求1所述的横梁安装调节结构，其特征在于，所述第一连接码和所述第二连接码设有用于插接的凸起部。

7.根据权利要求1所述的横梁安装调节结构，其特征在于，所述第一连接码和所述第二连接码设有用于插接的凹槽。

技术总结
本技术涉及建筑装饰技术领域，公开了一种横梁安装调节结构，其包括截面呈“L”形的第一连接码和第二连接码，第一连接码和第二连接码相对设置，两者相互抵靠的侧面上设有长圆通孔，长圆通孔内穿设有连接螺栓，第一连接码和第二连接码通过连接螺栓固定连接。与现有技术相比，该横梁安装调节结构的结构简单可靠、易于装配与调节、能够有效提高安装效率、可实现相邻两根横梁之间0－300mm的级差渐变。

技术研发人员：杨丰亮,刘银浩,宋咏明,杜韵聪,韦俊豪
受保护的技术使用者：广州建筑装饰集团有限公司
技术研发日：20220426
技术公布日：2024/1/12