一种装饰贴面板的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种装饰贴面板的连接结构。


背景技术：

2.在强化地板、家具板、装饰板等贴面板的贴面生产过程中，在素板的表面铺设贴面材料，达到素板的装饰美观效果。但在多个贴面板之间拼接安装时，由于不易定位容易导致相邻贴面板的装饰面高低不平，降低施工人员的施工效率以及贴面板的安装质量，存在待改进之处。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：一种装饰贴面板的连接结构。
4.一种装饰贴面板的连接结构，包括：
5.板体，其至少具有两个，在其四侧表面均内凹有倒“t”型卡槽；
6.连接组件，其包括供配合设置于倒“t”型卡槽内的t型连接件一与t型连接件二，以及供调节t型连接件一与t型连接件二之间直线距离的调节构件。
7.在一种实施例中，所述t型连接件一包括水平板一与竖向板一，所述t型连接件二包括水平板二与竖向板二，所述水平板一与水平板二一端均外凸于板体板边且延伸至相邻板体的倒“t”型卡槽内；所述调节构件包括凸轮，所述水平板一上贯穿有开孔，所述水平板二上对应开孔设有螺纹孔一，所述凸轮螺纹配合于螺纹孔一内且其一端抵持于开孔侧壁，所述凸轮一侧设有供与六角扳手或十字螺丝刀相配合的凹槽一，所述板体四侧对应凹槽一均内凹有当两板体拼接时供六角扳手或十字螺丝刀穿过的凹槽二。
8.在一种实施例中，所述板体包括由上而下依次设置的装饰贴面板、中板与基板，所述基板与所述中板通过粘胶剂一体连接，所述装饰贴面板可拆卸连接于中板上，所述装饰贴面板与所述基板四侧相对面均内凹有卡槽一，所述中板四侧对应卡槽一位置均内凹有凹槽三，通过卡槽一与凹槽三组合以形成倒“t”型卡槽。
9.在一种实施例中，所述倒“t”型卡槽均设置于板体四侧中心位置。
10.在一种实施例中，所述中板上间隔贯穿有导向孔，所述装饰贴面板对应导向孔设有导向柱，所述导向柱端部内凹有螺纹孔二，所述基板对应螺纹孔二设有螺丝沉孔。
11.在一种实施例中，所述水平板一上贯穿有横向导槽，所述水平板二上设有与横向导槽相配合的凸块。
12.在一种实施例中，所述中板上间隔贯穿或内凹有若干凹陷区，在凹陷区内填充有香精。
13.在一种实施例中，所述倒“t”型卡槽长度大于等于所述t型连接件一与t型连接件二的长度。
14.在一种实施例中，所述中板厚度等于水平板一厚度与水平板二厚度之和。
15.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
16.本实用新型结构简单，通过在板体四侧均设置倒t型卡槽，进而当相邻板体拼接时，两倒t型卡槽拼接以形成h状卡槽，再通过t型连接一与t型连接件二分别设置于h状卡槽两端以形成h型定位的同时，进而以确保相邻板体拼接安装时的平整度，再通过调节构件以驱使相邻t型连接一与t型连接件二相对靠近移动，进而以使相邻板体拼接时紧密贴合，以减少缝隙的产生。
附图说明
17.图1为本实用新型一个实施例中一种装饰贴面板的连接结构的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一个实施例中一种装饰贴面板的连接结构的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型一个实施例中一种装饰贴面板的连接结构的局部爆炸示意图；
20.图4为本实用新型一个实施例中调节构件的立体示意图之一；
21.图5为本实用新型一个实施例中调节构件的立体示意图之二。
具体实施方式
22.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
23.如图1至5所出示的，其本实用新型的实施例较佳地提供一种装饰贴面板的连接结构，包括：板体1，其至少具有两个，在其四侧表面均内凹有倒“t”型卡槽2；连接组件，其包括供配合设置于倒“t”型卡槽2内的t型连接件一3与t型连接件二4，以及供调节t型连接件一3与t型连接件二4之间直线距离的调节构件5。具体的，通过在板体四侧均设置倒t型卡槽，进而当相邻板体拼接时，两倒t型卡槽拼接以形成h状卡槽，再通过t型连接一与t型连接件二分别设置于h状卡槽两端以形成h型定位的同时，进而以确保相邻板体拼接安装时的平整度，再通过调节构件以驱使相邻t型连接一与t型连接件二相对靠近移动，进而以使相邻板体拼接时紧密贴合，以减少安装缝隙的产生。
24.所述t型连接件一3包括水平板一6与竖向板一7，所述t型连接件二4包括水平板二8与竖向板二9，所述水平板一与水平板二8一端均外凸于板体1板边且延伸至相邻板体1的倒“t”型卡槽2内；所述调节构件5包括凸轮10，所述水平板一6上贯穿有开孔11，所述水平板二8上对应开孔11设有螺纹孔一12，所述凸轮10螺纹配合于螺纹孔一12内且其一端抵持于开孔11侧壁，所述凸轮10一侧设有供与六角扳手或十字螺丝刀相配合的凹槽一13，所述板体1四侧对应凹槽一13均内凹有当两板体1拼接时供六角扳手或十字螺丝刀穿过的凹槽二14。具体的，如图5所出示，安装工人可通过使用六角扳手或十字螺丝刀配合凹槽一以驱使凸轮沿螺纹孔一转动，进而凸轮的外凸端转动抵触开孔侧壁，进而以使t型连接件一与t型连接件二呈相对靠近移动，从而实现相邻板体拼接时紧密贴合，以减少安装缝隙的产生。
25.所述板体1包括由上而下依次设置的装饰贴面板15、中板16与基板17，所述基板17与所述中板16通过粘胶剂一体连接，所述装饰贴面板15可拆卸连接于中板16上，所述装饰贴面板15与所述基板17四侧相对面均内凹有卡槽一18，所述中板16四侧对应卡槽一18位置均内凹有凹槽三19，通过卡槽一18与凹槽三19组合以形成倒“t”型卡槽2。
26.所述倒“t”型卡槽2均设置于板体1四侧中心位置。
27.所述中板16上间隔贯穿有导向孔20，所述装饰贴面板15对应导向孔20设有导向柱
21，所述导向柱21端部内凹有螺纹孔二22，所述基板17对应螺纹孔二22设有螺丝沉孔23。具体的，通过螺丝以使中板夹持于装饰贴面板与基板之间，实现装饰贴面板的可拆卸安装，从而便于装饰贴面板的更换不同装饰效果。
28.所述水平板一6上贯穿有横向导槽24，所述水平板二8上设有与横向导槽24相配合的凸块25。
29.所述中板16上间隔贯穿或内凹有若干凹陷区26，在凹陷区26内填充有香精。具体的，通过设置香精以减少板体上难闻的气味。
30.所述倒“t”型卡槽2长度大于等于所述t型连接件一3与t型连接件二4的长度。
31.所述中板16厚度等于水平板一6厚度与水平板二8厚度之和。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种装饰贴面板的连接结构，其特征在于，包括：板体（1），其至少具有两个，在其四侧表面均内凹有倒“t”型卡槽（2）；连接组件，其包括供配合设置于倒“t”型卡槽（2）内的t型连接件一（3）与t型连接件二（4），以及供调节t型连接件一（3）与t型连接件二（4）之间直线距离的调节构件（5）。2.根据权利要求1所述的一种装饰贴面板的连接结构，其特征在于：所述t型连接件一（3）包括水平板一（6）与竖向板一（7），所述t型连接件二（4）包括水平板二（8）与竖向板二（9），所述水平板一与水平板二（8）一端均外凸于板体（1）板边且延伸至相邻板体（1）的倒“t”型卡槽（2）内；所述调节构件（5）包括凸轮（10），所述水平板一（6）上贯穿有开孔（11），所述水平板二（8）上对应开孔（11）设有螺纹孔一（12），所述凸轮（10）螺纹配合于螺纹孔一（12）内且其一端抵持于开孔（11）侧壁，所述凸轮（10）一侧设有供与六角扳手或十字螺丝刀相配合的凹槽一（13），所述板体（1）四侧对应凹槽一（13）均内凹有当两板体（1）拼接时供六角扳手或十字螺丝刀穿过的凹槽二（14）。3.根据权利要求2所述的一种装饰贴面板的连接结构，其特征在于：所述板体（1）包括由上而下依次设置的装饰贴面板（15）、中板（16）与基板（17），所述基板（17）与所述中板（16）通过粘胶剂一体连接，所述装饰贴面板（15）可拆卸连接于中板（16）上，所述装饰贴面板（15）与所述基板（17）四侧相对面均内凹有卡槽一（18），所述中板（16）四侧对应卡槽一（18）位置均内凹有凹槽三（19），通过卡槽一（18）与凹槽三（19）组合以形成倒“t”型卡槽（2）。4.根据权利要求1所述的一种装饰贴面板的连接结构，其特征在于：所述倒“t”型卡槽（2）均设置于板体（1）四侧中心位置。5.根据权利要求3所述的一种装饰贴面板的连接结构，其特征在于：所述中板（16）上间隔贯穿有导向孔（20），所述装饰贴面板（15）对应导向孔（20）设有导向柱（21），所述导向柱（21）端部内凹有螺纹孔二（22），所述基板（17）对应螺纹孔二（22）设有螺丝沉孔（23）。6.根据权利要求2所述的一种装饰贴面板的连接结构，其特征在于：所述水平板一（6）上贯穿有横向导槽（24），所述水平板二（8）上设有与横向导槽（24）相配合的凸块（25）。7.根据权利要求3所述的一种装饰贴面板的连接结构，其特征在于：所述中板（16）上间隔贯穿或内凹有若干凹陷区（26），在凹陷区（26）内填充有香精。8.根据权利要求3所述的一种装饰贴面板的连接结构，其特征在于：所述倒“t”型卡槽（2）长度大于等于所述t型连接件一（3）与t型连接件二（4）的长度。9.根据权利要求3所述的一种装饰贴面板的连接结构，其特征在于：所述中板（16）厚度等于水平板一（6）厚度与水平板二（8）厚度之和。

技术总结
本实用新型公开的一种装饰贴面板的连接结构，其特征在于，包括：板体，其至少具有两个，在其四侧表面均内凹有倒“T”型卡槽；连接组件，其包括供配合设置于倒“T”型卡槽内的T型连接件一与T型连接件二，以及供调节T型连接件一与T型连接件二之间直线距离的调节构件。通过在板体四侧均设置倒T型卡槽，进而当相邻板体拼接时，两倒T型卡槽拼接以形成H状卡槽，再通过T型连接一与T型连接件二分别设置于H状卡槽两端以形成H型定位的同时，进而以确保相邻板体拼接安装时的平整度，再通过调节构件以驱使相邻T型连接一与T型连接件二相对靠近移动，进而以使相邻板体拼接时紧密贴合，以减少缝隙的产生。生。生。


技术研发人员：林信伟 李浩源 陈小侠
受保护的技术使用者：中山市正东新材有限公司
技术研发日：2022.05.10
技术公布日：2023/3/16