一种具有保温结构的装配式钢制复合墙板的制作方法

1.本实用新型涉及复合墙板技术领域，具体为一种具有保温结构的装配式钢制复合墙板。


背景技术：

2.复合墙板是一种工业化生产的新一代高性能建筑内隔板，由多种建筑材料复合而成，代替了传统的砖瓦，它具有环保节能无污染，轻质抗震、防火、保温、隔音、施工快捷的明显优点。
3.现有的装配式复合墙板组合安装较为麻烦，组装效率低，为此，我们提出一种具有保温结构的装配式钢制复合墙板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有保温结构的装配式钢制复合墙板，以解决上述背景技术中提出现有的装配式复合墙板组合安装较为麻烦，组装效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有保温结构的装配式钢制复合墙板，包括：墙板主体，所述墙板主体的上方设置有插块，所述墙板主体的下方设置有插槽，且插槽的下方安装有密封条，所述插槽的内壁安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的前端连接有移动卡块，所述墙板主体的一侧设置有弹性卡接块，且弹性卡接块的前端固定有连接块，所述弹性卡接块的外壁设置有弹性片，所述墙板主体的另一侧设置有卡接槽，且卡接槽的前端设置有连接槽，所述卡接槽的插入端设置有限位卡块。
6.优选的，所述墙板主体包括外面板、橡胶板、防潮板、保温板、隔热板和内面板，所述外面板的一侧固定有橡胶板，且橡胶板的一侧固定有防潮板，所述防潮板的一侧固定有保温板，且保温板的一侧固定有隔热板，所述隔热板的一侧固定有内面板。
7.优选的，所述外面板、橡胶板、防潮板、保温板、隔热板和内面板从外向内依次分布，且外面板、橡胶板、防潮板、保温板、隔热板和内面板相邻之间胶粘连接。
8.优选的，所述墙板主体之间通过插块、插槽构成卡合连接，所述移动卡块通过压缩弹簧与插槽之间为弹性连接，且移动卡块与插块连接处相互匹配。
9.优选的，所述弹性卡接块通过连接块、弹性片和限位卡块与卡接槽之间构成卡合结构，且连接块与连接槽尺寸相吻合。
10.优选的，所述墙板主体之间通过弹性卡接块和限位卡块为插接连接，所述弹性卡接块与限位卡块之间相互对应。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置的弹性卡接块和卡接槽可对复合墙板进行快速的横向拼接，并且可以通过卡接槽内壁设置的限位卡块对弹性卡接块进行固定，组装便利且稳固。
13.本实用新型通过设置的压缩弹簧和移动卡块，在对复合墙板进行纵向拼接时，可快速固定插块，便于拼接和拆卸。
14.本实用新型设置的橡胶板能够有效的吸收震动力，加强了墙体的缓冲效果，同时也提升了墙体的抗冲击效果。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型纵切面结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中b处局部放大结构示意图；
19.图5为本实用新型墙板主体内部结构示意图。
20.图中：1、墙板主体；2、外面板；3、插块；4、插槽；5、密封条；6、压缩弹簧；7、移动卡块；8、连接块；9、连接槽；10、弹性卡接块；11、弹性片；12、限位卡块；13、卡接槽；14、橡胶板；15、防潮板；16、保温板；17、隔热板；18、内面板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1、图2和图4所示，一种具有保温结构的装配式钢制复合墙板，包括：墙板主体1，墙板主体1的上方设置有插块3，墙板主体1的下方设置有插槽4，且插槽4的下方安装有密封条5，密封条5的设置能保证连接处的密封性，墙板主体1之间通过插块3、插槽4构成卡合连接，插槽4的内壁安装有压缩弹簧6，且压缩弹簧6的前端连接有移动卡块7，移动卡块7通过压缩弹簧6与插槽4之间为弹性连接，且移动卡块7与插块3连接处相互匹配，通过设置的压缩弹簧6和移动卡块7，在对复合墙板进行纵向拼接时，可快速固定插块3，便于拼接和拆卸。
23.如图1-图3所示，一种具有保温结构的装配式钢制复合墙板，包括：墙板主体1的一侧设置有弹性卡接块10，且弹性卡接块10的前端固定有连接块8，弹性卡接块10的外壁设置有弹性片11，墙板主体1的另一侧设置有卡接槽13，且卡接槽13的前端设置有连接槽9，卡接槽13的插入端设置有限位卡块12，弹性卡接块10通过连接块8、弹性片11和限位卡块12与卡接槽13之间构成卡合结构，且连接块8与连接槽9尺寸相吻合，墙板主体1之间通过弹性卡接块10和限位卡块12为插接连接，弹性卡接块10与限位卡块12之间相互对应，通过设置的弹性卡接块10和卡接槽13可对复合墙板进行快速的横向拼接，并且可以通过卡接槽13内壁设置的限位卡块12对弹性卡接块10进行固定，组装便利且稳固。
24.如图1和图5所示，一种具有保温结构的装配式钢制复合墙板，包括：墙板主体1包括外面板2、橡胶板14、防潮板15、保温板16、隔热板17和内面板18，外面板2的一侧固定有橡胶板14，且橡胶板14的一侧固定有防潮板15，通过防潮板15能使墙板达到防潮的效果，防潮板15的一侧固定有保温板16，且保温板16的一侧固定有隔热板17，通过保温板16、隔热板17能提高墙板的保温效果，隔热板17的一侧固定有内面板18，外面板2、橡胶板14、防潮板15、保温板16、隔热板17和内面板18从外向内依次分布，且外面板2、橡胶板14、防潮板15、保温
板16、隔热板17和内面板18相邻之间胶粘连接，橡胶板14能够有效的吸收震动力，加强了墙体的缓冲效果，同时也提升了墙体的抗冲击效果。
25.工作原理：墙板主体1从外向内依次为外面板2、橡胶板14、防潮板15、保温板16、隔热板17和内面板18，橡胶板14可起到缓冲降压的作用，在对复合墙板进行横向拼接时将弹性卡接块10扣入卡接槽13中，使连接块8与连接槽9紧密贴合，同时弹性片11抵住限位卡块12，使复合墙板间可紧密拼接，在对复合墙板进行纵向拼接时将插块3扣入插槽4中，压缩弹簧6推动移动卡块7对插块3进行进一步固定，提高拼接的稳固性，同时密封条5受到挤压，可使拼接处更加紧密。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有保温结构的装配式钢制复合墙板，包括：墙板主体(1)，其特征在于，所述墙板主体(1)的上方设置有插块(3)，所述墙板主体(1)的下方设置有插槽(4)，且插槽(4)的下方安装有密封条(5)，所述插槽(4)的内壁安装有压缩弹簧(6)，且压缩弹簧(6)的前端连接有移动卡块(7)，所述墙板主体(1)的一侧设置有弹性卡接块(10)，且弹性卡接块(10)的前端固定有连接块(8)，所述弹性卡接块(10)的外壁设置有弹性片(11)，所述墙板主体(1)的另一侧设置有卡接槽(13)，且卡接槽(13)的前端设置有连接槽(9)，所述卡接槽(13)的插入端设置有限位卡块(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有保温结构的装配式钢制复合墙板，其特征在于，所述墙板主体(1)包括外面板(2)、橡胶板(14)、防潮板(15)、保温板(16)、隔热板(17)和内面板(18)，所述外面板(2)的一侧固定有橡胶板(14)，且橡胶板(14)的一侧固定有防潮板(15)，所述防潮板(15)的一侧固定有保温板(16)，且保温板(16)的一侧固定有隔热板(17)，所述隔热板(17)的一侧固定有内面板(18)。3.根据权利要求2所述的一种具有保温结构的装配式钢制复合墙板，其特征在于，所述外面板(2)、橡胶板(14)、防潮板(15)、保温板(16)、隔热板(17)和内面板(18)从外向内依次分布，且外面板(2)、橡胶板(14)、防潮板(15)、保温板(16)、隔热板(17)和内面板(18)相邻之间胶粘连接。4.根据权利要求1所述的一种具有保温结构的装配式钢制复合墙板，其特征在于，所述墙板主体(1)之间通过插块(3)、插槽(4)构成卡合连接，所述移动卡块(7)通过压缩弹簧(6)与插槽(4)之间为弹性连接，且移动卡块(7)与插块(3)连接处相互匹配。5.根据权利要求1所述的一种具有保温结构的装配式钢制复合墙板，其特征在于，所述弹性卡接块(10)通过连接块(8)、弹性片(11)和限位卡块(12)与卡接槽(13)之间构成卡合结构，且连接块(8)与连接槽(9)尺寸相吻合。6.根据权利要求1所述的一种具有保温结构的装配式钢制复合墙板，其特征在于，所述墙板主体(1)之间通过弹性卡接块(10)和限位卡块(12)为插接连接，所述弹性卡接块(10)与限位卡块(12)之间相互对应。

技术总结
本实用新型涉及复合墙板技术领域，具体为一种具有保温结构的装配式钢制复合墙板，包括：墙板主体，所述墙板主体的上方设置有插块，所述墙板主体的下方设置有插槽，且插槽的下方安装有密封条，所述插槽的内壁安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的前端连接有移动卡块，所述墙板主体的一侧设置有弹性卡接块，且弹性卡接块的前端固定有连接块，所述弹性卡接块的外壁设置有弹性片，所述墙板主体的另一侧设置有卡接槽，且卡接槽的前端设置有连接槽，所述卡接槽的插入端设置有限位卡块。本实用新型通过设置的弹性卡接块和卡接槽可对复合墙板进行快速的横向拼接，并且可以通过卡接槽内壁设置的限位卡块对弹性卡接块进行固定，组装便利且稳固。固。固。


技术研发人员：陆红伟 朱华忠
受保护的技术使用者：江苏凯奥净化科技股份有限公司
技术研发日：2022.05.11
技术公布日：2022/9/2