一种混凝土钢材复合板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别是涉及一种轻质、预制、经济和隔音的复合楼板。


背景技术：

2.目前，常规的钢筋现浇钢筋混凝土楼板，隔音性能好，耐久性好，但是自重比较大。在一些加建项目中，如果使用现浇钢筋混凝土板的话，自重较大，会对原始结构增加较大的荷载，需要加固的梁、柱、基础范围就会比较大，产生较大的加固费用。但是如果使用一些轻质夹层做法，比如使用较多花纹钢板，压型钢板铺地板，等隔音性能较差，会给业主带来比较差的使用感受，而且花纹钢板、压型钢板的做法不仅使用感受差，造价也比较高。在兼顾使用感受和造价的情况下，本实用新型目的在于开发出一种新型的用于加建项目甚至新建项目的楼板。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种轻质、预制、经济和隔音的复合楼板。
4.实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种混凝土钢材复合板，包括钢筋网层，所述钢筋网层表面覆盖有混凝土，所述混凝土下方设有收拉杆，所述混凝土和收拉杆之间通过桁架连接，所述桁架为平面桁架或者三维立体桁架。
5.优选地，所述收拉杆为钢筋、圆管或方管。
6.优选地，所述桁架的高度为100～150mm。
7.优选地，所述桁架为波浪形或者“w”形。
8.优选地，所述桁架和收拉杆表面设有防腐层。
9.优选地，所述混凝土下方从上往下依次设置有保温层、隔音层、防水透气层和防火层。
10.优选地，所述混凝土和收拉杆之间布置有水管和/或电管。
11.优选地，所述混凝土钢材复合板板材边沿设置为企口形态。
12.优选地，所述混凝土钢材复合板拼接处的相邻桁架之间捆绑固定。
13.本实用新型与现有技术相比，其显著优点：混凝土钢材复合板可以在工厂提前制作加工，标准的板宽可以设置为0.6m、0.9m、1.2m等等，可以自由结合实际项目以及现场的吊装设备综合确定；此板的综合造价只有市面上其他同类板造价的50％，且同时拥有了现浇混凝土板的舒适性、隔音性能、防火性能、保温性能和防水性能；相邻板材之间可以通过企口或者相邻桁架之间捆绑加强拼装咬合避免拼接位置的开裂；桁架受力结构，水电管线甚至是口径较小的通风管道，均可从混凝土和收拉杆之间穿过，无需另外在墙体或者板中开槽铺设管线；综合来看，受力性能好，使用感受好，方便二次装修，整体性能优越。
14.下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
附图说明
15.图1为本实用新型的实施例1、2和3的主体结构示意图。
16.图2为图1中实施例1的左视图。
17.图3为图1中实施例2的左视图。
18.图4为图1中实施例3的左视图。
19.图5为本实用新型的实施例1、2和3中的混凝土钢材复合板完整结构示意图。
20.图6为本实用新型的实施例1、2和3的主体结构安装完成后的结构示意图。
具体实施方式
21.实施例1：
22.如图1、2、5和6所示，一种混凝土钢材复合板，包括钢筋网层1，所述钢筋网层表面覆盖有混凝土2，所述混凝土2下方设有收拉杆4，所述混凝土2和收拉杆4之间通过桁架3连接，所述收拉杆4为方管，所述桁架3为平面桁架，桁架3的高度为120mm；所述桁架3为波浪形，所述桁架3和收拉杆4表面设有防腐层；所述混凝土2下方从上往下依次设置有保温层5、隔音层6、防水透气层7和防火层8；所述混凝土2和收拉杆4之间布置有水管10和电管11，所述混凝土钢材复合板板材边沿设置为企口形态，混凝土钢材复合板拼接处的相邻桁架之间捆绑固定。在混凝土2上面铺设有木地板，方管兼做石膏板吊顶的龙骨，采用自攻钉将石膏板固定在上面。
23.实施例2：
24.如图1、3、5和6所示，一种混凝土钢材复合板，包括钢筋网层1，所述钢筋网层表面覆盖有混凝土2，所述混凝土2下方设有收拉杆4，所述混凝土2和收拉杆4之间通过桁架3连接，所述收拉杆4为圆管，所述桁架3为平面桁架，桁架3的高度为140mm；所述桁架3为波浪形，所述桁架3和收拉杆4表面设有防腐层；所述混凝土2下方从上往下依次设置有保温层5、隔音层6、防水透气层7和防火层8；所述混凝土2和收拉杆4之间布置有水管10和电管11，所述混凝土钢材复合板板材边沿设置为企口形态，混凝土钢材复合板拼接处的相邻桁架之间捆绑固定。在混凝土2上面铺设有木地板，圆管兼做石膏板吊顶的龙骨，将石膏板固定在上面。
25.实施例3：
26.如图1、4、5和6所示，一种混凝土钢材复合板，包括钢筋网层1，所述钢筋网层表面覆盖有混凝土2，所述混凝土2下方设有收拉杆4，所述混凝土2和收拉杆4之间通过桁架3连接，所述收拉杆4为钢筋，所述桁架3为平面桁架，桁架3的高度为100mm；所述桁架3为波浪形，所述桁架3和收拉杆4表面设有防腐层；所述混凝土2下方从上往下依次设置有保温层5、隔音层6、防水透气层7和防火层8；所述混凝土2和收拉杆4之间布置有水管10和电管11，所述混凝土钢材复合板板材边沿设置为企口形态，混凝土钢材复合板拼接处的相邻桁架之间捆绑固定。在混凝土2上面铺设有木地板，钢筋兼做格栅吊顶的龙骨，将格栅吊顶固定在上面。
27.本实用新型技术方案中，混凝土和钢筋网层受压，收拉杆4受拉，起到力学稳定作用。为预防混凝土钢材复合板板材边沿拼接位置的开裂，利用了企口设计以及混凝土钢材复合板拼接处的相邻桁架之间相互捆绑固定，使得相邻板材之间互相咬合，起到防止开裂
的作用。二次装修过程中，也可以在板顶贴瓷砖，等同于现浇混凝土效果。
28.混凝土钢材复合板可以在工厂提前制作加工，标准的板宽可以设置为0.6m、0.9m、1.2m等等，可以自由结合实际项目以及现场的吊装设备综合确定；此板的综合造价只有市面上其他同类板造价的50％，且同时拥有了现浇混凝土板的舒适性、隔音性能、防火性能、保温性能和防水性能；相邻板材之间可以通过企口或者相邻桁架之间捆绑加强拼装咬合避免拼接位置的开裂；桁架受力结构，水电管线甚至是口径较小的通风管道，均可从混凝土和收拉杆之间穿过，无需另外在墙体或者板中开槽铺设管线；综合来看，受力性能好，使用感受好，方便二次装修，整体性能优越。
29.除了上述的实施例外，其他未述的实施方式也应在本实用新型的保护范围之内。本文所述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或超越所附权利要求书所定义的范围。本文虽然透过特定的术语进行说明，但不排除使用其他术语的可能性，使用这些术语仅仅是为了方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。


技术特征：
1.一种混凝土钢材复合板，其特征在于，包括钢筋网层(1)，所述钢筋网层表面覆盖有混凝土(2)，所述混凝土(2)下方设有收拉杆(4)，所述混凝土(2)和收拉杆(4)之间通过桁架(3)连接，所述桁架(3)为平面桁架或者三维立体桁架。2.根据权利要求1所述的一种混凝土钢材复合板，其特征在于，所述收拉杆(4)为钢筋、圆管或方管。3.根据权利要求1所述的一种混凝土钢材复合板，其特征在于，所述桁架(3)的高度为100～150mm。4.根据权利要求1所述的一种混凝土钢材复合板，其特征在于，所述桁架(3)为波浪形或者“w”形。5.根据权利要求1所述的一种混凝土钢材复合板，其特征在于，所述桁架(3)和收拉杆(4)表面设有防腐层。6.根据权利要求1所述的一种混凝土钢材复合板，其特征在于，所述混凝土(2)下方从上往下依次设置有保温层(5)、隔音层(6)、防水透气层(7)和防火层(8)。7.根据权利要求1所述的一种混凝土钢材复合板，其特征在于，所述混凝土(2)和收拉杆(4)之间布置有水管(10)和/或电管(11)。8.根据权利要求1所述的一种混凝土钢材复合板，其特征在于，所述混凝土钢材复合板板材边沿设置为企口形态。9.根据权利要求1～8中任一权利要求所述的一种混凝土钢材复合板，其特征在于，所述混凝土钢材复合板拼接处的相邻桁架之间捆绑固定。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土钢材复合板，包括钢筋网层，所述钢筋网层表面覆盖有混凝土，所述混凝土下方设有收拉杆，所述混凝土和收拉杆之间通过桁架连接，本实用新型可以在工厂提前制作加工，此板的综合造价只有市面上其他同类板造价的50％，且同时拥有了现浇混凝土板的舒适性、隔音性能、防火性能、保温性能和防水性能。水性能。水性能。


技术研发人员：夏晶
受保护的技术使用者：上海仝筑建筑科技有限公司
技术研发日：2022.05.23
技术公布日：2022/11/10