一种用于生产预制楼梯板的模具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于生产预制楼梯板的模具。


背景技术：

2.预制楼梯板指的是在建筑工程施工前，将所需楼梯板提前浇筑好，在施工时节省施工时间，直接装配即可，通常将模具内预先放置所需材料，等待楼梯板成型后就可以取出使用，但是由于封模和拆模时，需要机械吊运模板来回调整方位，导致存在安全隐患和成本的增加。
3.因此，有必要提供一种用于生产预制楼梯板的模具解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是现有模具在封模和拆模时移动不变，造成工序繁琐，存在一定安全隐患的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于生产预制楼梯板的模具，包括：底座、纵梁、圆钢、移动装置、钢模固定板、动力装置、伸缩杆、推杆；
6.所述底座的底部四角处设有支撑梁，所述底座的两侧面上均设有吊板，所述底座内部右侧设有多组纵梁，所述底座的内部左侧设有多根水平排布的圆钢，所述圆钢上套设有移动装置，所述移动装置设有两组，其右侧面均设有钢模固定板，所述底座的左侧面设有动力装置，所述动力装置与伸缩杆连接，所述伸缩杆的另一端与推杆连接，所述推杆的两侧均与移动装置连接。
7.在一个实施例中，所述移动装置由移动板、安装块、固定侧耳、滑轮组成，其中移动板整体为上下两块半圆形板组装而成，所述移动板通过两侧的固定侧耳螺栓固定连接，所述移动板的顶面设有安装块，所述安装块的右侧面与钢模固定板连接，所述安装块的内部与推杆螺栓连接，所述移动板的内周面设有多组滑轮，所述滑轮的内周面与圆钢滑动连接。
8.在一个实施例中，所述推杆上设有多个调节孔，通过调节孔的设置，使移动装置的间距被调整。
9.在一个实施例中，所述圆钢上开设有与滑轮匹配的槽。
10.在一个实施例中，所述安装块与钢模固定板焊接而成。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于生产预制楼梯板的模具有如下有益效果：
12.(1)、本实用新型通过动力装置带动伸缩杆、推杆朝向纵梁处位移，同步带动滑轮、移动板位移，使钢模固定板位移进行封模拆模工作，使整体加工安全性增加，并且效率显著提升。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构图；
14.图2为本实用新型移动装置细节图。
15.图中标号：底座1、支撑梁11、吊板12、纵梁2、圆钢3、移动装置4、移动板41、安装块42、固定侧耳43、滑轮44、钢模固定板5、动力装置6、伸缩杆7、推杆8、调节孔81。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
17.如图1-图2所示，一种用于生产预制楼梯板的模具，包括：底座1、纵梁2、圆钢3、移动装置4、钢模固定板5、动力装置6、伸缩杆7、推杆8；
18.如图1所示，所述底座1的底部四角处设有支撑梁11，所述底座1的两侧面上均设有吊板12，通过吊板12与吊运装置配合，方便对模具底座1移动，所述底座1内部右侧设有多组纵梁2，所述底座1的内部左侧设有多根水平排布的圆钢3，所述圆钢3上套设有移动装置4，所述移动装置4设有两组，其右侧面均设有钢模固定板5，通过移动装置4在圆钢3上直线滑动位移，同步带动钢模固定板5位移，进而带动封模和拆模，所述底座1的左侧面设有动力装置6，所述动力装置6与伸缩杆7连接，所述伸缩杆7的另一端与推杆8连接，所述推杆8的两侧均与移动装置4连接。
19.优选的，在一个实施例中，如图1-图2所示，所述移动装置4由移动板41、安装块42、固定侧耳43、滑轮44组成，其中移动板41整体为上下两块半圆形板组装而成，所述移动板41通过两侧的固定侧耳43螺栓固定连接，所述移动板41的顶面设有安装块42，所述安装块42的右侧面与钢模固定板5连接，所述安装块42的内部与推杆8螺栓连接，所述移动板41的内周面设有多组滑轮44，所述滑轮44的内周面与圆钢3滑动连接，通过动力装置6带动伸缩杆7、推杆8朝向纵梁2处位移，同步带动滑轮44、移动板41位移，使钢模固定板5位移进行封模拆模工作。
20.优选的，在一个实施例中，所述推杆8上设有多个调节孔81，通过调节孔81的设置，使移动装置4的间距被调整，使模具的适用预制尺寸范围增大，更能适应多种长度的楼梯板预制工作。
21.优选的，在一个实施例中，所述圆钢3上开设有与滑轮44匹配的槽，其目的在于使滑轮44滑动更为顺畅，同时进行限位。
22.优选的，在一个实施例中，所述安装块42与钢模固定板5焊接而成，其目的在于使连接点强度更高，防止连接点应力性损坏。
23.本实用新型提供的一种用于生产预制楼梯板的模具的工作原理如下：
24.在工作时，通过将楼梯板一侧钢模吊运至纵梁2上固定，然后将楼梯板模具另一侧与钢模固定板5连接，在固定完成后，通过动力装置6带动伸缩杆7、推杆8朝向纵梁2处位移，同步带动滑轮44、移动板41位移，使钢模固定板5位移进行封模拆模工作。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种用于生产预制楼梯板的模具，其特征在于：包括：底座(1)；所述底座(1)的底部四角处设有支撑梁(11)，所述底座(1)的两侧面上均设有吊板(12)，所述底座(1)内部右侧设有多组纵梁(2)，所述底座(1)的内部左侧设有多根水平排布的圆钢(3)，所述圆钢(3)上套设有移动装置(4)，所述移动装置(4)设有两组，其右侧面均设有钢模固定板(5)，所述底座(1)的左侧面设有动力装置(6)，所述动力装置(6)与伸缩杆(7)连接，所述伸缩杆(7)的另一端与推杆(8)连接，所述推杆(8)的两侧均与移动装置(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于生产预制楼梯板的模具，其特征在于，所述移动装置(4)由移动板(41)、安装块(42)、固定侧耳(43)、滑轮(44)组成，其中移动板(41)整体为上下两块半圆形板组装而成，所述移动板(41)通过两侧的固定侧耳(43)螺栓固定连接，所述移动板(41)的顶面设有安装块(42)，所述安装块(42)的右侧面与钢模固定板(5)连接，所述安装块(42)的内部与推杆(8)螺栓连接，所述移动板(41)的内周面设有多组滑轮(44)，所述滑轮(44)的内周面与圆钢(3)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于生产预制楼梯板的模具，其特征在于，所述推杆(8)上设有多个调节孔(81)，通过调节孔(81)的设置，使移动装置(4)的间距被调整。4.根据权利要求1所述的一种用于生产预制楼梯板的模具，其特征在于，所述圆钢(3)上开设有与滑轮(44)匹配的槽。5.根据权利要求2所述的一种用于生产预制楼梯板的模具，其特征在于，所述安装块(42)与钢模固定板(5)焊接而成。

技术总结
本实用新型提供一种用于生产预制楼梯板的模具，包括：底座、纵梁、圆钢、移动装置、钢模固定板、动力装置、伸缩杆、推杆，底座的底部四角处设有支撑梁，所述底座的两侧面上均设有吊板，所述底座内部右侧设有多组纵梁，所述底座的内部左侧设有多根水平排布的圆钢，所述圆钢上套设有移动装置，所述移动装置设有两组，其右侧面均设有钢模固定板，本实用新型解决的技术问题是现有模具在封模和拆模时移动不变，造成工序繁琐，存在一定安全隐患的问题。存在一定安全隐患的问题。存在一定安全隐患的问题。


技术研发人员：李志先 赵尚瑞
受保护的技术使用者：河北好房子建筑构件有限公司
技术研发日：2022.05.25
技术公布日：2022/11/17