一种金刚石滚轮加工车床自动清理装置的制作方法

文档序号:34209900发布日期:2023-05-17 19:20阅读:70来源:国知局
一种金刚石滚轮加工车床自动清理装置的制作方法

本技术属于金刚石滚轮加工,具体涉及一种金刚石滚轮加工车床自动清理装置。


背景技术:

1、金刚石滚轮,是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具。金刚石滚轮的工作原理是:通过安装在磨床的修整装置上,金刚石滚轮修整普通陶瓷砂轮或cbn砂轮,砂轮成型后再磨削零件,从而将金刚石滚轮的外形轮廓及精度、尺寸通过砂轮复制到被加工的零件表面。其特点是机床操作简单,对操作工人的技术要求不高,加工的产品精度一致性好,质量稳定,能显著提高生产效率和产品质量,降低制造成本,容易实现磨削加工自动化。与传统的单点金刚石笔修整相比,生产效率大幅度提高,且加工出的零件表面质量和精度更高,特别适合高精度、大批量生产中。金刚轮滚轮在加工时需要使用到数控车床。数控车床加工通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。数控加工(cnc)是指机械工人运用数控设备来进行加工,这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。

2、现有的数控车床在加工金刚轮滚轮时,对金刚轮打磨时会产生大量粉尘,少部分粉尘飘散在空气中,造成加工环境变差,大部分粉尘飘落在数控车床表面,造成影响后续工件的夹持固定。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金刚石滚轮加工车床自动清理装置,以解决上述背景技术中提出的现有的数控车床在加工金刚轮滚轮时,对金刚轮打磨时会产生大量粉尘,少部分粉尘飘散在空气中,造成加工环境变差,大部分粉尘飘落在数控车床表面,造成影响后续工件的夹持固定的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金刚石滚轮加工车床自动清理装置,包括收集箱,所述收集箱的顶部安装有盖板,所述盖板的底部安装有位于收集箱内侧的吸尘组件,所述收集箱的侧壁安装有转动调节组件,所述转动组件的侧壁转动连接有调节板,所述调节板的侧壁安装有清理板,所述清理板的表面安装有清理组件;

3、所述收集箱的侧壁构造有排废口,且收集箱的外壁安装有位于排废口外侧的排废框,所述排废框的顶部插接有提拉板。

4、优选的,所述吸尘组件包括吸尘泵、吸尘管、吸尘斗和固定网,所述吸尘泵安装在盖板的底部,所述吸尘泵的入口连接有吸尘管,所述吸尘管的端部安装有吸尘斗,所述吸尘斗通过卡扣安装在调节板的底部,所述盖板的底部安装有位于吸尘泵外侧的固定网。

5、优选的,所述转动调节组件包括侧板、转动轴和减速电机,所述侧板呈平行设置安装在收集箱的侧壁,所述侧板的侧壁之间转动连接有转动轴,所述侧板的侧壁安装有减速电机,所述减速电机的输出轴与转动轴的端部连接,所述调节板的端部构造有与转动轴适配的卡槽。

6、优选的,所述清理组件包括限位框、往复电机、丝杆、移动块、连接杆、清理板、刮板和毛刷,所述限位框安装在清理板的上表面,所述限位框的端部安装有往复电机,所述限位框的内壁之间转动连接有丝杆,所述丝杆的端部与往复电机的输出轴连接,所述丝杆的外周螺纹连接有移动块,所述移动块的侧壁安装有贯穿清理板的连接杆,所述连接杆的端部安装有刮板,所述刮板的侧壁安装有毛刷。

7、优选的,所述收集箱的侧壁安装有横向设置的拉杆,所述拉杆的端部安装有握把。

8、优选的,所述收集箱的底部安装有支撑腿,且支撑腿的底部安装有万向轮,所述收集箱的侧壁构造有刻度线。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、本实用新型通过设置有吸尘组件,能够吸附数控车床机加工时飘散在空气中的粉尘,并集中收集堆积在收集箱中,方便后续进行处理,提高了工作环境的整洁。

11、本实用新型通过设置有清理组件和转动调节组件,能够根据需要调节清理组件的角度,使得清理组件贴合数控车床的表面,并由清理组件来回往复扫动清除数控车床表面的粉尘,利于保持数控车床表面的整洁。



技术特征:

1.一种金刚石滚轮加工车床自动清理装置,包括收集箱(1),其特征在于:所述收集箱(1)的顶部安装有盖板(4),所述盖板(4)的底部安装有位于收集箱(1)内侧的吸尘组件,所述收集箱(1)的侧壁安装有转动调节组件,所述转动调节组件的侧壁转动连接有调节板(8),所述调节板(8)的侧壁安装有清理板(9),所述清理板(9)的表面安装有清理组件;

2.根据权利要求1所述的一种金刚石滚轮加工车床自动清理装置,其特征在于:所述吸尘组件包括吸尘泵(17)、吸尘管(18)、吸尘斗(19)和固定网(20),所述吸尘泵(17)安装在盖板(4)的底部,所述吸尘泵(17)的入口连接有吸尘管(18),所述吸尘管(18)的端部安装有吸尘斗(19),所述吸尘斗(19)通过卡扣安装在调节板(8)的底部,所述盖板(4)的底部安装有位于吸尘泵(17)外侧的固定网(20)。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石滚轮加工车床自动清理装置,其特征在于:所述转动调节组件包括侧板(5)、转动轴(6)和减速电机(7),所述侧板(5)呈平行设置安装在收集箱(1)的侧壁,所述侧板(5)的侧壁之间转动连接有转动轴(6),所述侧板(5)的侧壁安装有减速电机(7),所述减速电机(7)的输出轴与转动轴(6)的端部连接,所述调节板(8)的端部构造有与转动轴(6)适配的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石滚轮加工车床自动清理装置,其特征在于:所述清理组件包括限位框(10)、往复电机(11)、丝杆(12)、移动块(13)、连接杆(14)、清理板(9)、刮板(15)和毛刷(16),所述限位框(10)安装在清理板(9)的上表面,所述限位框(10)的端部安装有往复电机(11),所述限位框(10)的内壁之间转动连接有丝杆(12),所述丝杆(12)的端部与往复电机(11)的输出轴连接,所述丝杆(12)的外周螺纹连接有移动块(13),所述移动块(13)的侧壁安装有贯穿清理板(9)的连接杆(14),所述连接杆(14)的端部安装有刮板(15),所述刮板(15)的侧壁安装有毛刷(16)。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石滚轮加工车床自动清理装置,其特征在于:所述收集箱(1)的侧壁安装有横向设置的拉杆(22),所述拉杆(22)的端部安装有握把(23)。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石滚轮加工车床自动清理装置,其特征在于:所述收集箱(1)的底部安装有支撑腿,且支撑腿的底部安装有万向轮,所述收集箱(1)的侧壁构造有刻度线(21)。


技术总结
本技术属于金刚石滚轮加工技术领域,且公开了一种金刚石滚轮加工车床自动清理装置,包括收集箱,所述收集箱的顶部安装有盖板,所述盖板的底部安装有位于收集箱内侧的吸尘组件,所述收集箱的侧壁安装有转动调节组件,所述转动组件的侧壁转动连接有调节板,所述调节板的侧壁安装有清理板,所述清理板的表面安装有清理组件,所述收集箱的侧壁构造有排废口,且收集箱的外壁安装有位于排废口外侧的排废框。本技术能够吸附数控车床机加工时飘散在空气中的粉尘,并集中收集堆积在收集箱中,提高了工作环境的整洁性,能够贴合数控车床表面,并来回往复扫动数控车床表面的粉尘,利于保持数控车床表面的整洁。

技术研发人员:何友存,王志欣,王海港,李云,孙铁强
受保护的技术使用者:衡水达立德超硬磨料有限公司
技术研发日:20220531
技术公布日:2024/1/12
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