一种搅拌车罐体涂装用出料口密封夹具的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌车罐体涂装技术领域，特别涉及一种搅拌车罐体涂装用出料口密封夹具。


背景技术：

2.搅拌车罐体在涂装生产过程中经过抛丸工序和前处理喷淋工序时，须将罐体出料口进行密封，防止钢丸和喷淋液体进入罐体内部；现有技术中通常是用分体的密封装置，拆装不方便，费时费力，影响生产效率，而且不利于夹具的存放。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种搅拌车罐体涂装用出料口密封夹具，结构简单，使用方便，提高生产效率。
4.本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种搅拌车罐体涂装用出料口密封夹具，包括密封盖板、把手和若干锁紧机构；
6.所述密封盖板为与搅拌车罐体出料口挡圈相匹配的圆形板件，密封盖板内侧面上沿圆周设置有密封垫圈；把手设置在密封盖板外侧面上；
7.所述若干锁紧机构沿密封盖板圆周均匀设置在密封盖板外侧；锁紧机构包括底座、锁紧件、销轴、锁紧螺杆和压紧座；底座为两个平行设置的l形板件，底座l形水平段末端向上向内设置有延长部，从延长部沿水平段到l形竖直段上设置有与延长部高度相匹配的滑槽，底座通过l形竖直段焊接设置在密封盖板上；锁紧件呈两侧边一高一低设置的u型结构，锁紧件u型的底边上设置有长滑孔，锁紧件较高一侧边与底边之间夹角α呈95
°‑
110
°
设置，锁紧件较高一侧边端部设置有螺孔；销轴穿过底座上的滑槽和锁紧件上长滑孔将锁紧件设置在底座之间；锁紧螺杆设置在锁紧件的螺孔内，锁紧螺杆前端设置为球头结构；压紧座通过球头结构与锁紧螺杆前端连接。
8.具体的，所述的密封盖外侧面上沿圆周和中心设置有两个环形加强筋，两环形加强筋之间均匀设置有加劲肋。
9.具体的，所述的密封垫圈为o型，密封垫圈通过密封胶粘结设置在密封盖板上。
10.具体的，所述的锁紧螺杆后端设置有旋转把手。
11.具体的，所述的锁紧件上的螺孔内壁上间隔设置有凹槽；防止杂物堵塞影响螺纹使用。
12.由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：
13.本实用新型的搅拌车罐体涂装用出料口密封夹具，采用整体化布局，结构简单，制作方便，维护成本低，安全可靠，降低了资源的浪费，最终可提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体示意图。
15.图2是本实用新型另一方向上的示意图。
16.图3是本实用新型的锁紧机构的爆炸示意图。
17.图4是本实用新型的锁紧机构锁紧前的局部状态示意图。
18.图5是本实用新型的锁紧机构在出料口上锁紧后的局部状态示意图。
19.图中：1-密封盖板，11-密封垫圈，12-加强筋，2-把手，3-锁紧机构，31-底座，311-延长部，312-滑槽，32-锁紧件，321-长滑孔，322-螺孔，323-凹槽，33-销轴，34-锁紧螺杆，341-旋转把手，35-压紧座，4-出料口挡圈，5-罐体。
具体实施方式
20.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步解释说明，不能以此限定本实用新型的保护范围，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
21.结合附图1-5所示的一种搅拌车罐体涂装用出料口密封夹具，包括密封盖板1、把手2和若干锁紧机构3。
22.密封盖板1为与搅拌车罐体5出料口挡圈4相匹配的圆形板件，密封盖板厚度为5毫米，密封盖外侧面上沿圆周和中心设置有两个厚度为5毫米的环形加强筋12，两环形加强筋12之间均匀设置有加劲肋；密封盖板1内侧面上沿圆周通过密封胶粘结设置有o型密封垫圈11；把手2设置在密封盖板1外侧面上。
23.若干锁紧机构3沿密封盖板1圆周均匀设置在密封盖板1外侧；锁紧机构3包括底座31、锁紧件32、销轴33、锁紧螺杆34和压紧座35；底座31为两个平行设置的l形板件，底座31l形水平段末端向上向内设置有延长部311，从延长部311沿水平段到l形竖直段上设置有与延长部311高度一致的滑槽312，底座31通过l形竖直段焊接设置在密封盖板1上；锁紧件32呈两侧边一高一低设置的u型结构，锁紧件32u型的底边上设置有长滑孔321，锁紧件32较高一侧边与底边之间夹角α呈95
°‑
110
°
设置，锁紧件32较高一侧边端部设置有螺孔322，螺孔322内壁上间隔设置有凹槽323；防止杂物堵塞影响螺纹使用；销轴33穿过底座31上的滑槽312和锁紧件32上长滑孔321将锁紧件32设置在底座31之间；锁紧螺杆34设置在锁紧件32的螺孔322内，锁紧螺杆34前端设置为球头结构，锁紧螺杆34后端设置有旋转把手341；压紧座35通过球头结构与锁紧螺杆34前端连接。
24.在使用时，利用把手2将夹具提起，将密封盖板1与搅拌车罐体5出料口对应，密封垫圈11与罐体5出料口挡圈4贴合，密封垫圈11边缘与罐体5出料口挡圈4边缘对齐；将锁紧件32和销轴33沿底座31上的滑槽312移动至靠近密封盖板1一侧的滑槽312底部；绕销轴33转动锁紧件32，将锁紧件32一侧边卡在罐体5出料口挡圈4后侧；通过锁紧螺杆34前端的球头结构调整压紧座35，将压紧座35端面与密封端盖贴合，利用旋转把手341拧紧锁紧螺杆34不断压紧压紧座35，将锁紧件32拉紧锁定；将剩余锁紧机构3依次锁紧，完成夹具安装；当完成抛丸作业需要取下夹具时，松开锁紧螺杆34，使压紧座35与密封盖板1分离，沿底座31滑槽312将锁紧件32移动至滑槽312外侧底部，依次松开其余锁紧机构3取下夹具。
25.本实用新型未详述部分为现有技术。
26.为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。


技术特征：
1.一种搅拌车罐体涂装用出料口密封夹具，其特征在于，包括密封盖板、把手和若干锁紧机构；所述密封盖板为与搅拌车罐体出料口挡圈相匹配的圆形板件，密封盖板内侧面上沿圆周设置有密封垫圈；把手设置在密封盖板外侧面上；所述若干锁紧机构沿密封盖板圆周均匀设置在密封盖板外侧；锁紧机构包括底座、锁紧件、销轴、锁紧螺杆和压紧座；底座为两个平行设置的l形板件，底座l形水平段末端向上向内设置有延长部，从延长部沿水平段到l形竖直段上设置有与延长部高度相匹配的滑槽，底座通过l形竖直段焊接设置在密封盖板上；锁紧件呈两侧边一高一低设置的u型结构，锁紧件u型的底边上设置有长滑孔，锁紧件较高一侧边与底边之间夹角α呈95
°‑
110
°
设置，锁紧件较高一侧边端部设置有螺孔；销轴穿过底座上的滑槽和锁紧件上长滑孔将锁紧件设置在底座之间；锁紧螺杆设置在锁紧件的螺孔内，锁紧螺杆前端设置为球头结构；压紧座通过球头结构与锁紧螺杆前端连接。2.根据权利要求1所述的搅拌车罐体涂装用出料口密封夹具，其特征在于：所述的密封盖外侧面上沿圆周和中心设置有两个环形加强筋，两环形加强筋之间均匀设置有加劲肋。3.根据权利要求1所述的搅拌车罐体涂装用出料口密封夹具，其特征在于：所述的密封垫圈为o型，密封垫圈通过密封胶粘结设置在密封盖板上。4.根据权利要求1所述的搅拌车罐体涂装用出料口密封夹具，其特征在于：所述的锁紧螺杆后端设置有旋转把手。5.根据权利要求1所述的搅拌车罐体涂装用出料口密封夹具，其特征在于：所述的锁紧件上的螺孔内壁上间隔设置有凹槽。

技术总结
本实用新型介绍了一种搅拌车罐体涂装用出料口密封夹具，包括密封盖板、把手和若干锁紧机构；密封盖板为与搅拌车罐体出料口挡圈相匹配的圆形板件，密封盖板为与搅拌车罐体出料口挡圈相匹配的圆形板件，若干锁紧机构沿密封盖板圆周均匀设置在密封盖板外侧。本实用新型的搅拌车罐体涂装用出料口密封夹具，采用整体化布局，结构简单，制作方便，维护成本低，安全可靠，降低了资源的浪费，最终可提高生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。


技术研发人员：黄峰峰 贾文斐 李辉 肖锋杰 王健 丁岩 邓国辉
受保护的技术使用者：洛阳中集凌宇汽车有限公司
技术研发日：2022.06.02
技术公布日：2022/11/4