一种钢构连接件的制作方法

1.本实用新型涉及钢构连接技术领域，具体涉及一种钢构连接件。


背景技术：

2.在基建的大力发展过程中，在对钢结构构件或部件之间进行连接时需要使用钢构连接件，钢结构框架的搭建搭建后，需要对钢结构板材的直角连接处进行加固。
3.在对钢结构板材的直角连接处，多是通过螺栓进行连接固定，连接时操作较为复杂，使用不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢构连接件，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案，详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种钢构连接件，包括限位架和钢构板，所述限位架呈折线形，所述限位架前表面为开口结构，所述限位架背侧设置有滑动槽，所述滑动槽沿着所述限位架的对角延伸，所述滑动槽内部滑动安装有滑动块；
7.所述钢构板的侧壁贯穿设置有贯穿孔，所述限位架的内壁安装有限位块，所述限位块与所述贯穿孔插接配合；
8.所述滑动块的内端伸入所述限位架内部，且安装有压板，所述压板呈折线形，所述滑动槽内部安装有用于使所述滑动块滑动的驱动组件。
9.采用上述一种钢构连接件，将所述贯穿孔与所述限位块对应，将所述钢构板放置在所述限位架内部，通过所述驱动组件带动所述滑动块在所述滑动槽内部滑动，通过所述滑动块带动所述压板在所述限位架内部移动，使所述压板朝向所述钢构板移动，通过所述压板对所述钢构板进行压紧，所述贯穿孔与所述限位块实现插接，从而实现对所述钢构板的压紧固定，实现对两个所述钢构板的压紧固定。
10.作为进一步优化的方案，所述限位架的内侧安装有筋板。
11.作为进一步优化的方案，所述筋板呈三角形，且所述筋板与所述限位架焊接固定。
12.作为进一步优化的方案，所述贯穿孔靠近所述钢构板的端部，所述贯穿孔为腰形。
13.作为进一步优化的方案，所述限位块设置在所述限位架的折线内壁上。
14.作为进一步优化的方案，所述驱动组件包括螺丝杆，所述螺丝杆转动安装在所述滑动槽内部，所述螺丝杆的外端穿出所述限位架，且安装有转动块，所述螺丝杆与所述滑动块螺纹配合。
15.作为进一步优化的方案，所述滑动块呈折线形，所述滑动块与所述滑动槽间隙配合。
16.有益效果在于：通过驱动组件带动滑动块在滑动槽内部滑动，使压板朝向钢构板移动，实现对钢构板的压紧，配合贯穿孔与限位块的插接，对钢构板进行锁紧固定，操作简
单便捷，使用效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的主视图；
19.图2是本实用新型的后视图；
20.图3是本实用新型中钢构板的左视图。
21.附图标记说明如下：
22.1、限位架；101、滑动槽；102、限位块；103、筋板；2、驱动组件；201、螺丝杆；202、转动块；3、压板；301、滑动块；4、钢构板；401、贯穿孔。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
24.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
26.参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种钢构连接件，包括限位架1和钢构板4，限位架1呈折线形，限位架1的内侧安装有筋板103，筋板103呈三角形，通过筋板103起到对限位架1的加固，且筋板103与限位架1焊接固定，限位架1前表面为开口结构，限位架1背侧设置有滑动槽101，滑动槽101沿着限位架1的对角延伸，滑动槽101内部滑动安装有滑动块301，滑动块301能够在滑动槽101内部沿着限位架1的对角移动；
27.钢构板4的侧壁贯穿设置有贯穿孔401，贯穿孔401靠近钢构板4的端部，贯穿孔401优选为腰形，限位架1的内壁安装有与贯穿孔401对应的限位块102，限位块102设置在限位架1的折线内壁上，限位块102与贯穿孔401插接配合；
28.滑动块301的内端伸入限位架1内部，且安装有压板3，压板3呈折线形，压板3与限位架1相对应，滑动槽101内部安装有用于使滑动块301滑动的驱动组件2，在驱动组件2带动滑动块301滑动时，通过滑动块301带动压板3移动，使压板3对钢构板4进行压紧，则钢构板4表面的贯穿孔401能够与限位块102进行插接，实现对钢构板4的固定；
29.驱动组件2包括螺丝杆201，螺丝杆201转动安装在滑动槽101内部，螺丝杆201的外端穿出限位架1，且安装有转动块202，转动块202外侧设置有防滑纹，螺丝杆201与滑动块301螺纹配合，滑动块301呈折线形，滑动块301与滑动槽101间隙配合，在对滑动块301的位置进行调节时，转动转动块202，通过转动块202能够带动螺丝杆201转动，利用滑动块301与螺丝杆201的滑动配合，实现对滑动块301的导向，使滑动块301在滑动槽101内部平稳滑动。
30.本实用新型的工作原理是：将贯穿孔401与限位块102对应，将钢构板4放置在限位架1内部，通过驱动组件2带动滑动块301在滑动槽101内部滑动，通过滑动块301带动压板3在限位架1内部移动，使压板3朝向钢构板4移动，通过压板3对钢构板4进行压紧，贯穿孔401与限位块102实现插接，从而实现对钢构板4的压紧固定，实现对两个钢构板4的压紧固定。
31.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种钢构连接件，其特征在于：包括限位架（1）和钢构板（4），所述限位架（1）呈折线形，所述限位架（1）前表面为开口结构，所述限位架（1）背侧设置有滑动槽（101），所述滑动槽（101）沿着所述限位架（1）的对角延伸，所述滑动槽（101）内部滑动安装有滑动块（301）；所述钢构板（4）的侧壁贯穿设置有贯穿孔（401），所述限位架（1）的内壁安装有限位块（102），所述限位块（102）与所述贯穿孔（401）插接配合；所述滑动块（301）的内端伸入所述限位架（1）内部，且安装有压板（3），所述压板（3）呈折线形，所述滑动槽（101）内部安装有用于使所述滑动块（301）滑动的驱动组件（2）。2.根据权利要求1所述的一种钢构连接件，其特征在于：所述限位架（1）的内侧安装有筋板（103）。3.根据权利要求2所述的一种钢构连接件，其特征在于：所述筋板（103）呈三角形，且所述筋板（103）与所述限位架（1）焊接固定。4.根据权利要求1所述的一种钢构连接件，其特征在于：所述贯穿孔（401）靠近所述钢构板（4）的端部，所述贯穿孔（401）为腰形。5.根据权利要求4所述的一种钢构连接件，其特征在于：所述限位块（102）设置在所述限位架（1）的折线内壁上。6.根据权利要求1所述的一种钢构连接件，其特征在于：所述驱动组件（2）包括螺丝杆（201），所述螺丝杆（201）转动安装在所述滑动槽（101）内部，所述螺丝杆（201）的外端穿出所述限位架（1），且安装有转动块（202），所述螺丝杆（201）与所述滑动块（301）螺纹配合。7.根据权利要求6所述的一种钢构连接件，其特征在于：所述滑动块（301）呈折线形，所述滑动块（301）与所述滑动槽（101）间隙配合。

技术总结
本实用新型公开了一种钢构连接件，包括限位架和钢构板，所述限位架呈折线形，所述限位架背侧设置有滑动槽，所述滑动槽内部滑动安装有滑动块；所述钢构板的侧壁贯穿设置有贯穿孔，所述限位架的内壁安装有限位块；所述滑动块的内端安装有压板，所述压板呈折线形，所述滑动槽内部安装有用于使所述滑动块滑动的驱动组件；有益效果在于：通过驱动组件带动滑动块在滑动槽内部滑动，使压板朝向钢构板移动，实现对钢构板的压紧，配合贯穿孔与限位块的插接，对钢构板进行锁紧固定，操作简单便捷，使用效果。效果。效果。


技术研发人员：张斌
受保护的技术使用者：宁波市北仑区恒泰机械有限公司
技术研发日：2022.06.08
技术公布日：2022/12/6