一种阳极炭块切割装置的制作方法

文档序号:32830614发布日期:2023-01-04 10:21阅读:34来源:国知局
一种阳极炭块切割装置的制作方法

1.本实用新型属于机加工设备技术领域,涉及一种阳极炭块切割装置。


背景技术:

2.目前在对长条形的阳极炭块进行切割时,由于炭块长度超过单个夹具,即可夹持长条形的固定柱状零部件在切割时需要两个夹具同时夹持才能保证其稳定,但是大多传统切割机在夹持长条形固定柱状样品时夹持不稳,同时由于在切割过程中切割速度不易控制,无法做到匀速进给,从而影响切割效果。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题,提供一种阳极炭块切割装置。
4.为此,本实用新型采取如下技术方案:
5.一种阳极炭块切割装置,包括机架,所述机架的中部设有转轴,所述转轴的一端连接有用于驱动转轴转动的伺服电机,所述伺服电机安装于机架上,所述转轴的中部沿转轴长度方向固定有连接板,所述连接板可随转轴转动,连接板宽度方向的一侧设有第一夹板,所述第一夹板的一侧设有与第一夹板呈平行设置的第二夹板,第一夹板上设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆包括固定管,所述固定管内设有活动杆,所述固定管固定于第一夹板远离第二夹板的一侧,所述第一夹板上设有通孔,所述活动杆从通孔中穿过并与第二夹板固定连接,所述第一夹板上沿第一夹板长度方向设有多个第一切割槽,所述第二夹板上设有多个与第一切割槽相对应的第二切割槽,所述转轴的一侧设有与转轴呈相互平行设置的驱动轴,所述驱动轴上设有多个与第一切割槽相对应的切割轮。
6.进一步地,所述转轴呈水平设置。
7.进一步地,所述第一夹板与连接板之间呈相互垂直设置。
8.进一步地,所述电动伸缩杆与第一夹板呈相互垂直设置。
9.进一步地,所述驱动轴的一端连接有用于带动驱动轴转动的电机,所述电机安装于机架上。
10.进一步地,所述第二夹板靠近第一夹板的一侧设有多个与第二夹板呈相互垂直设置的导向杆,所述第一夹板上设有对导向杆相对应的导向孔,所述导向杆位于导向孔内。
11.进一步地,所述机架上设有防护壳,所述防护壳的上侧设有与连接板相对应的活动门。
12.本实用新型的有益效果在于:在转轴上设置可随转轴转动的第一夹板和第二夹板,通过第一夹板和第二夹板夹持阳极炭块并带动阳极炭块转动,对于条形的阳极炭块夹持稳定效果好;在转动的过程中通过转动带动阳极炭块转动并与切割轮接触,从而将条形阳极炭块切割,由于伺服电机带动可精确控制转轴以及阳极炭块的转速,切割速度稳定,进一步提高切割效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意剖视图;
14.图2为本实用新型的立体结构示意图;
15.图3为图1中a部的局部放大图;
16.图中,1-机架,2-转轴,3-伺服电机,4-连接板,5-第一夹板,6-第二夹板,7-电动伸缩杆,701-固定管,702-活动杆,8-通孔,9-第一切割槽,10-第二切割槽,11-驱动轴,12-切割轮,13-电机,14-导向杆,15-导向孔,16-防护壳,17-活动门。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做详细说明:
18.如图1-3所示,一种阳极炭块切割装置,包括机架1,机架1的中部设有呈水平设置的转轴2,转轴2的一端连接有用于驱动转轴2转动的伺服电机3,伺服电机3安装于机架1上,通过伺服电机3可带动转轴2转动,并准确控制转轴2的转速,转轴2的中部沿转轴2长度方向固定有连接板4,连接板4可随转轴2转动,连接板4可便于在设置夹具,具体地,连接板4宽度方向的一侧设有第一夹板5,第一夹板5与连接板4之间呈相互垂直设置,第一夹板5的一侧设有与第一夹板5呈平行设置的第二夹板6,通过第一夹板5和第二夹板6可将阳极碳棒夹持,第一夹板5上设有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7与第一夹板5呈相互垂直设置,具体地,电动伸缩杆7采用现有常规电动伸缩杆,电动伸缩杆7包括固定管701,固定管701内设有活动杆702,通过活动杆702在固定管701内移动实现伸缩,固定管701固定于第一夹板5远离第二夹板6的一侧,第一夹板5上设有通孔8,活动杆702从通孔8中穿过并与第二夹板固6定连接,通过活动杆702带动第二夹板6移动,从而将阳极炭块夹持,第一夹板5上沿第一夹板5长度方向设有多个第一切割槽9,第二夹板6上设有多个与第一切割槽9相对应的第二切割槽10,转轴2的一侧设有与转轴2呈相互平行设置的驱动轴11,驱动轴11上设有多个与第一切割槽9相对应的切割轮12,本实施例中设置三个切割轮12,当连接板4以及第一夹板5和第二夹板6转动时,切割轮12进入对应的第一切割槽9和第二切割槽10内,以便于将阳极炭块切割为多段,在切割时通过转轴带动阳极炭块转动,并使得阳极炭块与切割轮12接触,将阳极炭块切断,驱动轴11的一端连接有用于带动驱动轴11转动的电机13,电机13安装于机架1上。
19.为了使得第二夹板6在移动时更加稳定,第二夹板6靠近第一夹板5的一侧设有多个与第二夹板6呈相互垂直设置的导向杆14,本实施例中设置两个导向杆14,分别位于第二夹板6长度方向的两端,第一夹板5上设有与导向杆14相对应的导向孔15,导向杆14位于导向孔15内,通过导向杆14和导向孔15配合可使得第二夹板6在移动过程中更加稳定
20.机架1上设有防护壳16,防护壳16可防止机架1以及其它部件外露,防护壳16的上侧设有与连接板4相对应的活动门17,实用时可通过活动门17将阳极炭块置入第一夹板5和第二夹板6之间夹持,并完成切割操作。
21.本实用新型的使用方式如下:
22.首先开启防护门17将需要被切割的长条形阳极炭块沿连接板4长度方向置入第一夹板5和第二夹板6之间的位置(此时电动伸缩杆7处于伸长状态),然后回缩电动伸缩杆7,通过活动杆702带动第二夹板6向第一夹板5方向移动,将阳极炭块夹紧,完成长条形阳极炭块的装夹后关闭防护门17,启动伺服电机3和电机13,通过电机13带动驱动轴11和切割轮12
转动,伺服电机3带动第一夹板5和第二夹板6以及长条形阳极炭块转动,伺服电机3可提前设置转速以及转动角度,转动角度设置为90度即可,为了确保切割效果转速设置为低转速,即4分钟一转,转90度需1分钟,通过低转速确保足够的扭矩,以提高切割效果,在阳极碳块以转轴2为圆形转动的过程中切割轮12从进入第一切割槽9并与阳极碳块接触,然后缓慢对阳极碳块切割,当阳极碳块转动90度完成后切割轮12将阳极炭块全部切断,由于伺服电机3可准确控制转轴2的转速,因此可在切割过程中确保切割速度准确均匀,有效提高切割效果,切割完成后通过伺服电机3将转轴2转回原位并移动第二夹板6将切割完成的阳极炭块取出即可。


技术特征:
1.一种阳极炭块切割装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)的中部设有转轴(2),所述转轴(2)的一端连接有用于驱动转轴(2)转动的伺服电机(3),所述伺服电机(3)安装于机架(1)上,所述转轴(2)的中部沿转轴(2)长度方向固定有连接板(4),所述连接板(4)可随转轴(2)转动,连接板(4)宽度方向的一侧设有第一夹板(5),所述第一夹板(5)的一侧设有与第一夹板(5)呈平行设置的第二夹板(6),第一夹板(5)上设有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)包括固定管(701),所述固定管(701)内设有活动杆(702),所述固定管(701)固定于第一夹板(5)远离第二夹板(6)的一侧,所述第一夹板(5)上设有通孔(8),所述活动杆(702)从通孔(8)中穿过并与第二夹板(6)固定连接,所述第一夹板(5)上沿第一夹板(5)长度方向设有多个第一切割槽(9),所述第二夹板(6)上设有多个与第一切割槽(9)相对应的第二切割槽(10),所述转轴(2)的一侧设有与转轴(2)呈相互平行设置的驱动轴(11),所述驱动轴(11)上设有多个与第一切割槽(9)相对应的切割轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种阳极炭块切割装置,其特征在于,所述转轴(2)呈水平设置。3.根据权利要求1所述的一种阳极炭块切割装置,其特征在于,所述第一夹板(5)与连接板(4)之间呈相互垂直设置。4.根据权利要求1所述的一种阳极炭块切割装置,其特征在于,所述电动伸缩杆(7)与第一夹板(5)呈相互垂直设置。5.根据权利要求1所述的一种阳极炭块切割装置,其特征在于,所述驱动轴(11)的一端连接有用于带动驱动轴(11)转动的电机(13),所述电机(13)安装于机架(1)上。6.根据权利要求1所述的一种阳极炭块切割装置,其特征在于,所述第二夹板(6)靠近第一夹板(5)的一侧设有多个与第二夹板(6)呈相互垂直设置的导向杆(14),所述第一夹板(5)上设有对导向杆(14)相对应的导向孔(15),所述导向杆(14)位于导向孔内(15)。7.根据权利要求1所述的一种阳极炭块切割装置,其特征在于,所述机架(1)上设有防护壳(16),所述防护壳(16)的上侧设有与连接板(4)相对应的活动门(17)。

技术总结
本实用新型提供了一种阳极炭块切割装置,包括机架,所述机架的中部设有转轴,转轴通过伺服电机驱动,转轴的中部设有用于夹持阳极炭块的第一夹板和第二夹板,且第一夹板和第二夹板可随转轴转动,所述转轴的一侧设有驱动轴,所述驱动轴上设有多个切割轮,通过转轴转动带动阳极炭块匀速转动并被切割轮切割。本实用新型在转轴上设置可随转轴转动的第一夹板和第二夹板,通过第一夹板和第二夹板夹持阳极炭块并带动阳极炭块转动,对于条形的阳极炭块夹持稳定效果好;在转动的过程中通过转动带动阳极炭块转动并与切割轮接触,从而将条形阳极炭块切割,由于伺服电机带动可精确控制转轴以及阳极炭块的转速,切割速度稳定,进一步提高切割效果。效果。效果。


技术研发人员:杨建伟 张競文 邓红 邹琴
受保护的技术使用者:酒泉钢铁(集团)有限责任公司
技术研发日:2022.06.20
技术公布日:2023/1/3
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