技术简介:
本专利针对传统砂浆池易结块、清洗困难的问题,提出一种集成自动搅拌与清洗的可移动砂浆池。通过齿条-齿轮传动系统驱动搅拌叶片实现砂浆均匀混合,配合增压喷头进行全区域冲洗,有效防止结块并提升清洗效率。结构设计兼顾移动性与自动化操作,适用于建筑施工场景。
关键词:砂浆池自动搅拌,清洗装置
1.本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种可移动的自动卸料式砂浆池。
背景技术:2.砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质,由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成,也叫灰浆,也作砂浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。
3.在施工过程中,为了减少人工运输砂浆的距离,需要随着施工位置的改变需要调整砂浆池的位置,砂浆在使用的过程中为了防止砂浆凝固,通常需要施工人员定时对砂浆进行搅动,且在砂浆池使用的过程中,为了避免砂浆池内部残余的砂浆凝固在砂浆池内壁上,需要在施工时间结束前对砂浆池内部的砂浆进行清洗,目前大多采用人工清洗的方式进行清洗,增加了施工人员的工作内容,给现场施工带来诸多不便。
技术实现要素:4.本实用新型提供一种可移动的自动卸料式砂浆池,解决了砂浆池在使用过程中需要人工搅拌砂浆,同时人工清洗砂浆池较为不便的技术问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种可移动的自动卸料式砂浆池,包括框架、控制器,所述框架上安装有若干个脚轮,所述框架上安装有砂浆池;
6.所述砂浆池内设置有上压板、下内压板、下外压板,所述下内压板卡入下外压板内,且所述下内压板与下外压板形成导向槽,所述上压板通过连接板与下内压板连接,所述上压板与下外压板均与砂浆池内壁连接,所述上压板与下内压板之间卡入有齿条,所述齿条通过齿连接齿轮,所述齿轮内穿插有旋转轴,所述旋转轴插入导向槽内,所述旋转轴连接第一电机,所述第一电机位于下内压板的下侧,所述第一电机安装在支架上,所述支架上安装有第二电机,所述第二电机连接搅拌轴;
7.所述支架上安装有连接块,所述连接块安装在清洗管上,所述清洗管连接水泵,所述水泵连接进水管,所述清洗管连接增压喷头,所述清洗管对应增压喷头的位置处设置有挡板,所述挡板上设置有若干个通孔,所述通孔的尺寸大于增压喷头的尺寸,所述挡板连接伸缩杆;
8.所述砂浆池上设置有出料仓,所述出料仓上安装有排料板。
9.优选的,所述框架包括多个角钢、钢管、钢板,所述角钢、钢管、钢板通过焊接固定。
10.优选的,所述齿条设置为椭圆形状,所述旋转轴与下内压板的外轮廓线相切,所述旋转轴与下外压板的内轮廓线相切。
11.优选的,所述搅拌轴上焊接有螺旋分布的搅拌叶片。
12.优选的,所述连接块与支架通过螺栓可拆卸式连接。
13.优选的,所述砂浆池内安装有导向板,所述导向板包括两个导板,两个所述导板通过焊接固定,所述导向板位于砂浆池的上侧,且导向板前后方向的尺寸大于上压板前后方
向的尺寸。
14.优选的,所述排料板通过转轴与出料仓转动连接,所述排料板上安装有第一插块,所述第一插块上安装有把手,所述出料仓上安装有若干个第二插块,所述第二插块内穿插有插杆,所述插杆与第一插块配合。
15.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种可移动的自动卸料式砂浆池具有如下有益效果:
16.本实用新型提供一种可移动的自动卸料式砂浆池,齿条位于上压板与下内压板你之间,第一电机带动齿轮转动,齿轮与齿条配合,齿轮转动可带动第一电机等部件沿着椭圆形的齿条移动,移动的过程中,旋转轴分别与下内压板、下外压板的外、内轮廓线相切,旋转轴会沿着导向槽移动,第一电机移动的过程中会带着第二电机移动,第二电机带动搅拌叶片转动,可对砂浆池内的砂浆进行搅动,避免砂浆池内的砂浆凝固,能够将长方形的砂浆池各个部位都进行搅拌工作,后需要砂浆的使用提供保障;第一电机带动支架等部件移动时,可带动连接块、清洗管等部件移动,当需要清洗砂浆池内部时,可用清洗管连接外侧的水源,清洗管采用软管,水泵将水充入到清洗管内,最终水从增压喷头处喷出,增压喷头对砂浆池内部各个部位进行冲洗,将砂浆池内部附着的砂浆冲掉,能够实现砂浆池的自动清洗,清洗效果好,尤其适合长方形砂浆池的清洗;
17.本实用新型提供一种可移动的自动卸料式砂浆池,日常使用时,通常采用大型运输设备将砂浆直接从上侧倒入到砂浆池内,倒入的过程中,砂浆会首先落在导向板上或者从导向板与砂浆池内壁之间的缝隙处进入到砂浆池底部,导向板上的砂浆在自身重力的作用下沿着导向板向下侧移动,落入到砂浆池的底部;
18.通过在清洗管上设置挡板,在不使用增压喷头时可通过伸缩杆带动挡板移动将增压喷头挡住,防止砂浆进入到增压喷头内部,在使用时将挡板移动到其上的通孔与增压喷头配合的位置处,能够保护增压喷头,延长其使用寿命,更好的清洗砂浆池内部。
附图说明
19.图1为一种可移动的自动卸料式砂浆池的结构示意图。
20.图2为一种可移动的自动卸料式砂浆池的右视图。
21.图3为一种可移动的自动卸料式砂浆池的俯视图。
22.图4为一种可移动的自动卸料式砂浆池中砂浆池的内部结构拆分图。
23.图5为一种可移动的自动卸料式砂浆池中砂浆池的内部结构拆分图。
24.图6为一种可移动的自动卸料式砂浆池中砂浆池的内部结构拆分图。
25.图7为一种可移动的自动卸料式砂浆池中砂浆池的内部结构拆分图。
26.图8为一种可移动的自动卸料式砂浆池中实施例二的结构示意图。
27.图中标号:1、框架;2、脚轮;3、砂浆池;4、上压板;5、下内压板;6、连接板;7、下外压板;8、齿条;9、齿轮;10、旋转轴;11、第一电机;12、第二电机;13、搅拌叶片;14、支架;15、清洗管;16、连接块;17、水泵;18、进水管;19、增压喷头;20、挡板;21、伸缩杆;22、导向板;23、出料仓;24、排料板;25、第一插块;26、第二插块;27、插杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例一
30.由图1-7给出,本实用新型包括框架1、控制器,框架1上安装有若干个脚轮2,框架1包括多个角钢、钢管、钢板,角钢、钢管、钢板通过焊接固定,框架1上安装有砂浆池3;砂浆卸入到砂浆池3内,可通过脚轮2将砂浆池3移动到合适位置处,根据需要调整砂浆池3的位置,降低工作人员周转砂浆池3的难度,有助于提高工作效率;
31.砂浆池3内设置有上压板4、下内压板5、下外压板7,下内压板5卡入下外压板7内,且下内压板5与下外压板7形成导向槽,上压板4通过连接板6与下内压板5连接,上压板4与下外压板7均与砂浆池3内壁连接,上压板4与下内压板5之间卡入有齿条8,齿条8设置为椭圆形状,齿条8通过齿连接齿轮9,齿轮9内穿插有旋转轴10,旋转轴10插入导向槽内,且旋转轴10与下内压板5的外轮廓线相切,旋转轴10与下外压板7的内轮廓线相切,旋转轴10连接第一电机11,第一电机11位于下内压板5的下侧,第一电机11安装在支架14上,支架14上安装有第二电机12,第二电机12连接搅拌轴,搅拌轴上焊接有螺旋分布的搅拌叶片13;齿条8位于上压板4与下内压板你5之间,第一电机11带动齿轮9转动,齿轮9与齿条8配合,齿轮9转动可带动第一电机11等部件沿着椭圆形的齿条8移动,移动的过程中,旋转轴10分别与下内压板5、下外压板7的外、内轮廓线相切,旋转轴10会沿着导向槽移动,第一电机11移动的过程中会带着第二电机12移动,第二电机12带动搅拌叶片13转动,可对砂浆池3内的砂浆进行搅动,避免砂浆池3内的砂浆凝固,能够将长方形的砂浆池3各个部位都进行搅拌工作,后需要砂浆的使用提供保障;
32.支架14上安装有连接块16,连接块16安装在清洗管15上,连接块16与支架14通过螺栓可拆卸式连接,清洗管15连接水泵17,水泵17连接进水管18,清洗管15连接增压喷头19,清洗管15对应增压喷头19的位置处设置有挡板20,挡板20上设置有若干个通孔,通孔的尺寸大于增压喷头19的尺寸,挡板20连接伸缩杆21;第一电机11带动支架14等部件移动时,可带动连接块16、清洗管15等部件移动,当需要清洗砂浆池3内部时,可用清洗管15连接外侧的水源,清洗管15采用软管,水泵17将水充入到清洗管15内,最终水从增压喷头19处喷出,清洗管15与增压喷头19随着连接块16等部件的移动而移动,增压喷头19移动的过程中对砂浆池3内部各个部位进行冲洗,将砂浆池3内部附着的砂浆冲掉,能够实现砂浆池3的自动清洗,清洗效果好,尤其适合长方形砂浆池3的清洗;
33.砂浆池3内安装有导向板22,导向板22包括两个导板,两个导板通过焊接固定,导向板22位于砂浆池3的上侧,且导向板22前后方向的尺寸大于上压板4前后方向的尺寸,砂浆池3上设置有出料仓23,出料仓23上安装有排料板24,排料板24通过转轴与出料仓23转动连接,排料板24上安装有第一插块25,第一插块25上安装有把手,出料仓23上安装有若干个第二插块26,第二插块26内穿插有插杆27,插杆27与第一插块25配合;日常使用时,通常采用大型运输设备将砂浆直接从上侧倒入到砂浆池3内,倒入的过程中,砂浆会首先落在导向板22上或者从导向板22与砂浆池3内壁之间的缝隙处进入到砂浆池3底部,导向板22上的砂
浆在自身重力的作用下沿着导向板22向下侧移动,落入到砂浆池3的底部,而使用过程中,砂浆池3内砂浆的量不能够高于第二电机12等电气部件的高度,避免砂浆进入到电气部件内,同时通过在清洗管15上设置挡板20,在不使用增压喷头19时可通过伸缩杆21带动挡板20移动将增压喷头19挡住,防止砂浆进入到增压喷头19内部,在使用时将挡板20移动到其上的通孔与增压喷头19配合的位置处,能够保护增压喷头19,延长其使用寿命,更好的清洗砂浆池3内部。
34.实施例二
35.由图8中给出,在实施例一的基础上,脚轮2上安装有手动固定器。
36.工作原理:
37.本实用新型使用时,齿条8位于上压板4与下内压板你5之间,第一电机11带动齿轮9转动,齿轮9与齿条8配合,齿轮9转动可带动第一电机11等部件沿着椭圆形的齿条8移动,移动的过程中,旋转轴10分别与下内压板5、下外压板7的外、内轮廓线相切,旋转轴10会沿着导向槽移动,第一电机11移动的过程中会带着第二电机12移动,第二电机12带动搅拌叶片13转动,可对砂浆池3内的砂浆进行搅动,避免砂浆池3内的砂浆凝固,能够将长方形的砂浆池3各个部位都进行搅拌工作,后需要砂浆的使用提供保障;第一电机11带动支架14等部件移动时,可带动连接块16、清洗管15等部件移动,当需要清洗砂浆池3内部时,可用清洗管15连接外侧的水源,清洗管15采用软管,水泵17将水充入到清洗管15内,最终水从增压喷头19处喷出,增压喷头19对砂浆池3内部各个部位进行冲洗,将砂浆池3内部附着的砂浆冲掉,能够实现砂浆池3的自动清洗,清洗效果好,尤其适合长方形砂浆池3的清洗;
38.日常使用时,通常采用大型运输设备将砂浆直接从上侧倒入到砂浆池3内,倒入的过程中,砂浆会首先落在导向板22上或者从导向板22与砂浆池3内壁之间的缝隙处进入到砂浆池3底部,导向板22上的砂浆在自身重力的作用下沿着导向板22向下侧移动,落入到砂浆池3的底部,而使用过程中,砂浆池3内砂浆的量不能够高于第二电机12等电气部件的高度,避免砂浆进入到电气部件内,同时通过在清洗管15上设置挡板20,在不使用增压喷头19时可通过伸缩杆21带动挡板20移动将增压喷头19挡住,防止砂浆进入到增压喷头19内部,在使用时将挡板20移动到其上的通孔与增压喷头19配合的位置处,能够保护增压喷头19,延长其使用寿命,更好的清洗砂浆池3内部。
39.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。