：本技术涉及一种建筑用底板，尤其涉及一种带钢连接件的叠合板，属于结构工程。
背景技术
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背景技术：
1、与传统整体现浇楼板相比，叠合板不存在渗漏及裂缝等问题，满足建筑安全性及使用性要求；而且机械化水平较高，避免了施工现场支模、下部钢筋绑扎等施工工序，缩短工期、绿色环保，符合国家对建筑工业化的发展要求。但叠合板施工时钢筋需要伸入拼缝，且钢筋绑扎时位置误差较大或施工人员识图错误，存在相邻叠合板之间出现钢筋碰撞，导致施工时无法合理安装布置的问题。
技术实现思路
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技术实现要素：
1、基于以上原因，本实用新型提出一种带钢连接件的叠合板，在保证叠合板优势的基础上，使用预制的钢连接件连接相邻叠合板，避免了传统叠合板连接时的钢筋碰撞问题，避免施工时因钢筋碰撞问题导致返工，加快了施工进度。
2、为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
3、一种带钢连接件的叠合板，包括钢连接件i、钢连接件ii、叠合板底筋、固定钢筋、螺杆、开孔、螺母，所述钢连接件i、钢连接件ii呈l型，所述钢连接件i、钢连接件ii平行于叠合板跨度方向分布于叠合板两侧，所述叠合板底筋位于叠合板内底部，所述固定钢筋平行于跨度方向位于叠合板内顶部，所述螺杆通过焊接分布在钢连接件i上，所述开孔分布在钢连接件ii上，所述螺杆与开孔位置关系一一对应。
4、进一步的，钢连接件i、钢连接件ii通过与固定钢筋和跨度方向叠合板底筋焊接而固定于叠合板两侧。
5、进一步的，钢连接件i和钢连接件ii连接时，由钢连接件i上的螺杆穿过钢连接件ii上的开孔，再使用螺母进行固定。
6、优选的，所述叠合板由超高混凝土浇筑而成。其原因是由于板厚的限制，叠合板底筋与固定钢筋距离较近，使用普通混凝土时由于含有直径较大的粗骨料，会导致叠合板内部混凝土结构不连续而产生不利影响。
1.一种带钢连接件的叠合板，其特征在于：钢连接件i(1)、钢连接件ii(2)、叠合板底筋(3)、固定钢筋(4)、螺杆(5)、开孔(6)、螺母(7)，所述钢连接件i(1)、钢连接件ii(2)呈l型，所述钢连接件i(1)、钢连接件ii(2)平行于叠合板跨度方向分布于叠合板两侧，所述叠合板底筋(3)位于叠合板内底部，所述固定钢筋(4)平行于跨度方向位于叠合板内顶部，所述螺杆(5)通过焊接分布在钢连接件i(1)上，所述开孔(6)分布在钢连接件ii(2)上，所述螺杆(5)与开孔(6)位置关系一一对应。
2.如权利要求1所述一种带钢连接件的叠合板，其特征在于：钢连接件i(1)、钢连接件ii(2)通过与跨度方向叠合板底筋(3)和固定钢筋(4)焊接而固定于叠合板两侧。
3.如权利要求1所述一种带钢连接件的叠合板，其特征在于：所述叠合板由超高混凝土浇筑而成。