一种模具盒加固装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土浇筑辅助成型装置设备技术领域，具体涉及一种模具盒加固装置。


背景技术：

2.混凝土的浇筑是建造土木工程设施的重要一环，常规的房屋建造为了保证混凝土的成型，对于一些尺寸精度要求相对较低的位置常会利用木质模具来进行浇筑；这些木质模具一般是由多个直板拼成的空心长方体结构，这些木质模具受限制于材料强度，需要使用到额外的加固设备对左右侧的模板结构进行加固处理，以防止在混凝土自重下导致混凝土渗漏或木板的变形；当前所使用的加固装置大多是通过在模板左右侧通过设置夹板，并在两侧夹板之间设置钢筋穿过模板以进行压紧。但由于钢筋在布置的时候也需要穿过混凝土，而用于压紧的钢筋长度会大于模具宽度，故后期混凝土成型后还需要将多余的钢筋切割掉，现如今如何有效地改进加固装置来减少后期的工序是目前所面临的主要问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种模具盒加固装置，以解决当前在对使用木质模具浇筑混凝土时搭配夹板使用钢筋加固结构需要在成型后进行切割，加大了工作强度的问题。
4.为解决上述问题，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种模具盒加固装置；它包括木质的空心模具；在空心模具的内腔沿其宽度方向上设置有若干个钢筋组件，且在空心模具的左右侧分别设置若干组加压肋板；在加压肋板上设置有若干个竖向设置的定位柱；在钢筋组件的端部安装有能够分离的连接紧固件；连接紧固件的另一端穿过空心模具的侧板后通过锁紧件与定位柱可拆卸地进行连接。
6.优选的，每个钢筋组件包括两根以上的钢筋节；相对的钢筋节之间通过卡头进行定位连接。
7.优选的，加压肋板均匀地设置在空心模具外部的不同高度位置；定位柱为两个圆柱结构，且定位柱压在加压肋板的外端部。
8.优选的，连接紧固件包括与钢筋组件相连的第一接头；第一接头为一个单侧封口的套管结构；在第一接头的封口侧设置有若干个相互配合连接的第二接头；两个相邻的第二接头之间能够进行分离，且在第二接头的尾端设置有第三接头；在第三接头另一端设置有螺纹杆；螺纹杆穿过定位柱之间后与锁紧件可拆卸地相连接。
9.进一步的，第一接头、第二接头和第三接头均使用橡胶材料制作，且三者之间均通过螺纹配合进行连接；相邻两个第二接头之间同样通过螺纹配合相连。
10.优选的，锁紧件包括一个呈3字型的曲形卡条和一个尺寸大小与螺纹杆相配合的锁紧螺母，其中曲行卡条能够卡在定位柱上。
11.本实用新型有益效果：
12.本实用新型设计了一种针对混凝土浇筑模具盒的加固结构，其通过在模具盒的两侧对应设置加压肋板及定位柱结构，将钢筋组件布设在模具盒中部，利用钢筋两端的连接紧固件对模具盒两侧实现连接及加压的功能，而由于连接紧固件本身能够进行分离，在开模时可以将位于模具板外部的接头结构取下后减少对于钢筋的切割需求，有效地降低了整体的工作强度；其结构简单，便于进行推广使用。
附图说明
13.图1是本实用新型在实施例中的结构示意图；
14.图2是向图1中装置浇筑混凝土后的俯视图；
15.图3是本实施例中连接紧固件的拆解示意图；
16.附图标记说明：1、空心模具，2、钢筋组件，2a、钢筋节，2b、卡头，3，加压肋板，4、定位柱，5、连接紧固件，5a、第一接头，5b、第二接头，5c、第三接头，5d、螺纹杆，6、锁紧件。
具体实施方式
17.下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍：
18.实施例：
19.参照图1，本实施例提供一种模具盒加固装置；它包括木质的空心模具1；在空心模具1的内腔沿其宽度方向上设置有若干个钢筋组件2，且在空心模具1的左右侧分别设置若干组加压肋板3；在加压肋板3上设置有若干个竖向设置的定位柱4；在钢筋组件2的端部安装有能够分离的连接紧固件5；连接紧固件5的另一端穿过空心模具1的侧板后通过锁紧件6与定位柱4可拆卸地进行连接。
20.每个钢筋组件2包括两根以上的钢筋节2a；相对的钢筋节2a之间通过卡头2b进行定位连接。
21.加压肋板3均匀地设置在空心模具1外部的不同高度位置；定位柱4为两个圆柱结构，且定位柱4压在加压肋板3的外端部。
22.连接紧固件5包括与钢筋组件2相连的第一接头5a；第一接头5a为一个单侧封口的套管结构；在第一接头5a的封口侧设置有若干个相互配合连接的第二接头5b；两个相邻的第二接头5b之间能够进行分离，且在第二接头5b的尾端设置有第三接头5c；在第三接头5c另一端设置有螺纹杆5d；螺纹杆5d穿过定位柱4之间后与锁紧件6可拆卸地相连接。
23.第一接头5a、第二接头5b和第三接头5c均使用橡胶材料制作，且三者之间均通过螺纹配合进行连接；相邻两个第二接头5b之间同样通过螺纹配合相连。
24.锁紧件6包括一个呈3字型的曲形卡条和一个尺寸大小与螺纹杆5d相配合的锁紧螺母，其中曲行卡条能够卡在定位柱4上。
25.在使用本实施例中实用新型装置的时候，首先需要将加压肋板和定位柱均匀地布设在空心模具外，再对钢筋组件进行拼装连接，并在钢筋节的两侧布置连接紧固件，并让连接紧固件主体部分穿过空心模具的侧板，以保证钢筋节位于空心模具内部，此后将曲行卡条套在螺纹杆上，再由锁紧螺母压紧以完成对模具整体的加固；当混凝土成型固定后，只需要将位于空心模具外的连接紧固件取下，而保留包括第一接头在内的一小段留存在混凝土结构中，无需进行额外处理；再将其他的模具主体结构及加压肋板定位柱等拆下即可完成
工作。


技术特征：
1.一种模具盒加固装置，它包括木质的空心模具（1）；其特征在于：在空心模具（1）的内腔沿其宽度方向上设置有若干个钢筋组件（2），且在空心模具（1）的左右侧分别设置若干组加压肋板（3）；在加压肋板（3）上设置有若干个竖向设置的定位柱（4）；在钢筋组件（2）的端部安装有能够分离的连接紧固件（5）；连接紧固件（5）的另一端穿过空心模具（1）的侧板后通过锁紧件（6）与定位柱（4）可拆卸地进行连接。2.根据权利要求1所述的一种模具盒加固装置，其特征在于：每个钢筋组件（2）包括两根以上的钢筋节（2a）；相对的钢筋节（2a）之间通过卡头（2b）进行定位连接。3.根据权利要求1所述的一种模具盒加固装置，其特征在于：加压肋板（3）均匀地设置在空心模具（1）外部的不同高度位置；定位柱（4）为两个圆柱结构，且定位柱（4）压在加压肋板（3）的外端部。4.根据权利要求1所述的一种模具盒加固装置，其特征在于：连接紧固件（5）包括与钢筋组件（2）相连的第一接头（5a）；第一接头（5a）为一个单侧封口的套管结构；在第一接头（5a）的封口侧设置有若干个相互配合连接的第二接头（5b）；两个相邻的第二接头（5b）之间能够进行分离，且在第二接头（5b）的尾端设置有第三接头（5c）；在第三接头（5c）另一端设置有螺纹杆（5d）；螺纹杆（5d）穿过定位柱（4）之间后与锁紧件（6）可拆卸地相连接。5.根据权利要求4所述的一种模具盒加固装置，其特征在于：第一接头（5a）、第二接头（5b）和第三接头（5c）均使用橡胶材料制作，且三者之间均通过螺纹配合进行连接；相邻两个第二接头（5b）之间同样通过螺纹配合相连。6.根据权利要求1所述的一种模具盒加固装置，其特征在于：锁紧件（6）包括一个呈3字型的曲形卡条和一个尺寸大小与螺纹杆（5d）相配合的锁紧螺母，其中曲行卡条能够卡在定位柱（4）上。

技术总结
本实用新型公开了一种模具盒加固装置，属于混凝土浇筑辅助成型装置设备技术领域；它包括木质的空心模具；在空心模具的内腔沿其宽度方向上设置有若干个钢筋组件，且在空心模具的左右侧分别设置若干组加压肋板；在加压肋板上设置有若干个竖向设置的定位柱；在钢筋组件的端部安装有能够分离的连接紧固件；连接紧固件的另一端穿过空心模具的侧板后通过锁紧件与定位柱可拆卸地进行连接；本实用新型有效地解决了当前在对使用木质模具浇筑混凝土时搭配夹板使用钢筋加固结构需要在成型后进行切割，加大了工作强度的问题。加大了工作强度的问题。加大了工作强度的问题。


技术研发人员：吴礼英 黄上念 冯辉 王国龙 徐秀达
受保护的技术使用者：中国电建集团贵州电力设计研究院有限公司
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2022/12/9