一种基于管线分离的装配式墙体结构的制作方法

文档序号:32760756发布日期:2022-12-31 09:46阅读:45来源:国知局
一种基于管线分离的装配式墙体结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体公开一种基于管线分离的装配式墙体结构。


背景技术:

2.随着国内建筑工业化的发展及国家政策的引导,建筑工业化技术标准的提高,现在在室内装修的市场上主要采用装配式建筑进行施工,装配式墙体与龙骨架在安装使用时,关联度最高,一般将装配式墙体安装到龙骨架外侧,但是在排列布线时,目前是采用在装配式墙体内部开槽,或者在龙骨架的内部开设固定的槽孔,然后进行布线。
3.该方式安装局限性较大,后期龙骨架内部会因为安装位置的需要,开设较多槽孔,很难再次重复使用。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种基于管线分离的装配式墙体结构。
5.为达到以上目的,本实用新型提供一种基于管线分离的装配式墙体结构,包括墙板和两组龙骨架,两组所述龙骨架分别设置在墙板后端上方和下方两处,两组所述龙骨架通过设置的安装组件与墙板后端固定连接,两组所述龙骨架内部均贯通开设有滑槽,所述滑槽内侧设置有多组布线组件,多组所述布线组件均包括通过对应设置的卡装件共同滑动在两个滑槽内部的线管,所述线管外侧上方设置有压合件,所述线管外侧且靠近压合件的上方位置处设置有卡位件,所述龙骨架上表面设置有抵合件。
6.优选的,所述安装组件包括均对称安装在龙骨架底部的固定板,所述固定板内部通过螺纹插装到墙板后端内部的若干组固定栓与墙板固定连接。
7.优选的,所述卡装件包括均安装在线管两侧外壁的抵块,两个所述抵块滑动在龙骨架内部,所述龙骨架内部两侧边沿处沿水平方向等距离开设有定位孔。
8.优选的,所述压合件包括滑动套装在线管外侧的抵座,所述抵座两侧上表面固定安装有连接杆,两根所述连接杆顶端共同连接有安装环,所述安装环滑动在线管的外侧。
9.优选的,所述卡位件包括卡环,所述卡环安装在线管外侧且靠近安装环的上方位置,所述线管内部涂覆有防腐涂层。
10.优选的,所述抵合件包括分别安装在龙骨架两侧上表面且靠近边沿处的卡位条,两组所述卡位条采用橡胶材料制作而成,且两组所述卡位条外侧上方开设有w形状的凹槽,所述抵座下表面对应卡位条位置处开设有对应卡装的卡槽。
11.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过在龙骨架的内侧布设较多可以灵活移动的线管,可方便后期对管线进行分离,分位置安装,由此而来龙骨架在使用过程中,可灵活配合线管需要安装的位置进行调节使用,后期龙骨架也可进行回收利用,通过此方式来区别与现在的开槽工艺。
12.通过在线管的外侧设置抵座和对应龙骨架上表面的卡位条,可灵活对线管移动后的位置进行快速固定。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图;
14.图2为本实用新型另一视角结构示意图;
15.图3为本实用新型龙骨架与布线组件之间部分结构剖视图;
16.图4为本实用新型线管与抵座之间连接使用安装图。
17.图中:1、墙板;2、定位孔;3、龙骨架;4、线管;5、卡环;6、滑槽;7、固定板;8、固定栓;9、卡位条;10、抵座;11、安装环;12、防腐涂层;13、连接杆;14、抵块;15、卡槽。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
19.如图1-图4所示的一种基于管线分离的装配式墙体结构,包括墙板1和两组龙骨架3,两组龙骨架3分别设置在墙板1后端上方和下方两处,两组龙骨架3通过设置的安装组件与墙板1后端固定连接,两组龙骨架3内部均贯通开设有滑槽6,滑槽6内侧设置有多组布线组件,多组布线组件均包括通过对应设置的卡装件共同滑动在两个滑槽6内部的线管4,线管4外侧上方设置有压合件,线管4外侧且靠近压合件的上方位置处设置有卡位件,龙骨架3上表面设置有抵合件。
20.通过设置的龙骨架3可方便通过对应设置的安装组件将墙板1进行连接,墙板1则采用装配墙板1进行安装使用,包括石膏板、复合板、防火板,对应在龙骨架3上表面和下表面贯通开设的滑槽6,可方便线管4滑动在其内部,然后根据布线位置的需要来进行移动位置。
21.安装组件包括均对称安装在龙骨架3底部的固定板7,固定板7内部通过螺纹插装到墙板1后端内部的若干组固定栓8与墙板1固定连接,通过设置的固定板7可与固定栓8配合使用,以此来将墙板1安装到龙骨架3外侧进行架装。
22.卡装件包括均安装在线管4两侧外壁的抵块14,两个抵块14滑动在龙骨架3内部,龙骨架3内部两侧边沿处沿水平方向等距离开设有定位孔2,通过设置的抵块14可让线管4贴合在龙骨架3内部滑动,不会肆意转动,影响内部线路的使用。
23.压合件包括滑动套装在线管4外侧的抵座10,抵座10两侧上表面固定安装有连接杆13,两根连接杆13顶端共同连接有安装环11,安装环11滑动在线管4的外侧,抵合件包括分别安装在龙骨架3两侧上表面且靠近边沿处的卡位条9,两组卡位条9采用橡胶材料制作而成,且两组卡位条9外侧上方开设有w形状的凹槽,抵座10下表面对应卡位条9位置处开设有对应卡装的卡槽15。
24.通过设置的抵座10可对线管4移动后的位置进行定位,当线管4移动到安装的位置后,将抵座10向下方按压,促使抵座10下表面开设的卡槽15对应卡装在卡位条9上方开设的w形状凹槽内,以此来对线管4进行卡位,橡胶材料制作而成的卡位条9可增大与抵座10之间的接触面积,从而增加阻力,以此来达到定位的目的。
25.卡位件包括卡环5,卡环5安装在线管4外侧且靠近安装环11的上方位置,线管4内部涂覆有防腐涂层12,防腐涂层12为涂覆的防腐蚀涂料,以确保内部的电线能够安全使用。
26.工作原理:使用时,首先将对应的龙骨架3透过对应内部的定位孔2然后将预埋栓打入到对应安装的墙面,固定完成后然后根据布线的安装需要,灵活移动对应的线管4,线管4在抵块14的连接下平稳的滑动在龙骨架3内侧的贯穿开设的滑槽6中,两组抵块14为了防止线管4自由转动而进行限位,线管4移动到布线的位置后,将线管4外侧的抵座10向下方移动,直至抵座10下表面的多组卡槽15对应卡装到龙骨架3两侧上表面处的卡位条9内,橡胶材料制作而成的卡位条9可充分增大与抵座10的摩擦面积,提升阻力,故而通过抵座10来对线管4的位置进行定位,最后将导线从穿过上下两端对应的线管4内,然后将导线进行分离布设,布线后通过固定板7和若干组的固定栓8将墙板1安装到龙骨架3外侧进行装配。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征:
1.一种基于管线分离的装配式墙体结构,包括墙板(1)和两组龙骨架(3),其特征在于:两组所述龙骨架(3)分别设置在墙板(1)后端上方和下方两处,两组所述龙骨架(3)通过设置的安装组件与墙板(1)后端固定连接,两组所述龙骨架(3)内部均贯通开设有滑槽(6),所述滑槽(6)内侧设置有多组布线组件,多组所述布线组件均包括通过对应设置的卡装件共同滑动在两个滑槽(6)内部的线管(4),所述线管(4)外侧上方设置有压合件,所述线管(4)外侧且靠近压合件的上方位置处设置有卡位件,所述龙骨架(3)上表面设置有抵合件。2.根据权利要求1所述的一种基于管线分离的装配式墙体结构,其特征在于:所述安装组件包括均对称安装在龙骨架(3)底部的固定板(7),所述固定板(7)内部通过螺纹插装到墙板(1)后端内部的若干组固定栓(8)与墙板(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种基于管线分离的装配式墙体结构,其特征在于:所述卡装件包括均安装在线管(4)两侧外壁的抵块(14),两个所述抵块(14)滑动在龙骨架(3)内部,所述龙骨架(3)内部两侧边沿处沿水平方向等距离开设有定位孔(2)。4.根据权利要求1所述的一种基于管线分离的装配式墙体结构,其特征在于:所述压合件包括滑动套装在线管(4)外侧的抵座(10),所述抵座(10)两侧上表面固定安装有连接杆(13),两根所述连接杆(13)顶端共同连接有安装环(11),所述安装环(11)滑动在线管(4)的外侧。5.根据权利要求4所述的一种基于管线分离的装配式墙体结构,其特征在于:所述卡位件包括卡环(5),所述卡环(5)安装在线管(4)外侧且靠近安装环(11)的上方位置,所述线管(4)内部涂覆有防腐涂层(12)。6.根据权利要求4所述的一种基于管线分离的装配式墙体结构,其特征在于:所述抵合件包括分别安装在龙骨架(3)两侧上表面且靠近边沿处的卡位条(9),两组所述卡位条(9)采用橡胶材料制作而成,且两组所述卡位条(9)外侧上方开设有w形状的凹槽,所述抵座(10)下表面对应卡位条(9)位置处开设有对应卡装的卡槽(15)。

技术总结
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体公开提供一种基于管线分离的装配式墙体结构,包括墙板和两组龙骨架,两组所述龙骨架分别设置在墙板后端上方和下方两处,两组所述龙骨架通过设置的安装组件与墙板后端固定连接,两组所述龙骨架内部均贯通开设有滑槽,所述滑槽内侧设置有多组布线组件,多组所述布线组件均包括通过对应设置的卡装件共同滑动在两个滑槽内部的线管,所述线管外侧上方设置有压合件,所述线管外侧且靠近压合件的上方位置处设置有卡位件,所述龙骨架上表面设置有抵合件,本实用新型通过设置在龙骨架上的移动组件可方便在墙体后端对管线的排布进行调节,从而方便施工需要,区别与现有的开槽布线工艺。区别与现有的开槽布线工艺。区别与现有的开槽布线工艺。


技术研发人员:李亮亮
受保护的技术使用者:李亮亮
技术研发日:2022.08.07
技术公布日:2022/12/30
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