一种木结构刚性连接节点的制作方法

1.本实用新型涉及木结构施工技术领域，尤其涉及一种木结构刚性连接节点。


背景技术：

2.随着科学技术的发展，现代木材的防火、防腐、防蛀等药物处理技术日臻完善，木材的改性、胶合和结合技术等均有较大改进，木结构已可用于大跨度结构建筑。在《多高层木结构建筑技术标准》gb/t51226-2017提到，当木结构梁柱为铰接时，木框架无法提供抗侧力，木结构梁柱连接节点不够稳定。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种木结构刚性连接节点，其解决了现有技术中存在的木结构梁柱连接节点不够稳定的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种木结构刚性连接节点，包括十字形连接钢座、旋杆和腹杆；
6.所述旋杆设置有四个，所述十字形连接钢座包括四个一体成型的连接杆，四个旋杆分别可拆卸连接在所述连接杆的自由端；
7.所述十字形连接钢座的中心上表面竖直设有连接板，所述腹杆一端设有供连接板伸入的缺口，且腹杆倾斜设置，连接板上设有将腹杆与连接板固定的第一对穿螺栓。
8.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
9.通过在梁柱节点设置十字形连接钢座，约束木构件的转动，实现节点刚接，节点的连接更加牢固，加强了木结构连接节点的稳定性。
10.优选地，所述十字形连接钢座上还设有四个限位块，所述限位块包括一体成型的连接部分和支撑部分，所述连接部分可拆卸连接在十字形连接钢座上，所述支撑部分上设有与腹杆抵接的倾斜面。
11.优选地，所述连接部分包括上连接部和两个设置在所述支撑部分下端的侧连接部，所述两个侧连接部内壁之间的距离略大于连接杆的宽度，所述上连接部和侧连接部上均设有将限位块固定在十字形连接钢座上的连接螺栓。
12.优选地，所述旋杆端部设有固定部，所述连接杆的自由端设有供所述固定部伸入的固定槽，连接杆的自由端上设有将固定部与连接杆固定的第二对穿螺栓，当固定部伸入固定槽中时，旋杆上表面和下表面均与连接杆的上表面和下表面处于同一平面。
13.优选地，所述十字形连接钢座的中心上表面竖直设有圆柱，所述连接板设有若干个，若干连接板沿圆柱的周向设置在圆柱上。
14.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
15.图1为本实用新型第一实施例的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型第一实施例的整体结构俯视示意图。
17.图3为本实用新型第一实施例的部分结构示意图。
18.图4为本实用新型第一实施例的部分和结构剖视示意图。
19.图5为本实用新型第二实施例的部分结构示意图。
20.图6为本实用新型限位块侧视示意图。
21.图7为本实用新型限位块侧视示意图。
22.图8为本实用新型腹杆结构俯视示意图。
23.图9为本实用新型第三实施例的整体结构俯视示意图。
24.上述附图中：1、十字形连接钢座；11、连接杆；2、旋杆；21、固定部；3、腹杆；31、缺口；4、连接板；51、第一对穿螺栓；52、第二对穿螺栓；6、限位块；61、倾斜面；62、上连接部；63、侧连接部；7、连接螺栓；8、圆柱。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
26.如图1至图9所示，本实用新型的第一实施例，提出了一种木结构刚性连接节点，包括十字形连接钢座1、旋杆2和腹杆3；所述旋杆2设置有四个，所述十字形连接钢座1包括四个一体成型的连接杆11，四个旋杆2分别可拆卸连接在所述连接杆11的自由端；所述十字形连接钢座1的中心上表面竖直设有连接板4，腹杆3倾斜连接在连接板4上，所述腹杆3一端设有供连接板4伸入的缺口31，连接时，使连接板4部分伸入缺口31中，连接板4上和腹杆3上对应设有若干第一对穿孔，然后通过第一对穿螺栓51穿过第一对穿孔将腹杆3固定在连接板4上；为了便于连接板4伸入缺口31中，连接板4的端部设有与倾斜状态的腹杆3上的缺口31形状匹配的连接边；通过设置十字形连接钢座1以及连接板4，使得该木结构连接节点刚度高，稳定性好，同时也便于装配。
27.如图4所示，所述旋杆2端部设有固定部21，所述连接杆11的自由端设有供所述固定部21伸入的固定槽，连接杆11的自由端上设有将固定部21与连接杆11固定的第二对穿螺栓52，当固定部21伸入固定槽中时，旋杆2上表面和下表面均与连接杆11的上表面和下表面处于同一平面。第二对穿螺栓52从连接杆11一边穿入，穿过旋杆2，并从连接杆11另一边穿出拧紧，因此施工完成之后仅有螺母、螺帽凸出连接杆11外周，减少了凸出尺寸，方便相邻木结构的设计安装。
28.本文所提到的第一对穿螺栓51、第二对穿螺栓52均为高强螺栓。
29.如图1、图2、图4、图5和图8所示，本实用新型的第二实施例，包括十字形连接钢座1、旋杆2和腹杆3，所述十字形连接钢座1的中心上表面竖直设有连接板4，其连接结构与上面第一实施例的结构相同，不再进行阐述，唯一不同之处在于，所述十字形连接钢座1上还设有四个限位块6，所述限位块6包括一体成型的连接部分和支撑部分，所述连接部分可拆卸连接在十字形连接钢座1上，用于将限位块6进行固定，所述支撑部分上设有与腹杆3抵接的倾斜面61，倾斜面61的倾斜角度与腹杆3的倾斜角度相同，与腹杆3抵接，起到限位支撑的
作用，提高腹杆3连接的稳定性。
30.进一步地，如图5至图7所示，所述连接部分包括上连接部62和两个设置在所述支撑部分下端的侧连接部63，所述两个侧连接部63内壁之间的距离略大于连接杆11的宽度，使得两个侧连接部63可以将连接杆11围住，所述上连接部62和侧连接部63上均设有将限位块6固定在十字形连接钢座1上的连接螺栓7，通过连接螺栓7将上连接部62和侧连接部63分别与连接杆11固定。
31.如图9所示，为实用新型的第三实施例，所述十字形连接钢座1的中心上表面竖直设有圆柱8，所述连接板4设有若干个，若干连接板4沿圆柱8的周向设置在圆柱8上。其他连接结构设置可参考第一实施例进行设计。可以根据实际需求在圆柱8的周向方向上设置若干腹杆3，连接板4将腹杆3连接固定在十字形连接钢座1上。
32.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种木结构刚性连接节点，其特征在于：包括十字形连接钢座(1)、旋杆(2)和腹杆(3)；所述旋杆(2)设置有四个，所述十字形连接钢座(1)包括四个一体成型的连接杆(11)，四个旋杆(2)分别可拆卸连接在所述连接杆(11)的自由端；所述十字形连接钢座(1)的中心上表面竖直设有连接板(4)，所述腹杆(3)一端设有供连接板(4)伸入的缺口(31)，且腹杆(3)倾斜设置，连接板(4)上设有将腹杆(3)与连接板(4)固定的第一对穿螺栓(51)。2.如权利要求1所述的一种木结构刚性连接节点，其特征在于：所述十字形连接钢座(1)上还设有四个限位块(6)，所述限位块(6)包括一体成型的连接部分和支撑部分，所述连接部分可拆卸连接在十字形连接钢座(1)上，所述支撑部分上设有与腹杆(3)抵接的倾斜面(61)。3.如权利要求2所述的一种木结构刚性连接节点，其特征在于：所述连接部分包括上连接部(62)和两个设置在所述支撑部分下端的侧连接部(63)，所述两个侧连接部(63)内壁之间的距离略大于连接杆(11)的宽度，所述上连接部(62)和侧连接部(63)上均设有将限位块(6)固定在十字形连接钢座(1)上的连接螺栓(7)。4.如权利要求1所述的一种木结构刚性连接节点，其特征在于：所述旋杆(2)端部设有固定部(21)，所述连接杆(11)的自由端设有供所述固定部(21)伸入的固定槽，连接杆(11)的自由端上设有将固定部(21)与连接杆(11)固定的第二对穿螺栓(52)，当固定部(21)伸入固定槽中时，旋杆(2)上表面和下表面均与连接杆(11)的上表面和下表面处于同一平面。5.如权利要求1所述的一种木结构刚性连接节点，其特征在于：所述十字形连接钢座(1)的中心上表面竖直设有圆柱(8)，所述连接板(4)设有若干个，若干连接板(4)沿圆柱(8)的周向设置在圆柱(8)上。

技术总结
本实用新型提供了一种木结构刚性连接节点，涉及木结构施工技术领域，包括十字形连接钢座、旋杆和腹杆；所述旋杆设置有四个，所述十字形连接钢座包括四个一体成型的连接杆，四个旋杆分别可拆卸连接在所述连接杆的自由端；所述十字形连接钢座的中心上表面竖直设有连接板，所述腹杆一端设有供连接板伸入的缺口，且腹杆倾斜设置，连接板上设有将腹杆与连接板固定的第一对穿螺栓。其解决了现有技术中存在的木结构梁柱连接节点不够稳定的问题。木结构梁柱连接节点不够稳定的问题。木结构梁柱连接节点不够稳定的问题。


技术研发人员：鲁志俊 何永春 舒云峰 连狄远
受保护的技术使用者：重庆市设计院有限公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2023/1/5