钢结构金属屋面屋面板上料索道装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种钢结构金属屋面屋面板上料索道装置。


背景技术：

2.金属屋面的屋面标高比较高，屋面板板长一般比较长，板长限制及场地情况一般不适宜吊装，同时屋面板机台在屋面生产也难以实现，因此将屋面板快速的运输至屋面比较困难。


技术实现要素：

3.本实用新型克服现有技术的不足，为使屋面板快速的运输至屋面，使施工加快进度，因此采用“现场高空传输生产工艺”，提供一种钢结构金属屋面屋面板上料索道装置，此装置利用出板机机台电机的推力，通过搭设地面至屋面的斜向导索，将板直接运送至屋面。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种钢结构金属屋面屋面板上料索道装置，包括分别固定于屋顶钢架檐口上料处和出板机机台基础架体处的门架，两个所述的门架之间固定有两根相互平行的受力钢索，两根受力钢索上分布有多个托辊架，托辊架包括两个相互平行的u形架，两个u形架之间通过两根横杆固接，u形架的两端竖杆的顶部两端分别固定有一个上部套筒，上部套筒与受力钢索连接，u形架水平杆底部两端分别固定一个下部套筒，所述u形架的水平杆外侧套设有柔性套管，多个托辊架左右两侧的下部套筒内分别共同穿设有一根牵引钢索，牵引钢索顶端用绳卡固定于屋顶钢架檐口上料处的门架处。
5.使用时，利用出板机机台电机的推力，屋面板伸入至托辊架的凹槽处，依靠托辊架的支撑，端头可直接依靠出板机机台电机的推力伸入至屋顶钢架檐口上料处并延伸至屋面顶端，工人根据需求截割屋面板至所需要的长度即可。
6.与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
7.本实用新型装置极大缩短屋面板地面及屋面倒运距离，避免因倒运造成成型板材破损。加快了施工进度。
附图说明
8.图1为屋顶钢架檐口上料处的门架的结构示意图。
9.图2为出板机机台基础架体示意图。
10.图3为出板机机台基础架体俯视图。
11.图4受力钢索与缆风绳连接示意图。
12.图5受力钢索、牵引钢索及托辊架的连接示意图。
13.图6托辊架的结构示意图。
14.图中标记如下：
15.1-门架，2-受力钢索，3-托辊架，301
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u形架，302-横杆，303-上部套筒，304-下部套筒，305-柔性套管，4-牵引钢索，5-揽风绳，6-加强竖杆，7-加强横杆，8-出板机，9-屋面板。
具体实施方式
16.以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
17.如图1、2、3、5和6所示，一种钢结构金属屋面屋面板上料索道装置，包括分别固定于屋顶钢架檐口上料处和出板机机台基础架体处的门架1，两个所述的门架1之间固定有两根相互平行的受力钢索2，两根受力钢索2上分布有多个托辊架3，托辊架3由φ12圆钢弯折形成，托辊架3沿受力钢索间隔2-4米分布，托辊架3包括两个相互平行的u形架301，两个u形架301之间通过两根横杆302固接，u形架301的两端竖杆的顶部两端分别固定有一个上部套筒303，上部套筒303与受力钢索2连接，u形架301水平杆底部两端分别固定一个下部套筒304，所述u形架301的水平杆外侧套设有柔性套管305，多个托辊架3左右两侧的下部套筒304内分别共同穿设有一根牵引钢索4，牵引钢索4顶端用绳卡固定于屋顶钢架檐口上料处的门架1处，牵引钢索4采用φ8钢丝绳。
18.进一步的，如图4所示，为保证受力钢索2在大风天气中可以顺利使用，需加设缆风绳5，两根受力钢索2的中部与屋顶钢架檐口上料处之间连接有揽风绳5。揽风绳5设置在受力钢索2中部，防止导索因大风晃动。
19.进一步的，所述上部套筒303与受力钢索2之间通过滑轮和挂钩连接，滑轮和挂钩连接在一起，滑轮滑动设置于受力钢索2上，挂钩与上部套筒303连接。
20.进一步的，所述门架1由边长为100mm，厚度为5mm的方管连接形成的框架，门架1上下两侧为矩形框，左右两侧为梯形框，前后两侧为矩形框。
21.进一步的，所述出板机机台基础架体为六面体，左右两侧面为梯形，其余侧面均为矩形；其中梯形侧面连接有多根竖直设置的加强竖杆6，相邻两根加强竖杆的间距为1485mm，上侧面连接有多根水平设置的加强横杆7，相邻两根加强横杆7的间距为1485mm，加强横杆7的长度为2500mm；梯形侧面的上底边长955mm，下底边长1920mm。
22.进一步的，所述柔性套管305为φ16*2pvc套管或柔性卷材。
23.进一步的，所述受力钢索2φ12钢丝绳，两根受力钢索2之间的间距为500mm，φ12钢丝绳端头各用三个绳卡进行固定。
24.工作时，通过充分利用压型机台的自重，将头部（即屋顶钢架檐口上料处）门架1与压型机台连接，作为拉索张紧的配重，或者选择其他配重也可以。两根受力钢索2通过手拉葫芦将其拉平，绷直，在受力钢索2投影区域两侧各5米范围内拉设警戒线，配备警戒标示及安全提示牌，禁止任何人员进入屋面板生产区域及导索运输区域设置安全生产区域。使用时，利用出板机6机台电机的推力，屋面板9伸入至托辊架3的凹槽处，依靠托辊架3的支撑，屋面板9的前端头依靠出板机6机台电机的推力可直接伸入至屋顶钢架檐口上料处并继续延伸至屋面顶端，然后，工人在屋顶根据需求截割屋面板9至所需要的长度即可。


技术特征：
1.一种钢结构金属屋面屋面板上料索道装置，其特征在于，包括分别固定于屋顶钢架檐口上料处和出板机机台基础架体处的门架（1），两个所述的门架（1）之间固定有两根相互平行的受力钢索（2），两根受力钢索（2）上分布有多个托辊架（3），托辊架（3）包括两个相互平行的u形架（301），两个u形架（301）之间通过两根横杆（302）固接，u形架（301）的两端竖杆的顶部两端分别固定有一个上部套筒（303），上部套筒（303）与受力钢索（2）连接，u形架（301）水平杆底部两端分别固定一个下部套筒（304），所述u形架（301）的水平杆外侧套设有柔性套管（305），多个托辊架（3）左右两侧的下部套筒（304）内分别共同穿设有一根牵引钢索（4），牵引钢索（4）顶端用绳卡固定于屋顶钢架檐口上料处的门架（1）处。2.根据权利要求1所述的钢结构金属屋面屋面板上料索道装置，其特征在于，两根受力钢索（2）的中部与屋顶钢架檐口上料处之间连接有揽风绳（5）。3.根据权利要求1所述的钢结构金属屋面屋面板上料索道装置，其特征在于，所述上部套筒（303）与受力钢索（2）之间通过滑轮和挂钩连接，滑轮和挂钩连接在一起，滑轮滑动设置于受力钢索（2）上，挂钩与上部套筒（303）连接。4.根据权利要求1所述的钢结构金属屋面屋面板上料索道装置，其特征在于，所述门架（1）由边长为100mm，厚度为5mm的方管连接形成的框架，门架（1）上下两侧为矩形框，左右两侧为梯形框，前后两侧为矩形框。5.根据权利要求1所述的钢结构金属屋面屋面板上料索道装置，其特征在于，所述出板机机台基础架体为六面体，左右两侧面为梯形，其余侧面均为矩形；其中梯形侧面连接有多根竖直设置的加强竖杆（6），相邻两根加强竖杆的间距为1485mm，上侧面连接有多根水平设置的加强横杆（7），相邻两根加强横杆（7）的间距为1485mm，加强横杆（7）的长度为2500mm；梯形侧面的上底边长955mm，下底边长1920mm。6.根据权利要求1所述的钢结构金属屋面屋面板上料索道装置，其特征在于，所述柔性套管（305）为φ16*2pvc套管或柔性卷材。7.根据权利要求1所述的钢结构金属屋面屋面板上料索道装置，其特征在于，所述受力钢索（2）φ12钢丝绳，两根受力钢索（2）之间的间距为500mm，φ12钢丝绳端头各用三个绳卡进行固定。

技术总结
本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种钢结构金属屋面屋面板上料索道装置；包括分别固定于屋顶钢架檐口上料处和出板机机台基础架体处的门架，两个所述的门架之间固定有两根相互平行的受力钢索，两根受力钢索上分布有多个托辊架，托辊架包括两个相互平行的U形架，两个U形架之间通过两根横杆固接，U形架的两端竖杆的顶部两端分别固定有一个上部套筒，上部套筒与受力钢索连接，U形架水平杆底部两端分别固定一个下部套筒，所述U形架的水平杆外侧套设有柔性套管，多个托辊架左右两侧的的下部套筒内分别共同穿设有一根牵引钢索；本实用新型装置极大缩短屋面板地面及屋面倒运距离，避免因倒运造成成型板材破损；加快了施工进度。加快了施工进度。加快了施工进度。


技术研发人员：张鹏 李睿璇 郝力亭 胡亚坤 樊宇
受保护的技术使用者：山西八建集团有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2022/11/29