一种防水卷材热熔碾压装置的制作方法

1.本实用新型属于工程材料施工技术领域，特别是一种防水卷材热熔碾压装置。


背景技术：

2.防水卷材施工是建筑业施工中的关键工序之一，属“隐蔽工程”范畴。自粘防水卷材的施工质量关系到建筑物后续的使用功能，如果出现渗漏不但会影响其使用效果，而且维修起来相当麻烦。目前，自粘防水卷材通常采用的施工方法是，操作者清扫基层后，撕去防水卷材隔离层，将卷材粘铺在基层上，一般用脚将卷材周边踩压一遍，或弯腰蹲下用手刮板压一下，施工速度较慢，劳动强度较大，没踩压或刮压到的部位容易产生空鼓，粘结不严密，存在着质量隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种防水卷材热熔碾压装置，要解决传统的施工方法施工速度较慢，劳动强度较大，粘结不严密容易产生空鼓和存在着质量隐患的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
5.一种防水卷材热熔碾压装置，包括底架和混凝土碾压轮；还包括有安装架、煤气罐和煤气管；所述混凝土碾压轮安装在底架的前端；在底架的后端两侧分别安装有行走轮；所述安装架安装在底架的顶部，包括有底框和护栏；所述煤气罐安装在安装架中，且在煤气罐与底框之间垫设有底部弹性垫片，在煤气罐与护栏之间垫设有侧部弹性垫片；所述底架的顶部、位于安装架的后侧设置有扶手；所述煤气管设置在安装架一侧，并且煤气管的上端与煤气罐的气口连接，煤气管的下端伸向底架的下方；在煤气管的下端口处连接有火焰喷头。
6.优选的，所述底架包括有纵撑和横撑；所述纵撑有两根，沿横向间隔布置；在纵撑的前端连接有前轴承，在纵撑的后端连接有后轴承；所述混凝土碾压轮的左右两侧分别设置有第一转轴，且第一转轴与前轴承转动连接；所述横撑有一组，沿纵向间隔连接在两根纵撑之间；两侧的行走轮之间通过第二转轴连接；所述第二转轴与后轴承转动连接。
7.优选的，所述扶手有两个，分别由前至后逐渐向上倾斜连接在底架的顶部两侧；所述扶手的前端与底架固定连接，扶手的末端设置有橡胶套。
8.优选的，所述安装架的一侧设置有定形架；所述定形架包括有竖杆、纵杆和横杆；所述竖杆通过连接件可拆卸连接在安装架一侧，并且竖杆的下端超出底架的底面；所述纵杆固定连接在竖杆的底部；所述横杆固定连接在纵杆的一侧，且位于底架的下方；所述煤气管沿着竖杆、纵杆和横杆布置，且煤气管与定形架之间可拆卸连接。
9.与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。
10.1、本实用新型设计合理、结构简单、取材方便易得、制作容易、可重复使用；并且采用本实用新型施工将防水卷材热熔和碾压结合到一起，既可减轻工人劳动强度，提高工作效率，加快施工进度，又能保证防水卷材工程施工质量，消除质量隐患，降低出现渗漏的几率，有效的解决了传统的施工方法施工速度较慢，劳动强度较大，粘结不严密容易产生空鼓
和存在着质量隐患的技术问题。
11.2、本实用新型在安装架的一侧设置定位架，并且将煤气管固定在定位架上；这种设计避免了再施工过程中，煤气管固定不稳定，从而火焰喷头无法稳定、准定的对待压实部位的防水卷材进行热熔。
附图说明
12.下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
13.图1是本实用新型的防水卷材热熔碾压装置的结构示意图。
14.图2是本实用新型中定形架连接在安装架上的结构示意图。
15.图3是本实用新型中底架的结构示意图。
16.附图标记：1－扶手、2－混凝土碾压轮、3－行走轮、4－底架、4.1－纵撑、4.2－横撑、5－火焰喷头、6－煤气罐、7－安装架、7.1－底框、7.2－护栏、8－煤气管、9－底部弹性垫片、10－侧部弹性垫片、11－前轴承、12－后轴承、13－第一转轴、14－第二转轴、15－橡胶套、16－定形架、16.1－竖杆、16.2－纵杆、16.3－横杆、17－连接件。
具体实施方式
17.如图1-3所示，这种防水卷材热熔碾压装置，包括底架4和混凝土碾压轮2；还包括有安装架7、煤气罐6和煤气管8；所述混凝土碾压轮2安装在底架4的前端；在底架4的后端两侧分别安装有行走轮3；所述安装架7安装在底架4的顶部，包括有底框7.1和护栏7.2；所述煤气罐6安装在安装架7中，且在煤气罐6与底框7.1之间垫设有底部弹性垫片9，在煤气罐6与护栏7.2之间垫设有侧部弹性垫片10；所述底架4的顶部、位于安装架7的后侧设置有扶手1；所述煤气管8设置在安装架7一侧，并且煤气管8的上端与煤气罐6的气口连接，煤气管8的下端伸向底架4的下方；在煤气管8的下端口处连接有火焰喷头5。
18.本实施例中，所述底架4包括有纵撑4.1和横撑4.2；所述纵撑4.1有两根，沿横向间隔布置；在纵撑4.1的前端连接有前轴承11，在纵撑4.1的后端连接有后轴承12；所述混凝土碾压轮2的左右两侧分别设置有第一转轴13，且第一转轴13与前轴承11转动连接；所述横撑4.2有一组，沿纵向间隔连接在两根纵撑4.1之间；两侧的行走轮3之间通过第二转轴14连接；所述第二转轴14与后轴承12转动连接。
19.本实施例中，所述扶手1有两个，分别由前至后逐渐向上倾斜连接在底架4的顶部两侧；所述扶手1的前端与底架4固定连接，扶手1的末端设置有橡胶套15。
20.本实施例中，所述安装架7的一侧设置有定形架16；所述定形架16包括有竖杆16.1、纵杆16.2和横杆16.3；所述竖杆16.1通过连接件17可拆卸连接在安装架7一侧，并且竖杆16.1的下端超出底架4的底面；所述纵杆16.2固定连接在竖杆16.1的底部；所述横杆16.3固定连接在纵杆16.2的一侧，且位于底架4的下方；所述煤气管8沿着竖杆16.1、纵杆16.2和横杆16.3布置，且煤气管8与定形架16之间可拆卸连接。
21.本实施例中，所述连接件17为尼龙绳或者是钢丝绳。
22.本实施例中，所述后轴承12的中心与前轴承11的中心连线水平。
23.上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的
应用均落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种防水卷材热熔碾压装置，包括底架（4）和混凝土碾压轮（2）；其特征在于：还包括有安装架（7）、煤气罐（6）和煤气管（8）；所述混凝土碾压轮（2）安装在底架（4）的前端；在底架（4）的后端两侧分别安装有行走轮（3）；所述安装架（7）安装在底架（4）的顶部，包括有底框（7.1）和护栏（7.2）；所述煤气罐（6）安装在安装架（7）中，且在煤气罐（6）与底框（7.1）之间垫设有底部弹性垫片（9），在煤气罐（6）与护栏（7.2）之间垫设有侧部弹性垫片（10）；所述底架（4）的顶部、位于安装架（7）的后侧设置有扶手（1）；所述煤气管（8）设置在安装架（7）一侧，并且煤气管（8）的上端与煤气罐（6）的气口连接，煤气管（8）的下端伸向底架（4）的下方；在煤气管（8）的下端口处连接有火焰喷头（5）。2.根据权利要求1所述的防水卷材热熔碾压装置，其特征在于：所述底架（4）包括有纵撑（4.1）和横撑（4.2）；所述纵撑（4.1）有两根，沿横向间隔布置；在纵撑（4.1）的前端连接有前轴承（11），在纵撑（4.1）的后端连接有后轴承（12）；所述混凝土碾压轮（2）的左右两侧分别设置有第一转轴（13），且第一转轴（13）与前轴承（11）转动连接；所述横撑（4.2）有一组，沿纵向间隔连接在两根纵撑（4.1）之间；两侧的行走轮（3）之间通过第二转轴（14）连接；所述第二转轴（14）与后轴承（12）转动连接。3.根据权利要求1所述的防水卷材热熔碾压装置，其特征在于：所述扶手（1）有两个，分别由前至后逐渐向上倾斜连接在底架（4）的顶部两侧；所述扶手（1）的前端与底架（4）固定连接，扶手（1）的末端设置有橡胶套（15）。4.根据权利要求1所述的防水卷材热熔碾压装置，其特征在于：所述安装架（7）的一侧设置有定形架（16）；所述定形架（16）包括有竖杆（16.1）、纵杆（16.2）和横杆（16.3）；所述竖杆（16.1）通过连接件（17）可拆卸连接在安装架（7）一侧，并且竖杆（16.1）的下端超出底架（4）的底面；所述纵杆（16.2）固定连接在竖杆（16.1）的底部；所述横杆（16.3）固定连接在纵杆（16.2）的一侧，且位于底架（4）的下方；所述煤气管（8）沿着竖杆（16.1）、纵杆（16.2）和横杆（16.3）布置，且煤气管（8）与定形架（16）之间可拆卸连接。

技术总结
一种防水卷材热熔碾压装置，包括底架和混凝土碾压轮；还包括有安装架、煤气罐和煤气管；所述混凝土碾压轮安装在底架的前端；在底架的后端两侧分别安装有行走轮；所述安装架安装在底架的顶部，包括有底框和护栏；所述煤气罐安装在安装架中，且在煤气罐与底框之间垫设有底部弹性垫片，在煤气罐与护栏之间垫设有侧部弹性垫片；所述底架的顶部、位于安装架的后侧设置有扶手；所述煤气管设置在安装架一侧，并且煤气管的上端与煤气罐的气口连接，煤气管的下端伸向底架的下方；在煤气管的下端口处连接有火焰喷头。本实用新型解决了传统的施工方法施工速度较慢，劳动强度较大，粘结不严密容易产生空鼓和存在着质量隐患的技术问题。生空鼓和存在着质量隐患的技术问题。生空鼓和存在着质量隐患的技术问题。


技术研发人员：陈鹏 张明冬 马德运 侯波 侯邦 何颖彦
受保护的技术使用者：中国建筑土木建设有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2023/1/24