一种布料装置的制作方法

本技术涉及陶瓷领域，尤其涉及一种布料装置。

背景技术：

1、天然石材的装饰效果一直是陶瓷地砖的模仿对象，但是现有的布料设备往往只能布置线条状的特征纹理，不能按照设计图案精细的布置瓷砖纹理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种布料装置，其旨在解决现有的布料设备只能布置线条状的特征纹理，不能按照设计图案精细的布置瓷砖纹理的技术问题。

2、为达到上述目的，本实用新型提供的方案是：

3、一种布料装置，包括安装架和均设置在安装架上的传送机构、料仓和挡料机构，所述传送机构包括传送带，所述料仓和所述挡料机构沿传送带的输送方向依次设置在所述安装架上，所述料仓的出口正对传送带，所述料仓用于储存粉料，所述挡料机构包括多个挡料组件，多个所述挡料组件的排布方向与所述传送带的输送方向相垂直，所述挡料组件包括集成气缸和多个挡料块，所述集成气缸安装在所述安装架上，多个所述挡料块的排布方向与所述传送带的输送方向的方向相垂直，每个所述挡料块均与所述集成气缸连接，所述集成气缸用于控制每个所述挡料块的升降以控制粉料的出料形状。

4、优选地，所述挡料组件还包括多个电磁阀开关，所述集成气缸包括缸体和多个活塞杆，所述缸体安装在所述安装架上，所述缸体内设置有多个滑槽，多个所述活塞杆一一对应安装在所述滑槽内，多个所述挡料块与多个所述活塞杆的伸出端一一对应连接，每个所述挡料块与所述传送带抵接，所述缸体设置有第一进气通道、第二进气通道、第三进气通道、第一进气口和第二进气口，所述第一进气通道设置有多个，多个所述第一进气通道与多个所述滑槽一一对应连接，每个所述第一进气通道均与所述第二进气通道连通，所述第一进气口与所述第二进气通道连通，所述第二进气口与所述第三进气通道连通，每个所述滑槽的下部均与所述第三进气通道连通，多个所述电磁阀开关一一对应安装在多个所述第一进气通道中，所述电磁阀开关用于控制所述第一进气通道开闭。

5、优选地，所述挡料块包括水平部和竖直部，所述竖直部上大下小，并通过斜面过渡。

6、优选地，所述水平部与所述集成气缸螺丝连接。

7、优选地，所述传送机构还包括驱动电机、主动辊和从动辊，所述驱动电机安装在所述安装架上，所述主动辊和所述从动辊分别转动安装在所述安装架上，所述主动辊与所述驱动电机的输出端连接，所述传送带绕设在所述主动辊和所述从动辊上。

8、优选地，所述主动辊的直径大于从动辊的直径。

9、优选地，所述安装架包括相对设置的第一立板、第二立板和横板，所述料仓的两端分别与所述第一立板和所述第二立板连接，所述驱动电机安装在所述第一立板或所述第二立板上，所述主动辊的两端分别转动安装在所述第一立板和所述第二立板上，所述从动辊的两端分别转动安装在所述第一立板和所述第二立板上，所述传送带设于所述第一立板和所述第二立板之间，所述横板的两端分别与所述第一立板和所述第二立板连接，所述集成气缸安装在所述横板上。

10、优选地，布料装置还包括连接件，所述集成气缸上设置有与连接件适配的第一固定孔，所述横板上设置多个与连接件适配的第二固定孔，所述连接件穿过所述第一固定孔与所述第二固定孔连接。

11、优选地，所述料仓设置成上大下小的形状，且所述料仓下部设置成斜面状。

12、本实用新型提供的布料装置包括传送机构、料仓和挡料机构，料仓和挡料机构沿传送带的输送方向依次设置，通过挡料机构的集成气缸控制多个挡料块的升降来控制粉料的纹理图案，控制更加精细，因此，该布料装置能按照设计图案精细的布置瓷砖纹理，而不仅仅是线条状的特征纹理。

技术特征：

1.一种布料装置，其特征在于，包括安装架和均设置在安装架上的传送机构、料仓和挡料机构，所述传送机构包括传送带，所述料仓和所述挡料机构沿传送带的输送方向依次设置在所述安装架上，所述料仓的出口正对传送带，所述料仓用于储存粉料，所述挡料机构包括多个挡料组件，多个所述挡料组件的排布方向与所述传送带的输送方向相垂直，所述挡料组件包括集成气缸和多个挡料块，所述集成气缸安装在所述安装架上，多个所述挡料块的排布方向与所述传送带的输送方向的方向相垂直，每个所述挡料块均与所述集成气缸连接，所述集成气缸用于控制每个所述挡料块的升降以控制粉料的出料形状。

2.如权利要求1所述的布料装置，其特征在于，所述挡料组件还包括多个电磁阀开关，所述集成气缸包括缸体和多个活塞杆，所述缸体安装在所述安装架上，所述缸体内设置有多个滑槽，多个所述活塞杆一一对应安装在所述滑槽内，多个所述挡料块与多个所述活塞杆的伸出端一一对应连接，每个所述挡料块与所述传送带抵接，所述缸体设置有第一进气通道、第二进气通道、第三进气通道、第一进气口和第二进气口，所述第一进气通道设置有多个，多个所述第一进气通道与多个所述滑槽一一对应连接，每个所述第一进气通道均与所述第二进气通道连通，所述第一进气口与所述第二进气通道连通，所述第二进气口与所述第三进气通道连通，每个所述滑槽的下部均与所述第三进气通道连通，多个所述电磁阀开关一一对应安装在多个所述第一进气通道中，所述电磁阀开关用于控制所述第一进气通道开闭。

3.如权利要求1所述的布料装置，其特征在于，所述挡料块包括水平部和竖直部，所述竖直部上大下小，并通过斜面过渡。

4.如权利要求3所述的布料装置，其特征在于，所述水平部与所述集成气缸螺丝连接。

5.如权利要求1所述的布料装置，其特征在于，所述传送机构还包括驱动电机、主动辊和从动辊，所述驱动电机安装在所述安装架上，所述主动辊和所述从动辊分别转动安装在所述安装架上，所述主动辊与所述驱动电机的输出端连接，所述传送带绕设在所述主动辊和所述从动辊上。

6.如权利要求5所述的布料装置，其特征在于，所述主动辊的直径大于从动辊的直径。

7.如权利要求5所述的布料装置，其特征在于，所述安装架包括相对设置的第一立板、第二立板和横板，所述料仓的两端分别与所述第一立板和所述第二立板连接，所述驱动电机安装在所述第一立板或所述第二立板上，所述主动辊的两端分别转动安装在所述第一立板和所述第二立板上，所述从动辊的两端分别转动安装在所述第一立板和所述第二立板上，所述传送带设于所述第一立板和所述第二立板之间，所述横板的两端分别与所述第一立板和所述第二立板连接，所述集成气缸安装在所述横板上。

8.如权利要求7所述的布料装置，其特征在于，布料装置还包括连接件，所述集成气缸上设置有与连接件适配的第一固定孔，所述横板上设置多个与连接件适配的第二固定孔，所述连接件穿过所述第一固定孔与所述第二固定孔连接。

9.如权利要求1所述的布料装置，其特征在于，所述料仓设置成上大下小的形状，且所述料仓下部设置成斜面状。

技术总结
本技术适用于陶瓷领域，公开了布料装置，包括安装架和均设置在安装架上的传送机构、料仓和挡料机构，传送机构包括传送带，料仓和挡料机构沿传送带的输送方向依次设置在安装架上，料仓的出口正对传送带，料仓用于储存粉料，挡料机构包括多个挡料组件，多个挡料组件的排布方向与传送带的输送方向相垂直，挡料组件包括集成气缸和多个挡料块，集成气缸安装在安装架上，多个挡料块的排布方向与传送带的输送方向相垂直，每个挡料块均与集成气缸连接，通过挡料机构的集成气缸控制多个挡料块的升降来控制粉料的纹理图案，控制更加精细，因此，该布料装置能按照设计图案精细的布置瓷砖纹理，而不仅仅是线条状的特征纹理。

技术研发人员：许涛,余敏静,何健宜
受保护的技术使用者：佛山东海诺德科技有限公司
技术研发日：20220830
技术公布日：2024/1/11