一种新型蒸汽式恒温主沟浇筑装置的制作方法

文档序号:32397413发布日期:2022-11-30 13:16阅读:42来源:国知局
一种新型蒸汽式恒温主沟浇筑装置的制作方法

1.本实用新型属于冶金企业高炉炼铁储铁式主沟耐材修复技术领域,具体涉及一种新型蒸汽式恒温主沟浇筑装置。


背景技术:

2.随着钢铁企业高炉大型化及高炉炼铁技术的不断进步,现钢铁企业的高炉炼铁多采浇筑储铁式主沟,储铁式主沟使用周期较长,减少主沟修补次数,降低了劳动强度,更加环保,被大部分钢铁企业所使用,尤其是大型高炉全部使用储铁式主沟;但也因储铁式主沟残存较多的渣铁,随着使用周期增加、耐材侵蚀,如出现渗漏极易造成较大安全事故,所以储铁式主沟耐材质量及其砌筑质量关系重大。
3.储铁式主沟内部有较多液态渣铁,为保证高炉的出铁安全。在耐材使用前必须经过成分化验和强度试验,在其全部合格后才可进行施工,但在使用过程中未到使用周期时就连续出现冒泡、开裂、大面积剥落异常情况发生(尤其是在冬季),致使不得不进行修补或者直接大修,是高炉被迫单场连出,严重打乱了高炉正常出铁节奏,同时存在较大的安全隐患。
4.原有的模具因长时间使用造成表面粗糙,同时浇注料存在一定粘合性,致使在完成砌筑脱模具时,主沟料与模具粘连无法顺利提出,严重者会导致主沟料跟随脱落,影响主沟使用寿命。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种新型蒸汽式恒温主沟浇筑装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型蒸汽式恒温主沟浇筑装置,包括永久层和工作层,所述工作层内设有砌筑模具,砌筑模具为梯形结构且设有空腔,砌筑模具的外表面附着一层铁皮,砌筑模具的顶部设有接头一和接头二,接头一与蒸汽管道连接,接头二与排气管道连接,用以控制砌筑模具内的温度,砌筑模具的底部设有排水口。
7.具体的是,所述蒸汽管道上设有蒸汽阀。
8.具体的是,所述排气管道上设有排气孔。
9.本实用新型具有以下有益效果:
10.1)该装置使得在主沟浇筑时,模具温度恒温至90度左右,有效的将温度传到至浇注料,加速了耐材凝固的速度缩短了从浇筑完成到脱模的时间,同时促进了浇注料较好融合,有利于强度快速提升,保证主沟浇筑质量,延长使用周期;
11.2)提升主沟模具的脱模速度,防止主沟料与模具形成粘结,避免了主沟料在脱模时脱落,影响使用寿命。
附图说明
12.图1为储铁式主沟砌筑图。
13.图2为模具切面图。
14.图中:1-永久层;2-工作层;3-砌筑模具;4-空腔;5-铁皮;6-接头一;7-蒸汽管道;8-排气管道;9-排水口;10-蒸汽阀;11-接头二。
具体实施方式
15.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
16.如图1-2所示,一种新型蒸汽式恒温主沟浇筑装置,包括永久层1和工作层2,工作层2内设有砌筑模具3,砌筑模具3为梯形结构且设有空腔4,砌筑模具3的外表面附着一层铁皮5,砌筑模具3的顶部设有接头一6和接头二11,接头一6与蒸汽管道7连接,接头二11与排气管道8连接,用以控制砌筑模具内的温度,砌筑模具3的底部设有排水口9。
17.蒸汽管道7上设有蒸汽阀10;排气管道8上设有排气孔。
18.本文中所说的永久层1即为主沟,工作层2为高铝主沟浇筑料。
19.根据冬季易发生的耐材异常情况,经过分析为温度偏低造成的,在温度方面进行改善,钢铁企业蒸汽为副产品产生量较大,决定使用蒸汽,对主沟浇筑模具进行技术改造,由单纯的钢板焊接改为空腔式内部结构,并设置进气口、排气口和底部排水孔;在浇筑前通入蒸汽保持恒温。
20.对砌筑模具3外部进行包覆,利用铁皮5外部光滑的特性减少粘结性,如有异常再次出现粘结时,可直接将铁皮5和砌筑模具3连接点拆除,直接进行脱模。
21.本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
22.本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。


技术特征:
1.一种新型蒸汽式恒温主沟浇筑装置,其特征在于,包括永久层和工作层,所述工作层内设有砌筑模具,砌筑模具为梯形结构且设有空腔,砌筑模具的外表面附着一层铁皮,砌筑模具的顶部设有接头一和接头二,接头一与蒸汽管道连接,接头二与排气管道连接,用以控制砌筑模具内的温度,砌筑模具的底部设有排水口。2.根据权利要求1所述的一种新型蒸汽式恒温主沟浇筑装置,其特征在于,所述蒸汽管道上设有蒸汽阀。3.根据权利要求1所述的一种新型蒸汽式恒温主沟浇筑装置,其特征在于,所述排气管道上设有排气孔。

技术总结
本实用新型公开了一种新型蒸汽式恒温主沟浇筑装置,包括永久层和工作层,所述工作层内设有砌筑模具,砌筑模具为梯形结构且设有空腔,砌筑模具的外表面附着一层铁皮,砌筑模具的顶部设有接头一和接头二,接头一与蒸汽管道连接,接头二与排气管道连接,用以控制砌筑模具内的温度,砌筑模具的底部设有排水口;该装置使得在主沟浇筑时,模具温度恒温至90度左右,有效的将温度传到至浇注料,加速了耐材凝固的速度缩短了从浇筑完成到脱模的时间,同时促进了浇注料较好融合,有利于强度快速提升,保证主沟浇筑质量,延长使用周期;提升主沟模具的脱模速度,防止主沟料与模具形成粘结,避免了主沟料在脱模时脱落,影响使用寿命。影响使用寿命。影响使用寿命。


技术研发人员:刘凯 刘永巍 孙远举 张丽
受保护的技术使用者:山东莱钢永锋钢铁有限公司
技术研发日:2022.09.06
技术公布日:2022/11/29
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