本技术涉及水泥生产加工设备，具体是一种水泥分装用料斗。
背景技术：
1、水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾(骨料)接合，形成砂浆或混凝土，水泥的主原料为石灰或硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
2、水泥在进行包装的过程中通常需要采用分装料斗，现有水泥分装料斗结构简单，由于水泥具有一定的粘附性，因此分装料斗在长时间的使用过后其内壁表面会粘附一层水泥灰，需要人工定时进行清理，耗费人力。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种水泥分装用料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种水泥分装用料斗，包括锥形料斗，还包括：
4、刮板组件，所述刮板组件包括布置在锥形料斗内的转动杆，所述转动杆转动安装在锥形料斗内，所述转动杆表面均匀相对布置多组搅拌杆，所述搅拌杆远离转动杆的一端与刮板固定连接，所述刮板倾斜布置并与锥形料斗的锥形内壁相切，所述锥形料斗顶壁表面设置驱动电机，所述驱动电机输出端与转动杆固定连接，以及
5、下料组件，所述下料组件包括与锥形料斗底部连通的下料筒，所述下料筒远离锥形料斗的一端与排料筒连接。
6、优选的，所述锥形料斗顶壁两侧相对布置进料口，用于将待分装水泥物料加至锥形料斗内。
7、优选的，所述下料筒与排料筒通过螺纹可伸缩式连接。
8、优选的，所述下料筒外侧设置振动部件，所述振动部件包括相对布置在锥形料斗两侧的转轴，所述转轴与锥形料斗侧壁转动连接，两侧所述转轴顶部通过皮带与驱动电机输出端传动连接，所述转轴底部末端固定连接凸轮，所述下料筒两侧相对布置套筒，所述套筒内滑动安装推杆，两侧所述推杆相互靠近的一端固定安装推头，所述推杆远离推头的要低啊un固定连接推座，所述推杆外侧设置复位弹簧，所述复位弹簧一端与套筒固定连接，另一端与推座固定连接，所述凸轮与推座接触。
9、优选的，所述锥形料斗侧壁顶端相对固定安装安装座，所述安装座间设置定位螺孔，用于对锥形料斗进行安装固定。
10、优选的，所述排料筒底部设置料口调节箱，所述料口调节箱内两侧相对布置密封板，密封板滑动安装在料口调节箱内，两侧所述密封板分别与拉环固定连接。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、将待分装水泥加至锥形料斗内进行储存，启动驱动电机，所述驱动电机带动转动杆转动，所述转动杆在转动的过程中带动搅拌杆转动，所述搅拌杆对锥形料斗内的水泥物料进行混合搅拌处理，进而提高水泥物料的落料速率，所述搅拌杆在转动的过程中带动刮板进行转动，所述刮板对附着在锥形料斗内壁表面的水泥物料进行刮除处理，以使锥形料斗内的水泥在重力的作用下落至下料筒内并通过排料筒排出。
1.一种水泥分装用料斗，包括锥形料斗(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种水泥分装用料斗，其特征在于，所述锥形料斗(1)顶壁两侧相对布置进料口(3)，用于将待分装水泥物料加至锥形料斗(1)内。
3.根据权利要求1或2所述的一种水泥分装用料斗，其特征在于，所述下料筒(20)与排料筒(9)通过螺纹可伸缩式连接。
4.根据权利要求3所述的一种水泥分装用料斗，其特征在于，所述下料筒(20)外侧设置振动部件，所述振动部件包括相对布置在锥形料斗(1)两侧的转轴(17)，所述转轴(17)与锥形料斗(1)侧壁转动连接，两侧所述转轴(17)顶部通过皮带(2)与驱动电机(4)输出端传动连接，所述转轴(17)底部末端固定连接凸轮(16)，所述下料筒(20)两侧相对布置套筒(15)，所述套筒(15)内滑动安装推杆(21)，两侧所述推杆(21)相互靠近的一端固定安装推头(13)，所述推杆(21)远离推头(13)的要低啊un固定连接推座(14)，所述推杆(21)外侧设置复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)一端与套筒(15)固定连接，另一端与推座(14)固定连接，所述凸轮(16)与推座(14)接触。
5.根据权利要求4所述的一种水泥分装用料斗，其特征在于，所述锥形料斗(1)侧壁顶端相对固定安装安装座(19)，所述安装座(19)间设置定位螺孔(18)，用于对锥形料斗(1)进行安装固定。
6.根据权利要求5所述的一种水泥分装用料斗，其特征在于，所述排料筒(9)底部设置料口调节箱(11)，所述料口调节箱(11)内两侧相对布置密封板(10)，密封板(10)滑动安装在料口调节箱(11)内，两侧所述密封板(10)分别与拉环(12)固定连接。