一种干粉砂浆生产用双轴搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及干粉砂浆生产技术领域，尤其涉及一种干粉砂浆生产用双轴搅拌装置。


背景技术：

2.干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，其又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
3.干粉砂浆在生产搅拌时，由于通常采用人工对搅拌状态进行频繁观察判断，导致生产效率低。因此，为了解决此类问题，我们提出一种干粉砂浆生产用双轴搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种干粉砂浆生产用双轴搅拌装置，解决了干粉砂浆在生产搅拌时，由于通常采用人工对搅拌状态进行频繁观察判断，导致生产效率低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种干粉砂浆生产用双轴搅拌装置，包括搅拌釜，所述搅拌釜的侧壁固定安装有plc控制器，所述搅拌釜的侧壁固定安装有呈连通设置的进料仓，所述搅拌釜的侧壁设置有排料组件，所述搅拌釜的内壁固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有电机，所述电机的输出轴与支撑板呈转动且贯穿设置，所述电机与plc控制器呈电性连接，所述电机的输出轴端部固定安装有传动杆，所述传动杆的底端固定安装有两个呈对称设置的搅拌杆，两个所述搅拌杆的侧壁均固定安装有螺旋叶，两个所述搅拌杆的侧壁均安装有搅拌组件，所述支撑板的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的截面呈u型设置，所述支撑架的水平段底端固定安装有图像采集器，所述图像采集器与plc控制器呈电性连接，所述支撑板开设有与图像采集器相匹配的通孔。
7.优选的，所述进料仓呈l型设置，所述进料仓的水平段的进料槽呈倾斜设置。
8.优选的，所述排料组件包括排料管，所述排料管固定安装于搅拌釜的侧壁，所述排料管与搅拌釜呈连通设置，所述排料管的圆周侧壁固定安装有电磁阀，所述电磁阀与plc控制器呈电性连接。
9.优选的，所述搅拌组件包括限位杆，三个所述限位杆呈阵列分布，三个所述限位杆固定安装于所述搅拌杆的侧壁，呈阵列分布的三个所述限位杆的底端共同固定安装有限位环。
10.优选的，所述限位环与相邻的搅拌杆呈共轴设置。
11.优选的，所述搅拌釜的顶端固定安装有相匹配的釜盖。
12.本实用新型的有益效果为：
13.通过对搅拌釜和图像采集器的安装，将干粉砂浆原料经进料仓带入搅拌釜内，电
机通过传动杆带动搅拌杆对原料进行搅拌，图像采集器透过通孔对原料混合状态进行图像采集，并上传plc控制器进行分析，搅拌完成后，电磁阀打开，混合好的原料经排料管排出，具有了原料搅拌状态检测和自动排料功能。
14.综上所述，本实用新型不仅具有了原料搅拌状态检测，且自动排料功能，解决了干粉砂浆在生产搅拌时，由于通常采用人工对搅拌状态进行频繁观察判断，导致生产效率低的问题，适宜推广。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为本实用新型的搅拌组件的安装结构图。
18.图中标号：1、搅拌釜；2、plc控制器；3、进料仓；4、排料管；5、电磁阀；6、支撑板；7、电机；8、传动杆；9、搅拌杆；10、螺旋叶；11、限位杆；12、限位环；13、支撑架；14、图像采集器；15、通孔；16、釜盖。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1和图2，一种干粉砂浆生产用双轴搅拌装置，包括搅拌釜1，在搅拌釜1的侧壁固定安装有plc控制器2，具有调控作用，在搅拌釜1的侧壁固定安装有呈连通设置的进料仓3，进料仓3呈l型设置，进料仓3的水平段的进料槽呈倾斜设置，具有引流作用，搅拌釜1的侧壁设置有排料组件，排料组件包括排料管4，将排料管4固定安装于搅拌釜1的侧壁，排料管4与搅拌釜1呈连通设置，具有引流作用，在排料管4的圆周侧壁固定安装有电磁阀5，电磁阀5与plc控制器2呈电性连接，具有限流作用。
21.参照图1-3，在搅拌釜1的内壁固定安装有支撑板6，具有支撑作用，在支撑板6的顶端固定安装有电机7，电机7的输出轴与支撑板6呈转动且贯穿设置，电机7与plc控制器2呈电性连接，具有驱动作用，在电机7的输出轴端部固定安装有传动杆8，具有传动作用，在传动杆8的底端固定安装有两个呈对称设置的搅拌杆9，两个搅拌杆9的侧壁均固定安装有螺旋叶10，具有搅拌作用。
22.参照图1-3，两个搅拌杆9的侧壁均安装有搅拌组件，搅拌组件包括限位杆11，将三个限位杆11固定安装于搅拌杆9的侧壁，三个限位杆11呈阵列分布，具有支撑和搅拌作用，在位于同一个搅拌杆(9)上的三个限位杆11的底端共同固定安装有限位环12，限位环12与相邻的搅拌杆9呈共轴设置，具有支撑和搅拌作用。
23.参照图1和图3，在支撑板6的顶端固定安装有支撑架13，支撑架13的截面呈u型设置，具有支撑作用，在支撑架13的水平段底端固定安装有图像采集器14，图像采集器14与plc控制器2呈电性连接，具有图像采集作用，在支撑板6开设有与图像采集器14相匹配的通孔15，搅拌釜1的顶端固定安装有相匹配的釜盖16，具有防护作用。
24.工作原理：本实用新型在使用时，首先将干粉砂浆原料经进料仓3带入搅拌釜1内，
通过plc控制器2，电机7带动传动杆8转动，继而带动搅拌杆9配合螺旋叶10、限位杆11和限位环12对原料进行搅拌，图像采集器14透过通孔15对原料混合状态进行图像采集，并上传plc控制器2进行分析，搅拌完成后，电磁阀5打开，混合好的原料经排料管4排出。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种干粉砂浆生产用双轴搅拌装置，包括搅拌釜(1)，其特征在于，所述搅拌釜(1)的侧壁固定安装有plc控制器(2)，所述搅拌釜(1)的侧壁固定安装有呈连通设置的进料仓(3)，所述搅拌釜(1)的侧壁设置有排料组件，所述搅拌釜(1)的内壁固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶端固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴与支撑板(6)呈转动且贯穿设置，所述电机(7)与plc控制器(2)呈电性连接，所述电机(7)的输出轴端部固定安装有传动杆(8)，所述传动杆(8)的底端固定安装有两个呈对称设置的搅拌杆(9)，两个所述搅拌杆(9)的侧壁均固定安装有螺旋叶(10)，两个所述搅拌杆(9)的侧壁均安装有搅拌组件，所述支撑板(6)的顶端固定安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)的截面呈u型设置，所述支撑架(13)的水平段底端固定安装有图像采集器(14)，所述图像采集器(14)与plc控制器(2)呈电性连接，所述支撑板(6)开设有与图像采集器(14)相匹配的通孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用双轴搅拌装置，其特征在于，所述进料仓(3)呈l型设置，所述进料仓(3)的水平段的进料槽呈倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用双轴搅拌装置，其特征在于，所述排料组件包括排料管(4)，所述排料管(4)固定安装于搅拌釜(1)的侧壁，所述排料管(4)与搅拌釜(1)呈连通设置，所述排料管(4)的圆周侧壁固定安装有电磁阀(5)，所述电磁阀(5)与plc控制器(2)呈电性连接。4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用双轴搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件包括限位杆(11)，三个所述限位杆(11)固定安装于所述搅拌杆(9)的侧壁，三个所述限位杆(11)呈阵列分布，位于同一个搅拌杆(9)上的三个所述限位杆(11)的底端共同固定安装有限位环(12)。5.根据权利要求4所述的一种干粉砂浆生产用双轴搅拌装置，其特征在于，所述限位环(12)与相邻的搅拌杆(9)呈共轴设置。6.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用双轴搅拌装置，其特征在于，所述搅拌釜(1)的顶端固定安装有相匹配的釜盖(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种干粉砂浆生产用双轴搅拌装置，涉及干粉砂浆生产技术领域，针对干粉砂浆在生产搅拌时，由于通常采用人工对搅拌状态进行频繁观察判断，导致生产效率低的问题，现提出如下方案，其包括搅拌釜，所述搅拌釜的侧壁固定安装有PLC控制器，所述搅拌釜的侧壁固定安装有呈连通设置的进料仓，所述搅拌釜的侧壁设置有排料组件，所述搅拌釜的内壁固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有电机，所述电机的输出轴与支撑板呈转动且贯穿设置，所述电机与PLC控制器呈电性连接，所述电机的输出轴端部固定安装有传动杆。本实用新型结构新颖，不仅具有了原料搅拌状态检测，且自动排料功能，适宜推广。适宜推广。适宜推广。


技术研发人员：贺圣尧 任意成 马明辉 赵忠全
受保护的技术使用者：青岛鸿锦扬帆实业有限公司
技术研发日：2022.09.23
技术公布日：2023/1/16