一种轻质密肋夹心槽型墙板的制作方法

本技术涉及装配式建筑，尤其涉及一种轻质密肋夹心槽型墙板。

背景技术：

1、随着现代工业技术的发展，装配式建筑以建造速度快、受气候条件制约小、节约劳动力等优点逐渐代替了现有技术中的普通建筑体系，装配式建筑中所使用的墙板均为工厂化生产的嵌连板。一般的墙板为混凝土实心板结构，质量较重，制作成本高，墙板之间的连接多通过连接钢筋后浇锚固进行连接，连接不方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中墙板自重大、板体之间以及板体与底板之间连接不方便的问题，而提出的一种轻质密肋夹心槽型墙板及其连接结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种轻质密肋夹心槽形墙板，墙体包括下面板、上面板、纵向肋梁、横向肋梁和轻质填充块，所述轻质填充块位于由下面板、上面板、纵向肋梁和横向肋梁形成的空腔之中。墙体内部设置轻质填充块，可减轻墙体的自重。

4、进一步的，所述墙体的两侧设置往上面板凸出的边梁，边梁的远离墙体底部的一端设置牛腿梁托，为墙体搭建悬臂梁或者挂梁做支撑准备。

5、优选的，所述边梁的内部设置箍筋和纵向钢筋，纵向钢筋位于箍筋内部的边角处，若干所述箍筋沿着纵向钢筋均匀排布，箍筋和纵向钢筋组合设置可在边梁的内部形成高强度支撑结构，提升墙体纵向支撑能力，同时加强边部的结构强度。

6、进一步的，所述边梁上设置若干纵向排布且轴线水平的螺栓连接孔，当墙体之间进行连接时，将两个墙体的边梁靠拢，然后通过螺栓将两个边梁进行固定连接，即可完成墙板之间的连接，连接方便，实现快速施工。

7、进一步的，墙体于边梁的顶侧设置边连接盒，边连接盒的开口面向上面板，若干边连接盒沿着墙板的两侧线性排列，边连接盒于墙板侧面设置预留套筒，在具体实施中，两个墙板之间的预留套筒可相互配合，实现螺栓穿过两个预留套筒，完成墙板之间的螺栓连接。

8、进一步的，边梁的底部两侧设置用于嵌装半个底连接盒的嵌装槽，当两个墙体的边梁相贴，两个边梁的所述嵌装槽组合形成可容纳整个底连接盒的安装槽，所述连接盒位于所述安装槽内部，底连接盒于墙板底部面设置预留套筒，在具体实施中，地板于对应位置也会设置连接盒和预留套筒，两个预留套筒可相互配合，实现地板与墙板之间的螺栓连接。

9、优选的，所述下面板、上面板、纵向肋梁、横向肋梁的材料采用全轻砼，自重轻、抗震性能好、保温性佳、耐火性能也较好。

10、优选的，所述轻质填充块采用容重小于10kg/m3聚苯乙烯泡沫板，可进一步减轻板体的重量，减少制造成本，同时使得墙板具有保温效果。

11、相比与现有技术，本实用新型的有益效果是：

12、1、本轻质密肋夹心槽型墙板内部设置轻质填充块，下面板、上面板、纵向肋梁和横向肋梁的材料采用全轻砼，墙板整体质量轻、保温效果好；且边梁内部设置箍筋和纵向钢筋，保证墙体的结构强度。

13、2、本全轻砼密肋夹心槽形外墙板的边梁设置螺栓连接孔和边连接盒，使得墙体之间的连接方便，同时底部设置与地板连接的底连接盒，施工快速，同时可加固墙板之间的连接。

技术特征：

1.一种轻质密肋夹心槽型墙板，其特征在于，墙体(1)包括下面板(11)、上面板(12)、纵向肋梁(13)、横向肋梁(14)和轻质填充块(15)，所述轻质填充块(15)位于由下面板(11)、上面板(12)、纵向肋梁(13)和横向肋梁(14)形成的空腔之中；

2.根据权利要求1所述的轻质密肋夹心槽型墙板，其特征在于，所述边梁(2)的内部设置箍筋(22)和纵向钢筋(23)，纵向钢筋(23)位于箍筋(22)内部的边角处，若干所述箍筋(22)沿着纵向钢筋(23)均匀排布。

3.根据权利要求1或者2所述的轻质密肋夹心槽型墙板，其特征在于，所述下面板(11)、上面板(12)、纵向肋梁(13)、横向肋梁(14)的材料采用全轻砼。

4.根据权利要求1或者2所述的轻质密肋夹心槽型墙板，其特征在于，所述轻质填充块(15)采用容重小于10kg/m3聚苯乙烯泡沫板。

技术总结
本技术公开了一种轻质密肋夹心槽型墙板，墙体包括下面板、上面板、纵向肋梁、横向肋梁和轻质填充块，所述轻质填充块位于由下面板、上面板、纵向肋梁和横向肋梁形成的空腔之中，所述墙体的两侧设置往上面板凸出的边梁，所述边梁上设置若干纵向排布且轴线水平的螺栓连接孔，所述墙体于边部和底部分别嵌装连接盒，用于实现墙体之间、墙体与地板之间的连接，本技术中的轻质密肋夹心槽型墙板自重轻、连接方便，预设与屋面板和地板连接件，可快速施工。

技术研发人员：阳小华,徐峰,杨伟军,邓广
受保护的技术使用者：湖南诚友绿色建材科技有限公司
技术研发日：20220923
技术公布日：2024/1/12