一种水性漆涂刷器的制作方法

文档序号:33266142发布日期:2023-02-21 19:32阅读:26来源:国知局
一种水性漆涂刷器的制作方法

1.本实用新型涉及空气除尘装置技术领域,具体是指一种水性漆涂刷器。


背景技术:

2.水性漆是能够节省大量资源的一种以水作为溶剂的涂料,极大地降低了化工涂料对大气的污染,并且还能避免施工火灾的危险性,而在更加追求环保的今天,更加环保的水性漆在逐步代替油漆,方便人们的生活。
3.水性漆在涂刷过程中,比较传统的方法是用刷辊浸入水性漆中,吸取漆料后涂刷,这种方式效率低,浸沾漆料时容易洒落,造成浪费,因此市面上出现了利用液泵和管道将涂刷辊和漆料箱连接起来,源源不断的向涂刷辊供料,但是一般供料的方式都是从刷辊外部且从上往下将漆料喷洒在刷辊上,这种方式的弊端就是刷辊翻转时,漆料变成从下往上喷,喷洒动力不足容易洒到外面。


技术实现要素:

4.本实用新型为解决上述的各种问题,提供了一种水性漆涂刷器,目的在于解决漆料易洒落的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种水性漆涂刷器,包括漆料储运装置和涂刷装置,所述漆料储运装置包括板车,所述板车上端面固定设有储料箱,所述储料箱内部设有搅拌器,所述板车上端面固定设有计量泵,所述计量泵的进液端伸入至储料箱内部底面,所述计量泵出液端通过软管与涂刷装置连接,所述涂刷装置包括伸缩杆,所述伸缩杆上端固定设有u型固定架,所述u型固定架内部固定设有渗液管道,所述渗液管道一端封闭且另一端与软管连通,所述渗液管道管壁上设有若干均布的渗液孔,所述渗液管道外部转动设有由内向外渗液的涂刷辊。
6.进一步地,所述涂刷辊包括与渗液管道转动连接的管状内芯,所述管状内芯侧周设有若干均布的通孔,所述管状内芯外部固定设有刷毛。
7.进一步地,所述伸缩杆包括插杆和插管,所述插杆一端和插管插动连接,所述插杆另一端与u型固定架固定连接,所述插管靠近插接端的一侧设有固定螺栓,所述插杆一侧设有若干螺纹孔,所述固定螺栓与螺纹孔相匹配。
8.进一步地,所述搅拌器包括固定设于储料箱上端中心的电机,所述电机的驱动轴伸入至储料箱内部的一端设有搅拌轴,所述搅拌轴上固定设有若干搅拌臂。
9.进一步地,所述搅拌臂靠近储料箱内壁的一端设有刷头,所述刷头与储料箱内壁相接触。
10.进一步地,所述板车上端面还固定设有电池箱,所述搅拌器和计量泵均与电池箱电性连接。
11.进一步地,所述计量泵伸入至储料箱内部底面的进液端上设有过滤头。
12.进一步地,所述板车包括支撑平板,所述支撑平板底部四角出均固定设有自锁万
向轮,所述支撑平板上端一侧固定设有扶手。
13.本实用新型与现有技术相比优点在于:本实用新型在储料箱内部设有搅拌器,涂刷过程中不断搅拌漆料,防止水性漆沉淀造成涂刷不均匀,本实用新型设有渗液管道和可以由内向外渗液的涂刷辊,改变以往从外侧供液的方式,从渗液管道内部向涂刷辊供液,解决了漆料易洒落的问题。
附图说明
14.图1是本实用新型一种水性漆涂刷器的主视结构示意图。
15.图2是本实用新型一种水性漆涂刷器的a区域的结构示意图。
16.如图所示:1、板车;2、储料箱;3、搅拌器;4、计量泵;5、软管;6、伸缩杆;7、u型固定架;8、渗液管道;9、渗液孔;10、涂刷辊;11、管状内芯;12、通孔;13、刷毛;14、插杆;15、插管;16、固定螺栓;17、螺纹孔;18、电机;19、搅拌轴;20、搅拌臂;21、刷头;22、电池箱;23、过滤头;24、支撑平板;25、自锁万向轮;26、扶手。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
18.结合附图1至附图2,一种水性漆涂刷器,包括漆料储运装置和涂刷装置,所述漆料储运装置包括板车1,所述板车1上端面固定设有储料箱2,所述储料箱2内部设有搅拌器3,所述板车1上端面固定设有计量泵4,所述计量泵4的进液端伸入至储料箱2内部底面,所述计量泵4出液端通过软管5与涂刷装置连接,所述涂刷装置包括伸缩杆6,所述伸缩杆6上端固定设有u型固定架7,所述u型固定架7内部固定设有渗液管道8,所述渗液管道8一端封闭且另一端与软管5连通,所述渗液管道8管壁上设有若干均布的渗液孔9,所述渗液管道8外部转动设有由内向外渗液的涂刷辊10,所述涂刷辊10包括与渗液管道8转动连接的管状内芯11,所述管状内芯11侧周设有若干均布的通孔12,所述管状内芯11外部固定设有刷毛13。
19.所述伸缩杆6包括插杆14和插管15,所述插杆14一端和插管15插动连接,所述插杆14另一端与u型固定架7固定连接,所述插管15靠近插接端的一侧设有固定螺栓16,所述插杆14一侧设有若干螺纹孔17,所述固定螺栓16与螺纹孔17相匹配,所述搅拌器3包括固定设于储料箱2上端中心的电机18,所述电机18的驱动轴伸入至储料箱2内部的一端设有搅拌轴19,所述搅拌轴19上固定设有若干搅拌臂20,所述搅拌臂20靠近储料箱2内壁的一端设有刷头21,所述刷头21与储料箱2内壁相接触。
20.所述板车1上端面还固定设有电池箱22,所述搅拌器3和计量泵4均与电池箱22电性连接,所述计量泵4伸入至储料箱2内部底面的进液端上设有过滤头23,所述板车1包括支撑平板24,所述支撑平板24底部四角出均固定设有自锁万向轮25,所述支撑平板24上端一侧固定设有扶手26。
21.本实用新型的具体实施方式:本实用新型在使用前,保证电池箱22满电,电池箱22为本装置上的所有用电设备供电,从储料箱2的加液口27将水性漆料倒入储料箱2中,启动搅拌器3,将水性漆搅拌混匀,推动板车1至作业地点然后固定自锁万向轮25,手持伸缩杆6,启动计量泵4,定量的向涂刷装置供应漆料,水性漆沿软管5进入渗液管道8,然后从渗液孔9渗出,再经过通孔12和刷毛13接触,刷毛13吸收漆料即可开始涂刷作业。
22.当需要涂刷高处墙面时,拧下固定螺栓16,将插杆14拔出一段距离,然后再将固定螺栓16拧上,使其与对应位置的螺纹孔17固定连接,从而延长并固定了伸缩杆6的长度。
23.搅拌器3在工作时,刷头21不断的刷拭储料箱2的内壁,防止漆料在储料箱2内壁残留。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种水性漆涂刷器,包括漆料储运装置和涂刷装置,其特征在于:所述漆料储运装置包括板车(1),所述板车(1)上端面固定设有储料箱(2),所述储料箱(2)内部设有搅拌器(3),所述板车(1)上端面固定设有计量泵(4),所述计量泵(4)的进液端伸入至储料箱(2)内部底面,所述计量泵(4)出液端通过软管(5)与涂刷装置连接,所述涂刷装置包括伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)上端固定设有u型固定架(7),所述u型固定架(7)内部固定设有渗液管道(8),所述渗液管道(8)一端封闭且另一端与软管(5)连通,所述渗液管道(8)管壁上设有若干均布的渗液孔(9),所述渗液管道(8)外部转动设有由内向外渗液的涂刷辊(10)。2.根据权利要求1所述的一种水性漆涂刷器,其特征在于:所述涂刷辊(10)包括与渗液管道(8)转动连接的管状内芯(11),所述管状内芯(11)侧周设有若干均布的通孔(12),所述管状内芯(11)外部固定设有刷毛(13)。3.根据权利要求1所述的一种水性漆涂刷器,其特征在于:所述伸缩杆(6)包括插杆(14)和插管(15),所述插杆(14)一端和插管(15)插动连接,所述插杆(14)另一端与u型固定架(7)固定连接,所述插管(15)靠近插接端的一侧设有固定螺栓(16),所述插杆(14)一侧设有若干螺纹孔(17),所述固定螺栓(16)与螺纹孔(17)相匹配。4.根据权利要求1所述的一种水性漆涂刷器,其特征在于:所述搅拌器(3)包括固定设于储料箱(2)上端中心的电机(18),所述电机(18)的驱动轴伸入至储料箱(2)内部的一端设有搅拌轴(19),所述搅拌轴(19)上固定设有若干搅拌臂(20)。5.根据权利要求4所述的一种水性漆涂刷器,其特征在于:所述搅拌臂(20)靠近储料箱(2)内壁的一端设有刷头(21),所述刷头(21)与储料箱(2)内壁相接触。6.根据权利要求1所述的一种水性漆涂刷器,其特征在于:所述板车(1)上端面还固定设有电池箱(22),所述搅拌器(3)和计量泵(4)均与电池箱(22)电性连接。7.根据权利要求1所述的一种水性漆涂刷器,其特征在于:所述计量泵(4)伸入至储料箱(2)内部底面的进液端上设有过滤头(23)。8.根据权利要求1所述的一种水性漆涂刷器,其特征在于:所述板车(1)包括支撑平板(24),所述支撑平板(24)底部四角出均固定设有自锁万向轮(25),所述支撑平板(24)上端一侧固定设有扶手(26)。

技术总结
本实用新型公开了一种水性漆涂刷器,包括漆料储运装置和涂刷装置,所述漆料储运装置包括板车,所述板车上端面固定设有储料箱,所述储料箱内部设有搅拌器,所述板车上端面固定设有计量泵,所述涂刷装置包括伸缩杆,所述伸缩杆上端固定设有U型固定架,所述U型固定架内部固定设有渗液管道,所述渗液管道管壁上设有若干均布的渗液孔,所述渗液管道外部转动设有由内向外渗液的涂刷辊,本实用新型在储料箱内部设有搅拌器,涂刷过程中不断搅拌漆料,防止水性漆沉淀造成涂刷不均匀,本实用新型设有渗液管道和可以由内向外渗液的涂刷辊,改变以往从外侧供液的方式,从渗液管道内部向涂刷辊供液,解决了漆料易洒落的问题。解决了漆料易洒落的问题。解决了漆料易洒落的问题。


技术研发人员:刘慧慧 刘泊辰 刘彩霞 贾景坤 王相文
受保护的技术使用者:青岛居芳环保技术有限公司
技术研发日:2022.09.26
技术公布日:2023/2/20
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