本技术涉及固定装置领域,具体是涉及一种可固定不同规格不同高度直埋雨水斗的装置。
背景技术:
1、在现有技术中,一般采用两种方式对雨水斗进行安装;一是采用留洞后期安装雨水斗再进行吊洞处理,因预留洞口大于雨水斗直径,需要在雨水斗安装完成后对预留洞口剩余部分进行封堵以防漏水,吊洞处理是先将洞口清理干净,在洞口下端用模板固定封死再浇筑混凝土等其他处理方式。但存在吊洞质量差造成的渗水、漏水的隐患,二是采用直埋式安装雨水斗,但在具体安装环境中存在不能解决现场不同雨水斗型号的安装和对不同高度雨水斗的随意调节的问题,以及在直埋过程中的雨水斗固定垂直度和标高难以控制等问题。
技术实现思路
1、针对上述问题,提供一种可固定不同规格不同高度直埋雨水斗的装置,通过夹紧板、支撑杆、支撑固定组件和对中组件等结构构成的装置解决了雨水斗直埋过程中可对不同雨水斗型号的安装的问题,也解决了不同高度雨水斗的随意调节的问题;以及雨水斗的垂直度和标高难以控制的问题。
2、为解决现有技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
3、一种可固定不同规格不同高度直埋雨水斗的装置,包括夹紧板、第一支撑杆、第一锁定件和支撑固定组件;夹紧板开设有过孔;夹紧板为圆盘型,夹紧板设有一对,工作状态下,一对夹紧板分别抵紧雨水斗的两端且相互轴线共线;每个夹紧板上的过孔至少具有三个且环绕夹紧板的轴线均匀分布;第一支撑杆至少具有三个,第一支撑杆与过孔一一间隙配合从而串联一对夹紧板;第一锁定件可调节的设置在第一支撑杆上,工作状态下,第一锁定件对夹紧板在第一支撑杆上的高度进行调节和锁定;支撑固定组件安装在第一支撑杆上;直埋雨水斗装置还包括用以将雨水斗对中在夹紧板轴线上的对中组件。
4、优选的,对中组件包括内置环、第二支撑杆和第二锁定件,夹紧板的轴线处开设有第一中心孔,内置环的轴线处设有第二中心孔;工作状态下,内置环与雨水斗的内壁过盈配合,第一中心孔和第二中心孔的轴线共线,第二支撑杆串联一对夹紧板的第一中心孔和内置环的第二中心孔,第二支撑杆的轴线与雨水斗的轴线共线;第二锁定件可调节的设置在第二支撑杆上,工作状态下,第二锁定件锁定第二支撑杆以防止第二支撑杆沿轴线方向下落。
5、优选的,支撑固定组件包括支撑块和固定件;支撑块和固定件均通过螺纹连接在第一支撑杆上,支撑块大直径一端抵接在浇筑模板上方,浇筑模板的下方用固定件锁定。
6、优选的,第一支撑杆的两端具有第一螺纹;第二支撑杆通体为第二螺纹结构;第一锁定件、第二锁定件和第三锁定件件均为螺母;第一锁定件与第一支撑杆螺纹连接,第三锁定件与第一支撑杆螺纹连接;第二锁定件与第二支撑杆螺纹连接,工作状态下,第二锁定件的底部分别抵紧在位于雨水斗两端的夹紧板的顶部。
7、优选的,螺母采用山型螺母。
8、优选的,第一支撑杆为三段式止水杆,支撑块也为三段式止水杆的连接套,第一支撑杆中部还具有止水片。
9、本实用新型相比较于现有技术的有益效果是:
10、1、本实用新型在对雨水斗安装时,通过设置能对不同规格不同高度雨水斗的进行垂直固定,以及对雨水斗在安装面上的高度位置进行调节和固定。
11、2、本实用新型可以方便在完成雨水斗安装后取下可拆卸组件,实现节约成本和周转使用。
1.一种可固定不同规格不同高度直埋雨水斗的装置,其特征在于,包括夹紧板(1)、第一支撑杆(3)、第一锁定件(4)和支撑固定组件(5);
2.根据权利要求1所述的一种可固定不同规格不同高度直埋雨水斗的装置,其特征在于,对中组件(6)包括内置环(62)、第二支撑杆(64)和第二锁定件(65),夹紧板(1)的轴线处开设有第一中心孔(61),内置环(62)的轴线处设有第二中心孔(63);
3.根据权利要求2所述的一种可固定不同规格不同高度直埋雨水斗的装置,其特征在于,支撑固定组件(5)包括支撑块(51)和固定件(52);
4.根据权利要求2所述的一种可固定不同规格不同高度直埋雨水斗的装置,其特征在于,第一支撑杆(3)的两端具有第一螺纹;
5.根据权利要求3所述的一种可固定不同规格不同高度直埋雨水斗的装置,其特征在于,螺母采用山型螺母。
6.根据权利要求5所述的一种可固定不同规格不同高度直埋雨水斗的装置,其特征在于,第一支撑杆(3)为三段式止水杆,支撑块(51)也为三段式止水杆的连接套,第一支撑杆(3)中部还具有止水片。