一种用于网壳结构的可调节胎架的制作方法

本技术涉及建筑施工领域，具体而言，涉及一种用于网壳结构的可调节胎架。

背景技术：

1、近年来，空间网壳结构由于其合理的受力形式，较大的跨度，以及既能满足人们对建筑外形的追求，又能满足设计师的各种创作灵感的优美造型而发展迅猛，广泛应用于各种建筑结构。但由于网壳结构杆件呈空间分布，角度各异，现场拼装施工难度较大，杆件和节点几何尺寸的偏差以及曲面的偏离对网壳的内力、整体稳定性和施工精度的影响较大。因此，地面拼装后整体吊装的施工方式成为未来网壳结构施工的发展趋势。

2、空间网壳结构杆件角度、长度各不相同，常用的胎架形式不能调节各杆件焊接间的角度问题，每种焊接杆件形式需要不同的胎架形式，若每种形式均配套设置一套胎架过于浪费人力物力。

技术实现思路

1、本实用新型旨在克服现有技术的不足之处，提供一种结构合理、角度可控的可调节胎架，适用于空间网壳结构的地面拼装，提高拼装效率，同时极大程度的提高空间节点拼装精度。

2、有鉴于此，本实用新型提供如下技术方案：一种用于网壳结构的可调节胎架，包括底板、横杆、滑动面板、可伸缩钢管，横杆可拆卸的安装在底板上，滑动面板可滑动的安装于横杆上，可伸缩钢管可拆卸的安装于滑动面板上。

3、优选地，底板上安装有2个以上的横杆，横杆上安装2个以上的滑动面板。

4、优选地，横杆上沿长度方向开设两条凹槽，为滑动面板提供定位，滑动面板可在其中滑动。

5、优选地，滑动面板上设有限位装置，当滑动面板位于指定位置时，限位装置将滑动面板固定于横杆上。

6、优选地，滑动面板的中心内置软尺，可精确定位滑动面板在横杆上的位置，软尺前端设有钩子，可将钩子钩在横杆上，当滑动面板滑动时软尺自动伸缩。

7、优选地，滑动面板两侧的前后设有刮板，可清理横杆上的杂质，刮板与滑动面板采用合页连接，在不使用时刮板可折叠，便于储存和运输。

8、优选地，可伸缩钢管底部焊接有垫板，垫板与滑动面板螺栓连接。

9、优选地，可伸缩钢管包括带有螺纹的三节钢管，每节钢管均设置刻度线，可精确的调节高度。

10、优选地，可伸缩钢管的第一节钢管和第二节钢管对应设置第一螺纹结构，第二节钢管和第三节钢管对应设置第二螺纹结构，第一螺纹结构和第二螺纹结构的螺纹方向相反，如此可轻松的将三节钢管拼接并防止脱落。

11、优选地，可伸缩钢管上端可拆卸的安装有托架，托架上部为凹槽，下部为与可伸缩钢管螺纹连接的钢管，凹槽可为构件提供支撑和定位，带有螺纹的钢管可根据需要调节角度。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1.本实用新型适用于空间网壳结构地面拼装，底板尺寸可根据工程实际进行调节，小尺寸底板便于携带可分散拼装节点，互不干扰，大尺寸底板可一次性拼装多个节点，协同合作提高效率，均具有很高的经济适用性。

14、2.底板上方每根横杆均放置有滑动面板，但不限个数，使用滑道不仅避免繁琐的定位孔安装，还避免了因定位孔不可小幅度移动所带来的偏差，可根据工程实际选择每根横杆上方的滑动面板个数，即使节点拼装时交叉使用同根横杆也可满足需求。

15、3.滑动面板前后两侧分别设置刮板，可在使用时清除滑道上的杂质，避免由杂质引起的滑道不平产生的偏差的同时可延长滑动面板的使用寿命；除此之外，刮板采用合页连接，使用时紧贴滑道，闲置时也可放置到滑动面板上方。

16、4.滑动面板中心位置内置软尺，软尺前端设有可勾住滑道的钩子，配合左右两侧定位螺栓，可快速实现精确定位。

17、5.可伸缩钢管采用空心镶嵌形式的三节相连，三节钢管可满足所有节点高度需求，使用时可根据实际情况选择相应的伸长高度和使用节数，闲置时可收缩为一节钢管的长度，存储面积小，运输方便。

18、6.由于胎架节点多，高度可调，角度可调，因此可以拼装任意曲形节点，满足所有复杂胎架节点拼装需求，大幅度提高空间节点定位精度，不仅能够重复利用，节省材料，而且可以有效提高拼装效率。

19、7.胎架具有可拆卸的优点，底板与横杆、滑动面板与可伸缩钢管、可伸缩钢管与托架均为可拆卸连接，可以随用随装且搬运方便，不易损坏，不仅能够重复利用，节省材料，而且可以有效提高拼装效率。

技术特征：

1.一种用于网壳结构的可调节胎架，其特征在于，包括底板、横杆、滑动面板、可伸缩钢管，所述横杆可拆卸的安装在所述底板上，所述滑动面板可滑动的安装于所述横杆上，所述可伸缩钢管可拆卸的安装于所述滑动面板上。

2.根据权利要求1所述的用于网壳结构的可调节胎架，其特征在于，所述底板上安装有2个以上的所述横杆，所述横杆上安装2个以上的滑动面板。

3.根据权利要求1所述的用于网壳结构的可调节胎架，其特征在于，所述横杆上沿长度方向开设两条凹槽。

4.根据权利要求1所述的用于网壳结构的可调节胎架，其特征在于，所述滑动面板上设有限位装置。

5.根据权利要求1所述的用于网壳结构的可调节胎架，其特征在于，所述滑动面板的中心内置软尺，所述软尺前端设有钩子。

6.根据权利要求1所述的用于网壳结构的可调节胎架，其特征在于，所述滑动面板两侧的前后设有刮板，所述刮板与所述滑动面板采用合页连接。

7.根据权利要求1所述的用于网壳结构的可调节胎架，其特征在于，所述可伸缩钢管底部焊接有垫板，所述垫板与所述滑动面板螺栓连接。

8.根据权利要求1所述的用于网壳结构的可调节胎架，其特征在于，所述可伸缩钢管包括带有螺纹的三节钢管，每节钢管均设置刻度线。

9.根据权利要求8所述的用于网壳结构的可调节胎架，其特征在于，所述可伸缩钢管的第一节钢管和第二节钢管对应设置第一螺纹结构，所述第二节钢管和第三节钢管对应设置第二螺纹结构，所述第一螺纹结构和所述第二螺纹结构的螺纹方向相反。

10.根据权利要求1所述的用于网壳结构的可调节胎架，其特征在于，所述可伸缩钢管上端可拆卸的安装有托架，所述托架上部为凹槽，下部为与所述可伸缩钢管螺纹连接的钢管。

技术总结
本技术公开了一种用于网壳结构的可调节胎架，通过将底板、横杆、滑动面板、可伸缩钢管可拆卸的连接，实现了材料的重复利用、提高了拼装、运输效率。而且，滑动面板和可伸缩钢管的设置进一步满足了不同方位和不同高度的胎架调节需要。此外，可伸缩钢管上设置的托架可满足不同角度的调节需求。由此，本技术提供了一套可调节满足各种角度、长度以及精确定位空间节点的组合胎架形式。

技术研发人员：李涛,曹芙波,王晨霞,郭振华,宁宏伟,黄卫保
受保护的技术使用者：内蒙古恒久钢构（集团）有限公司
技术研发日：20220930
技术公布日：2024/1/11