本技术涉及切边机领域,尤其涉及一种玻镁板生产线用切边机。
背景技术:
1、玻镁板在生产加工的过程中,通常相应的切边机对玻镁板进行切边处理,以确保其玻镁板生产后的完整性。
2、相关技术中,现有的切边机在使用的过程中,为了保证其处理的稳定性,一般需要紧固件对玻镁板进行紧固,而公开号为cn214981901u,在操作时,通过两侧夹板相互靠近并对玻镁板夹持固定,且固定位置位置不能调节,以至于不能根据玻镁板的形状或大小进行适应调节,以至于需要手动进行反复操作。
3、因此,有必要提供一种玻镁板生产线用切边机解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种玻镁板生产线用切边机,解决了固定位置位置不能调节,以至于不能根据玻镁板的形状或大小进行适应调节的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的玻镁板生产线用切边机包括:
3、底座;
4、第一电机,所述第一电机固定于所述底座的底部,所述第一电机的输出轴固定连接有丝杆,所述丝杆的外表面路螺纹连接有连接块,所述连接块的顶部设置有电动夹具,所述连接块的底部设置有行走轮;
5、两个导杆,两个所述导杆均滑动连接于所述连接块的内部,两个所述导杆的另一端之间固定连接有辅助块,所述辅助块的顶部固定连接有辅助支撑板。
6、优选的,所述连接块和辅助块之间固定连接有两个挤压弹簧,两个所述挤压弹簧均套设于两个所述导杆的外表面。
7、优选的,所述电动夹具包括固定于连接块顶部的u型架,所述u型架内壁的一侧滑动连接有夹紧板,所述u型架的顶部固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定于夹紧板的顶部。
8、优选的,所述底座的顶部固定连接有u型框,所述u型框内壁的两侧之间滑动连接有切边组件,所述u型框的顶部固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定于u型框的顶部。
9、优选的,所述底座底部的两侧均固定连通有l型状的排料框,且底座的顶部设置有支撑板。
10、优选的,所述切边组件包括滑动连接于u型框内壁两侧之间的u型块,所述u型块内壁的顶部固定连接有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有空心杆,两个所述空心杆的外表面均套设有切边轮。
11、优选的,两个所述空心杆的内部均转动连接有螺纹杆,两个所述切边轮的轴心均通过支架与两个螺纹杆螺纹连接。
12、与相关技术相比较,本实用新型提供的玻镁板生产线用切边机具有如下有益效果:
13、本实用新型提供一种玻镁板生产线用切边机,通过电动夹具的设置,可以对需要切边处理的玻镁板进行自动夹持,通过丝杆的旋转,可以带动连接块左右运动,通过连接块左右的运动,即可带动电动夹具左右运动,最终可以带动玻镁板进行持续上料工作,不仅具有持续上料的功能,而且保证了上料和切边的稳定性,有效的将玻镁板的上料和玻镁板的固定进行结合,进一步提高切边机的功能性。
1.一种玻镁板生产线用切边机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的玻镁板生产线用切边机,其特征在于,所述连接块(4)和辅助块(8)之间固定连接有两个挤压弹簧(10),两个所述挤压弹簧(10)均套设于两个所述导杆(7)的外表面。
3.根据权利要求1所述的玻镁板生产线用切边机,其特征在于,所述电动夹具(5)包括固定于连接块(4)顶部的u型架(51),所述u型架(51)内壁的一侧滑动连接有夹紧板(52),所述u型架(51)的顶部固定连接有第一电动伸缩杆(53),所述第一电动伸缩杆(53)的伸缩端固定于夹紧板(52)的顶部。
4.根据权利要求1所述的玻镁板生产线用切边机,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有u型框(11),所述u型框(11)内壁的两侧之间滑动连接有切边组件(12),所述u型框(11)的顶部固定连接有第二电动伸缩杆(13),所述第二电动伸缩杆(13)的伸缩端固定于u型框(11)的顶部。
5.根据权利要求1所述的玻镁板生产线用切边机,其特征在于,所述底座(1)底部的两侧均固定连通有l型状的排料框(14),且底座(1)的顶部设置有支撑板。
6.根据权利要求4所述的玻镁板生产线用切边机,其特征在于,所述切边组件(12)包括滑动连接于u型框(11)内壁两侧之间的u型块(121),所述u型块(121)内壁的顶部固定连接有双轴电机(122),所述双轴电机(122)的两个输出轴均固定连接有空心杆(123),两个所述空心杆(123)的外表面均套设有切边轮(124)。
7.根据权利要求6所述的玻镁板生产线用切边机,其特征在于,两个所述空心杆(123)的内部均转动连接有螺纹杆(125),两个所述切边轮(124)的轴心均通过支架与两个螺纹杆(125)螺纹连接。