本技术涉及龙骨结构,具体为一种龙骨结构。
背景技术:
1、龙骨是装修中常用的一种材料,有多种型号,主要起支撑作用。吊顶、地台、隔断墙、还有一些造型的骨架都是用龙骨搭建起来的。龙骨的种类很多,根据材料的不同,可分为木龙骨、钢制龙骨等。
2、由于龙骨大多为一体结构,且龙骨的长度较长,在运输时会存在一定的不便,同时在安装的过程中,无法根据墙体的面积来调整龙骨的长度,进而会对龙骨进行裁切,同时会出现龙骨剪切的等边角料,致使会造成大量资源的浪费。
3、当人员对竖向龙骨的表面上安装多组纵向的龙骨是在安装的过程中,人员无法对纵向龙骨的位置进行调整,进而不便于人员后续对龙骨下方的吊顶扣板等进行安装,从而会影响人员对龙骨下方扣板安装的工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种龙骨结构,以解决上述背景技术中提出无法快速对其进行拼装以及在安装的过程中人员无法对横向龙骨表面上纵向龙骨的位置进行调整的问题。
2、本实用新型提供如下技术方案:一种龙骨结构,包括第一龙骨;所述第一龙骨的一侧设置有第二龙骨,第一龙骨和第二龙骨通过安装机构固定连接,第一龙骨的中部开设有滑槽,滑槽的内部设置有横向龙骨,滑槽通过固定机构与横向龙骨固定连接;
3、所述安装机构包括有安装槽、放置槽、卡块和第一弹簧,所述安装槽开设在第一龙骨的一端的底部和一侧,安装槽的一侧设置有放置槽,放置槽的内部安装有卡块,卡块的表面安装有第一弹簧;
4、所述固定机构包括有放置腔、第二弹簧和固定杆,所述放置腔开设在横向龙骨一端的底部,放置腔的内部对称设置有第二弹簧,第二弹簧的一侧设置有固定杆。
5、优选的,所述第一龙骨的内腔中开设有空腔,滑槽内壁的两侧等间距开设有卡孔。
6、优选的,所述第一龙骨的底部的设置有第二对应杆,第二对应杆的底部开设有第二卡槽。
7、优选的,所述第一龙骨的一侧中部设置有第一对应杆,第一对应杆的中部开设有第一卡槽。
8、优选的,所述横向龙骨的两端的底部均开设有放置腔,固定杆的的横截面呈“l”状结构。
9、优选的,所述安装槽与放置槽构成“t”型结构,卡块的一端呈锲型结构。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、1、本实用新型通过在第一龙骨和第二龙骨通过安装机构固定连接,通过第一龙骨和第二龙骨之间设置的安装机构,不仅能够快速将第一龙骨和第二龙骨快速拼接成一个整体,而且能够根据墙体的面积对多组第一龙骨和第二龙骨进行拼接,从而能够进一步减少第一龙骨和第二龙骨裁切下来的边角料,进而能够在一定程度上节约资源,避免资源的浪费。
12、2、本实用新型通过在滑槽通过固定机构与横向龙骨固定连接,可以根据需要挤压固定杆,使固定杆与卡孔分离,使横向龙骨在第一龙骨和第二龙骨内部的的滑槽内进行滑动,从而能够使人员可以根据需要调整横向龙骨的位置,进而能够便于人员后续对横向龙骨下面的扣板进行安装,从而能够进一步提高人员对龙骨安装以及后续工作的工作效率。
1.一种龙骨结构,包括第一龙骨(1);其特征在于:所述第一龙骨(1)的一侧设置有第二龙骨(2),第一龙骨(1)和第二龙骨(2)通过安装机构(5)固定连接,第一龙骨(1)的中部开设有滑槽(9),滑槽(9)的内部设置有横向龙骨(6),滑槽(9)通过固定机构(7)与横向龙骨(6)固定连接;
2.根据权利要求1所述的一种龙骨结构,其特征在于:所述第一龙骨(1)的内腔中开设有空腔(101),滑槽(9)内壁的两侧等间距开设有卡孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种龙骨结构,其特征在于:所述第一龙骨(1)的底部的设置有第二对应杆(4),第二对应杆(4)的底部开设有第二卡槽(401)。
4.根据权利要求1所述的一种龙骨结构,其特征在于:所述第一龙骨(1)的一侧中部设置有第一对应杆(3),第一对应杆(3)的中部开设有第一卡槽(301)。
5.根据权利要求1所述的一种龙骨结构,其特征在于:所述横向龙骨(6)的两端的底部均开设有放置腔(701),固定杆(703)的横截面呈“l”状结构。
6.根据权利要求1所述的一种龙骨结构,其特征在于:所述安装槽(501)与放置槽(502)构成“t”型结构,卡块(503)的一端呈锲型结构。