本技术涉及建筑施工,尤其涉及钢筋混凝土框架连接结构。
背景技术:
1、预制钢筋混凝土结构体系在工程实践中正逐步得到广泛的应用与发展,装配式钢筋混凝土框架施工中,混凝土的连接节点通常采用现场浇注方式以实现柱与柱、柱和梁之间的连接。
2、例如公开号为cn210177682u公开了一种装配式钢筋混凝土框架梁柱连接结构,其通过预制梁的梁纵筋与预制柱内锚固钢筋的直接传力连接,达到施工便捷、承载力高、抗震性能良好的目的。但是该装置中虽然设置可拆卸钢结构牛腿为连接节点区域浇筑的混凝土提供了一定的承载力,但是预制柱与预制梁水平方向上缺主要由锚固钢筋、高强度螺母和螺纹套筒等组件受力,连接强度低。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本实用新型提出钢筋混凝土框架连接结构,以更加确切地解决上述所述问题。
2、本实用新型通过以下技术方案实现的:
3、本实用新型提出钢筋混凝土框架连接结构,包括预制柱和预制梁,所述预制柱的上端一侧一体成型有预制支撑部,预制梁的一端支撑于预制支撑部上,所述预制梁的内端部预浇注有内丝套筒,沿预制柱的外侧面贯穿插设有一根连接螺杆,且连接螺杆的内端与内丝套筒相螺接,所述预制支撑部的上方连接有第一连接件,预制梁的端部下方连接有第二连接件,第一连接件上一体成型有卡件,第二连接件底部开设有卡槽,且第一连接件上所设的卡件配合插合于第二连接件底部所开设的卡槽中。
4、进一步的,所述卡件为楔形插块,卡槽为与卡件配合的楔形卡槽。
5、进一步的,所述卡件多个,且多个卡件呈阵列排布设置,第二连接件底部对应多个卡件开设有多个卡槽。
6、进一步的,所述第一连接件底部设有多根杆件,且杆件预浇注于预制支撑部内部。
7、进一步的,所述杆件上一体成型有多个第一卡环,多个第一卡环沿杆件的轴向排列设置。
8、进一步的,所述第二连接件预浇注于预制梁的端部,且第二连接件与预制梁浇注面上一体成型有多道第二卡环。
9、进一步的,所述预制柱位于预制梁端部一侧内嵌浇筑有缓冲尼龙垫,且缓冲尼龙垫与预制梁的端部抵触贴合。
10、进一步的,所述内丝套筒的外壁一体成型有多个第三卡环,且多个第三卡环沿水平方向阵列排布。
11、进一步的,所述预制柱的内部预浇注有浇筑筒,连接螺杆沿浇筑筒的中部贯穿,连接螺杆与浇筑筒的内腔之间留有浇筑内腔,浇筑筒底部连接有灌充管道,灌充管道外端延伸至预制柱外侧壁。
12、本实用新型的有益效果:
13、1、本实用新型在预制梁与预制柱的预制支撑部装配连接时,使预制支撑部上所设第一连接件的多块杆件配合卡入预制梁端部所设第二连接件底部所开设的多个卡槽中,装配定位简单,卡件为楔形插块,卡槽为与卡件配合的楔形卡槽,在卡件与卡槽的配合下,能够将预制梁脱离预制柱水平方向的力分解成力度较小的横向力和纵向力,进而缓解连接螺杆承受过大的轴向力而断裂;
14、2、本实用新型在连接螺杆连接后,通过沿灌充管道处灌充混凝土浆,使混凝土浆完全充满浇筑筒内部的浇筑内腔,从而实现对连接螺杆的固定,有效避免连接螺杆发生松动。
1.钢筋混凝土框架连接结构,包括预制柱(1)和预制梁(2),其特征在于,所述预制柱(1)的上端一侧一体成型有预制支撑部(101),预制梁(2)的一端支撑于预制支撑部(101)上,所述预制梁(2)的内端部预浇注有内丝套筒(6),沿预制柱(1)的外侧面贯穿插设有一根连接螺杆(5),且连接螺杆(5)的内端与内丝套筒(6)相螺接,所述预制支撑部(101)的上方连接有第一连接件(3),预制梁(2)的端部下方连接有第二连接件(4),第一连接件(3)上一体成型有卡件(302),第二连接件(4)底部开设有卡槽(401),且第一连接件(3)上所设的卡件(302)配合插合于第二连接件(4)底部所开设的卡槽(401)中;
2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土框架连接结构,其特征在于,所述卡件(302)为楔形插块,卡槽(401)为与卡件(302)配合的楔形卡槽。
3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土框架连接结构,其特征在于,所述杆件(301)上一体成型有多个第一卡环(3011),多个第一卡环(3011)沿杆件(301)的轴向排列设置。
4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土框架连接结构,其特征在于,所述第二连接件(4)预浇注于预制梁(2)的端部,且第二连接件(4)与预制梁(2)浇注面上一体成型有多道第二卡环(402)。
5.根据权利要求1所述的钢筋混凝土框架连接结构,其特征在于,所述预制柱(1)位于预制梁(2)端部一侧内嵌浇筑有缓冲尼龙垫(7),且缓冲尼龙垫(7)与预制梁(2)的端部抵触贴合。
6.根据权利要求1所述的钢筋混凝土框架连接结构,其特征在于,所述内丝套筒(6)的外壁一体成型有多个第三卡环(601),且多个第三卡环(601)沿水平方向阵列排布。