一种可调节安装间隙的装配式隔墙的制作方法

1.本实用新型涉及装配式隔墙领域，尤其涉及一种可调节安装间隙的装配式隔墙。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
3.隔墙是分隔建筑物内部空间的墙。对隔墙的基本要求是自身质量小，以便减少对地板和楼板层的荷载，厚度薄，以增加建筑的使用面积；隔墙不承重，一般要求轻、薄，有良好的隔声性能，在装配式建筑中隔墙为主要的建筑材料，通过吊装等方式直接进行便捷的安装组合。
4.但现有多数的装配式隔墙，在进行安装时，多是直接与另一面墙体对接固定，而当安装墙体距离改变需要重新调整时，现有多数的装配式隔墙本身并不具备安装间隙调节的功能，因而人员需要重新拆装整个隔墙，而隔墙整体的拆装极为繁琐。
5.因此，有必要提供一种可调节安装间隙的装配式隔墙解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种可调节安装间隙的装配式隔墙，解决了现有多数装配式隔墙间隙长度调整困难麻烦的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的可调节安装间隙的装配式隔墙包括：外墙体框；
8.定位框二，所述定位框二设置于外墙体框的内部，所述定位框二的内部安装有两根螺杆，两根所述螺杆的外部均套设有调节框一，所述调节框一的一侧固定连接有固定框，所述固定框的内部开设有延伸槽，所述固定框的正面及背面均开设有四个螺孔二，所述固定框的另一侧固定连接有调节框二，所述调节框二的内部开设有固定孔，所述调节框一与调节框二的形状结构相匹配，所述调节框二用于安装连接另一组外墙体框。
9.所述外墙体框的内部开设有安装槽，所述安装槽内壁的两侧均固定连接有四个固定框，四个所述固定框的内部均开设有螺孔一，四个所述固定框的内侧设置有内隔板，所述内隔板通过螺钉及固定框与外墙体框固定。
10.所述外墙体框的内部设置有两个定位框三及两个定位框一。
11.两个所述定位框三、两个定位框一及定位框二的内部均开设有两个连通孔，所述连通孔用于安装螺杆。
12.四个所述螺孔二的内部通过螺钉安装有增设板。
13.所述增设板的内部开设有中空槽，所述增设板的背面开设有两组螺孔三，两组所述螺孔三均由四个螺孔三呈方形组合而成，四个所述螺孔三的位置与四个螺孔二的位置相对应。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的可调节安装间隙的装配式隔墙具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种可调节安装间隙的装配式隔墙，通过于外墙体框的内部设置定位框二，并于定位框二的内部设置两个螺杆，并通过螺杆安装连接调节框，并借助调节框连接固定框，及调节框二，之后当人员需要调节外墙体框的间隙时，可通过调节调节框一及调节框二的位置，之后仅需更换不同宽度的增设板即可完成新隔板的组装连接，无需拆装整个隔墙板有效的提高了人员调节的便捷性。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的可调节安装间隙的装配式隔墙的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的定位框的结构示意图；
18.图3为图1所示的a部放大示意图；
19.图4为本实用新型提供的增设板的结构示意图。
20.图中标号：1、内隔板，2、外墙体框，3、安装槽，4、定位框一，5、定位框二，6、定位框三，7、固定框，8、连通孔，9、螺杆，10、螺孔一，11、调节框一，12、延伸槽，13、调节框二，14、固定孔，15、螺孔二，16、固定框，17、中空槽，18、螺孔三，19、增设板。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的可调节安装间隙的装配式隔墙的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的定位框的结构示意图；图3为图1所示的a部放大示意图；图4为本实用新型提供的增设板的结构示意图。可调节安装间隙的装配式隔墙包括：外墙体框2；
23.定位框二5，所述定位框二5设置于外墙体框2的内部，所述定位框二5的内部安装有两根螺杆9，两根所述螺杆9的外部均套设有调节框一11，所述调节框一11的一侧固定连接有固定框16，所述固定框16的内部开设有延伸槽12，所述固定框16的正面及背面均开设有四个螺孔二15，所述固定框16的另一侧固定连接有调节框二13，所述调节框二13的内部开设有固定孔14，所述调节框一11与调节框二13的形状结构相匹配，所述调节框二13用于安装连接另一组外墙体框2，所述固定框16用于安装连接增设板19。
24.所述外墙体框2的内部开设有安装槽3，所述安装槽3内壁的两侧均固定连接有四个固定框7，四个所述固定框7的内部均开设有螺孔一10，四个所述固定框7的内侧设置有内隔板1，所述内隔板1通过螺钉及固定框7与外墙体框2固定。
25.所述外墙体框2的内部设置有两个定位框三6及两个定位框一4，所述定位框三6及定位框一4均用于增加内隔板1之间的稳定性。
26.两个所述定位框三6、两个定位框一4及定位框二5的内部均开设有两个连通孔8，所述连通孔8用于安装螺杆9。
27.四个所述螺孔二15的内部通过螺钉安装有增设板19，。
28.所述增设板19的内部开设有中空槽17，所述增设板19的背面开设有两组螺孔三
18，两组所述螺孔三18均由四个螺孔三18呈方形组合而成，四个所述螺孔三18的位置与四个螺孔二15的位置相对应。
29.本实用新型提供的可调节安装间隙的装配式隔墙的工作原理如下：
30.于外墙体框2的内部安装定位框二5，同时于定位框二5的内部安装两根螺杆9，通过螺杆9的外部螺纹安装调节框11，并通过螺钉固定，之后通过固定框16及调节框二13安装连接另一个外墙体框2；
31.当人员需要调节安装间隙时，可通过松动螺杆9外部的螺母，之后拉动固定框16及外墙体框2，从而调节两组外墙体框2之间的距离，之后再通过螺母固定，之后根据调节的宽度安装对应宽度的增设板19。
32.与相关技术相比较，本实用新型提供的可调节安装间隙的装配式隔墙具有如下有益效果：
33.通过于外墙体框2的内部设置定位框二5，并于定位框二5的内部设置两个螺杆9，并通过螺杆9安装连接调节框11，并借助调节框11连接固定框16，及调节框二13，之后当人员需要调节外墙体框2的间隙时，可通过调节调节框一11及调节框二13的位置，之后仅需更换不同宽度的增设板19即可完成新隔板的组装连接，无需拆装整个隔墙板有效的提高了人员调节的便捷性。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种可调节安装间隙的装配式隔墙，其特征在于，包括：外墙体框（2）；定位框二（5），所述定位框二（5）设置于外墙体框（2）的内部，所述定位框二（5）的内部安装有两根螺杆（9），两根所述螺杆（9）的外部均套设有调节框一（11），所述调节框一（11）的一侧固定连接有固定框（16），所述固定框（16）的内部开设有延伸槽（12），所述固定框（16）的正面及背面均开设有四个螺孔二（15），所述固定框（16）的另一侧固定连接有调节框二（13），所述调节框二（13）的内部开设有固定孔（14）。2.根据权利要求1所述的可调节安装间隙的装配式隔墙，其特征在于，所述外墙体框（2）的内部开设有安装槽（3），所述安装槽（3）内壁的两侧均固定连接有四个固定框（7），四个所述固定框（7）的内部均开设有螺孔一（10），四个所述固定框（7）的内侧设置有内隔板（1）。3.根据权利要求1所述的可调节安装间隙的装配式隔墙，其特征在于，所述外墙体框（2）的内部设置有两个定位框三（6）及两个定位框一（4）。4.根据权利要求3所述的可调节安装间隙的装配式隔墙，其特征在于，所述定位框三（6）、两个定位框一（4）及定位框二（5）的内部均开设有两个连通孔（8）。5.根据权利要求1所述的可调节安装间隙的装配式隔墙，其特征在于，所述螺孔二（15）的内部通过螺钉安装有增设板（19）。6.根据权利要求5所述的可调节安装间隙的装配式隔墙，其特征在于，所述增设板（19）的内部开设有中空槽（17），所述增设板（19）的背面开设有两组螺孔三（18），两组所述螺孔三（18）均由四个螺孔三（18）呈方形组合而成。

技术总结
本实用新型提供一种可调节安装间隙的装配式隔墙。所述可调节安装间隙的装配式隔墙包括：外墙体框；定位框二，所述定位框二设置于外墙体框的内部，所述定位框二的内部安装有两根螺杆，两根所述螺杆的外部均套设有调节框一，所述调节框一的一侧固定连接有固定框。本实用新型提供的可调节安装间隙的装配式隔墙通过于外墙体框的内部设置定位框二，并于定位框二的内部设置两个螺杆，并通过螺杆安装连接调节框，并借助调节框连接固定框，及调节框二，之后当人员需要调节外墙体框的间隙时，可通过调节调节框一及调节框二的位置，之后仅需更换不同宽度的增设板即可完成新隔板的组装连接，无需拆装整个隔墙板有效的提高了人员调节的便捷性。性。性。


技术研发人员：邢桢昊 裘锋风 裘柯琛 史俊杰 陈梦倩 王德永
受保护的技术使用者：亿厦建设集团股份有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/2/16