一种免拆卸混凝土预制装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种免拆卸混凝土预制装置。


背景技术：

2.传统的混凝土浇筑方式是通过把钢模板或木模板贴在浇筑后的混凝土的外壁，浇筑后的混凝土定型后再进行拆除，这种方式操作繁琐，容易对成型后的混凝土造成损坏，造成强度不够，耐久性较差，因此需要设计一种免拆混凝土装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种免拆卸混凝土预制装置，解决了背景技术中提出的问题。
4.一种免拆卸混凝土预制装置，包括壳体和钢筋；所述壳体为顶部开口的腔体，所述腔体呈长方体结构，所述壳体顶部向内延伸设有突出部，所述腔体内部设有多根钢筋，沿所述腔体顶部向底部依次设有多层钢筋，所述钢筋之间平行设置，每层所述钢筋之间通过紧固筋固定连接，所述钢筋与紧固筋之间通过焊接连接，所述紧固筋两端分别与所述壳体内壁焊接连接。
5.进一步地，还包括吊环，所述吊环设置在钢筋两端，所述吊环与所述钢筋焊接连接。
6.进一步地，还包括托盘，所述托盘设置在壳体底部，所述托盘与所述壳体之间通过紧固件固定连接。
7.进一步地，所述紧固件包括直角弯片、螺栓和螺母，所述螺栓底部设有固定片，所述固定片与所述螺栓焊接连接，所述固定片用于勾住托盘底壁，所述直角弯片套设在螺栓上，用于压住壳体顶部，所述直角压片顶部设有螺母，所述螺母套设在所述螺栓上。
8.本实用新型备以下有益效果：本实用新型结构简单，操作方便，通过壳体与钢筋以及内部各层紧固筋的连接机构，提高了免拆混凝土装置的强度和抗变形能力，耐久性更好，保证了基础的稳定性，延长其使用寿命。
附图说明
9.图1为本实用新型的整体结构示意图；
10.图2为本实用新型的实施例结构示意图。
11.其中，1-壳体，2-钢筋，3-紧固筋，4-吊环，5-托盘，6-紧固件，7-直角弯片，8-螺栓，9-螺母，10-固定片。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.一种免拆卸混凝土预制装置，包括壳体1和钢筋2；所述壳体1为顶部开口的腔体，所述腔体呈长方体结构，所述壳体1顶部向内延伸设有突出部，所述腔体内部设有多根钢筋2，沿所述腔体顶部向底部依次设有多层钢筋2，所述钢筋2之间平行设置，每层所述钢筋2之间通过紧固筋3固定连接，所述钢筋2与紧固筋3之间通过焊接连接，所述紧固筋3两端分别与所述壳体1内壁焊接连接。
14.具体而言，还包括吊环4，所述吊环4设置在钢筋2两端，所述吊环4与所述钢筋2焊接连接。
15.具体而言，还包括托盘5，所述托盘5设置在壳体1底部，所述托盘5与所述壳体1之间通过紧固件6固定连接。
16.具体而言，所述紧固件6包括直角弯片7、螺栓8和螺母9，所述螺栓8底部设有固定片10，所述固定片10与所述螺栓8焊接连接，所述固定片10用于勾住托盘5底壁，所述直角弯片7套设在螺栓8上，用于压住壳体1顶部，所述直角压片7顶部设有螺母9，所述螺母套设在所述螺栓8上。
17.参见图1，图1介绍了本实用新型的整体结构，包括壳体1和钢筋2；所述壳体1为顶部开口的腔体，所述腔体呈长方体结构，所述壳体1顶部向内延伸设有突出部，所述腔体内部设有多根钢筋2，沿所述腔体顶部向底部依次设有多层钢筋2，所述钢筋2之间平行设置，每层所述钢筋2之间通过紧固筋3固定连接，所述钢筋2与紧固筋3之间通过焊接连接，所述紧固筋3两端分别与所述壳体1内壁焊接连接，还包括吊环4，所述吊环4设置在钢筋2两端，所述吊环4与所述钢筋2焊接连接。
18.参见图2，图2介绍了本实用新型的实施例结构，在壳体1底部设置有托盘5，所述托盘5与所述壳体1之间通过紧固件6固定连接，所述紧固件6包括直角弯片7、螺栓8和螺母9，所述螺栓8底部设有固定片10，所述固定片10与所述螺栓8焊接连接，所述固定片10用于勾住托盘5底壁，所述直角弯片7套设在螺栓8上，用于压住壳体1顶部，所述直角压片7顶部设有螺母9，所述螺母套设在所述螺栓8上。
19.操作原理：将壳体放置在托盘上，通过紧固件将壳体与托盘固定在一起，再将混凝土料浆注入壳体的腔体内部，混凝土料浆进入到钢筋与腔体的间隙中，静养凝固之后，松开紧固件，通过吊环将壳体通过吊装工具吊走。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种免拆卸混凝土预制装置，其特征在于：包括壳体(1)和钢筋(2)；所述壳体(1)为顶部开口的腔体，所述腔体呈长方体结构，所述壳体(1)顶部向内延伸设有突出部，所述腔体内部设有多根钢筋(2)，沿所述腔体顶部向底部依次设有多层钢筋(2)，所述钢筋(2)之间平行设置，每层所述钢筋(2)之间通过紧固筋(3)固定连接，所述钢筋(2)与紧固筋(3)之间通过焊接连接，所述紧固筋(3)两端分别与所述壳体(1)内壁焊接连接。2.根据权利要求1所述的免拆卸混凝土预制装置，其特征在于，还包括吊环(4)，所述吊环(4)设置在钢筋(2)两端，所述吊环(4)与所述钢筋(2)焊接连接。3.根据权利要求1所述的免拆卸混凝土预制装置，其特征在于，还包括托盘(5)，所述托盘(5)设置在壳体(1)底部，所述托盘(5)与所述壳体(1)之间通过紧固件(6)固定连接。4.根据权利要求3所述的免拆卸混凝土预制装置，其特征在于，所述紧固件(6)包括直角弯片(7)、螺栓(8)和螺母(9)，所述螺栓(8)底部设有固定片(10)，所述固定片(10)与所述螺栓(8)焊接连接，所述固定片(10)用于勾住托盘(5)底壁，所述直角弯片(7)套设在螺栓(8)上，用于压住壳体(1)顶部，所述直角压片(7)顶部设有螺母(9)，所述螺母套设在所述螺栓(8)上。

技术总结
本实用新型提供一种免拆卸混凝土预制装置，包括壳体和钢筋；所述壳体为顶部开口的腔体，所述壳体顶部向内延伸设有突出部，所述腔体内部设有多根钢筋，沿所述腔体顶部向底部依次设有多层钢筋，每层所述钢筋之间通过紧固筋固定连接，所述紧固筋两端分别与所述壳体内壁焊接连接。本实用新型结构简单，操作方便，通过壳体与钢筋以及内部各层紧固筋的连接机构，提高了免拆混凝土装置的强度和抗变形能力，耐久性更好，保证了基础的稳定性，延长其使用寿命。延长其使用寿命。延长其使用寿命。


技术研发人员：庞宗明 许娟华 庞继全 唐源 谢健 伍玉珍 罗凤梅
受保护的技术使用者：广西日辉电力设备有限公司
技术研发日：2022.10.25
技术公布日：2023/3/21