本技术涉及铝单板幕墙,具体涉及一种组合式安装的铝单板幕墙。
背景技术:
1、铝单板幕墙作为幕墙的一种形式,多用于作墙体蔽护和不采光的墙壁,代替马赛克和一般喷沙外墙,铝单板幕墙作为铝单板幕墙的一种,高层建筑作为幕墙使用大户,铝单板幕墙基于它独特的优势而得以大量使用。
2、现有的铝单板幕墙安装时,为了确保铝单板的牢靠性,需要采用多组铝角码与拉铆钉来将铝单板进行固定;由于铝角码与拉铆钉的数量过多,工作人员需要花费较多的人力和时间才能将铝单板安装在支撑结构上,这将给铝单板的安装工作带来较大不便,费时费力,同时铝单板幕墙安装后,还需单独安装橡胶密封条,安装效率低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于:为解决铝单板安装不便,费时费力,橡胶密封条需要单独安装的问题,本实用新型提供了一种组合式安装的铝单板幕墙。
2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
3、一种组合式安装的铝单板幕墙,包括龙骨与铝单板,所述龙骨的内部正面开设有导向槽,所述导向槽的内底部开设有安装卡槽,所述导向槽的内顶部设置有锁定囊,所述锁定囊能将安装卡槽堵住;
4、还包括设置在龙骨正面的驱动机构,每组所述铝单板的安装位置均对应有两组驱动机构,所述驱动机构能使锁定囊膨胀缩小,所述铝单板的外侧设置有密封条,所述铝单板的背面设置有能插接在导向槽中的安装卡块,所述安装卡块能卡接在安装卡槽中。
5、进一步地,所述导向槽倾斜设计。
6、进一步地,所述驱动机构包括开设在龙骨正面的收纳槽,所述收纳槽的内部铰接有驱动把,所述驱动把的外侧设置有轮齿,所述收纳槽的内壁转动安装有与轮齿相啮合的传动轮,所述龙骨的内部滑动连接有与传动轮相啮合的齿杆,所述龙骨的内部开设有气压腔,所述气压腔的内部滑动连接有与齿杆相连接的活塞板,所述气压腔与下方铝单板所对应的锁定囊相连接。
7、进一步地,所述驱动把的铰接处设置有卡轴,所述卡轴固定连接在收纳槽的内壁,所述卡轴的外侧环形开设有卡槽,所述驱动把的内部开设有滑孔,所述滑孔的内部滑动连接有能卡接在卡槽中的卡杆。
8、进一步地,所述卡杆与滑孔内壁之间设置有卡簧,所述驱动把的外侧铰接有活动把,所述活动把通过传动绳与所述卡杆传动连接。
9、进一步地,所述活动把的外侧设置有限位摆槽,所述活动把铰接在限位摆槽中。
10、进一步地,所述收纳槽的长度大于驱动把的长度。
11、本实用新型的有益效果如下:
12、1、本实用新型,通过安装卡块先插接在导向槽中,对铝单板进行定位,然后通过安装卡槽与对铝单板进行初步固定,通过驱动机构使锁定囊膨胀,锁定囊对铝单板进行二次固定,安装方便,无需额外的安装工具。
13、2、本实用新型,通过驱动机构使锁定囊膨胀,锁定囊通过安装卡块对铝单板进行挤压,将铝单板外侧的密封条挤压,同步安装密封条,安装效率高。
1.一种组合式安装的铝单板幕墙,包括龙骨(1)与铝单板(15),其特征在于,所述龙骨(1)的内部正面开设有导向槽(2),所述导向槽(2)的内底部开设有安装卡槽(3),所述导向槽(2)的内顶部设置有锁定囊(4),所述锁定囊(4)能将安装卡槽(3)堵住;
2.根据权利要求1所述的一种组合式安装的铝单板幕墙,其特征在于,所述导向槽(2)倾斜设计。
3.根据权利要求2所述的一种组合式安装的铝单板幕墙,其特征在于,所述驱动机构包括开设在龙骨(1)正面的收纳槽(5),所述收纳槽(5)的内部铰接有驱动把(6),所述驱动把(6)的外侧设置有轮齿,所述收纳槽(5)的内壁转动安装有与轮齿相啮合的传动轮(7),所述龙骨(1)的内部滑动连接有与传动轮(7)相啮合的齿杆(8),所述龙骨(1)的内部开设有气压腔(9),所述气压腔(9)的内部滑动连接有与齿杆(8)相连接的活塞板(10),所述气压腔(9)与下方铝单板(15)所对应的锁定囊(4)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种组合式安装的铝单板幕墙,其特征在于,所述驱动把(6)的铰接处设置有卡轴(11),所述卡轴(11)固定连接在收纳槽(5)的内壁,所述卡轴(11)的外侧环形开设有卡槽,所述驱动把(6)的内部开设有滑孔,所述滑孔的内部滑动连接有能卡接在卡槽中的卡杆(13)。
5.根据权利要求4所述的一种组合式安装的铝单板幕墙,其特征在于,所述卡杆(13)与滑孔内壁之间设置有卡簧(14),所述驱动把(6)的外侧铰接有活动把(12),所述活动把(12)通过传动绳与所述卡杆(13)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种组合式安装的铝单板幕墙,其特征在于,所述活动把(12)的外侧设置有限位摆槽,所述活动把(12)铰接在限位摆槽中。
7.根据权利要求3所述的一种组合式安装的铝单板幕墙,其特征在于,所述收纳槽(5)的长度大于驱动把(6)的长度。