一种用于生产试验的免烧砖成型装置的制作方法

本技术涉及免烧砖生产，尤其涉及一种用于生产试验的免烧砖成型装置。

背景技术：

1、免烧砖的特性是其它任何墙体砖没有的，用合理的科学配方，按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂，使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理，达到最佳可塑状态，后经高压压制成型，使砖体迅速硬化，时间越长，效果越好，砖的实用性好，砌墙时不用浸泡，外观整齐，在生产一种新的免烧砖时，需要对原料的配比和生产一块砖所需的原料量的数值进行试验。

2、现有的免烧砖生产装置体型庞大，是专门用于流水线生产的，生产免烧砖的原料质量都是提前设计好的，用于试验中，需要每次调节质量数值都非常的麻烦，而且流水线一开启，就非常的耗费原料与电量，增加了试验成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产试验的免烧砖成型装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于生产试验的免烧砖成型装置，包括底座，所述底座上端的中部和一端设置有滑槽，且滑槽底部设置有底板，所述底座一端两侧均转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴一端固定连接有齿轮，所述底座中部两侧的内部均固定连接有正反转电机，所述正反转电机输出端固定连接有齿轮，且位于底座同一侧的两组齿轮通过链条相互连接，所述底座一端内部滑动连接有固定滑块，所述固定滑块两端均螺纹连接在螺纹轴表面，所述固定滑块中部固定连接有第二气缸，所述第二气缸滑动连接在底座内部，所述第二气缸输出端固定连接有挤压推板，所述挤压推板滑动连接在底板上表面，且挤压推板与成型盒的凹槽尺寸相同，所述底座中部固定连接有称重传感器，且称重传感器上端与底板底面相接触。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述底座上表面中部的两侧均固定连接有第一固定架，所述第一固定架上端相对侧均固定连接有固定环，且固定环中部固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶下端固定连接有电磁阀，原料在搅拌桶内部混合，通过搅拌桶下端落到底板表面，电磁阀能够开启和关闭电磁阀下端的通道。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述第一固定架中部均固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有固定板，所述固定板朝向搅拌桶的一端均固定连接有密封盖，所述密封盖设置在搅拌桶上端，所述密封盖上表面中部固定连接有第二固定架，所述第二固定架中部固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴转动连接在搅拌桶内部，所述搅拌轴下端表面四侧均固定连接有搅拌臂，且搅拌臂远离搅拌轴的一端与搅拌桶内壁相接触，通过第一气缸向上推动密封盖，使搅拌轴和搅拌臂离开搅拌桶内部，通过旋转电机带动搅拌轴和搅拌臂转动，对搅拌桶内部的原料进行混合。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述底座上表面一端固定连接有控制台，所述控制台电性连接有第一气缸、旋转电机、电磁阀、正反转电机、第二气缸和挤压推板，通过控制台，能够开启和关闭第一气缸、旋转电机、电磁阀、正反转电机、第二气缸和挤压推板。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述底座另一端上部滑动连接有成型盒，且成型盒上端固定连接有把手，免烧砖在成型盒内部被压制成形，通过把手，将成型盒从底座内部取出，方便取出免烧砖。

11、本实用新型具有如下有益效果：

12、本实用新型中，首先原料从搅拌桶内部落到底板表面，称重传感器可以称量出落到底板表面的原料质量，当原料质量达到要求时，电磁阀关闭，通过称重传感器和电磁阀控制生产一个免烧砖的原料用量，正反转电机通过齿轮和链条带动螺纹轴转动，使得固定滑块带着第二气缸在底座内部滑动，并带动挤压推板推着原料进入成型盒内部，当固定滑块滑动到极限后，第二气缸推着第二气缸，将原料压进成型盒内部，使原料在成型盒内部被挤压成砖，通过简单的机械传动，生产一个免烧砖，通过快捷便利的方式，减少了试验成本，提高了试验效率。

技术特征：

1.一种用于生产试验的免烧砖成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端的中部和一端设置有滑槽，且滑槽底部设置有底板(4)，所述底座(1)一端两侧均转动连接有螺纹轴(15)，所述螺纹轴(15)一端固定连接有齿轮(20)，所述底座(1)中部两侧的内部均固定连接有正反转电机(16)，所述正反转电机(16)输出端固定连接有齿轮(20)，且位于底座(1)同一侧的两组齿轮(20)通过链条相互连接，所述底座(1)一端内部滑动连接有固定滑块(17)，所述固定滑块(17)两端均螺纹连接在螺纹轴(15)表面，所述固定滑块(17)中部固定连接有第二气缸(18)，所述第二气缸(18)滑动连接在底座(1)内部，所述第二气缸(18)输出端固定连接有挤压推板(19)，所述挤压推板(19)滑动连接在底板(4)上表面，且挤压推板(19)与成型盒(5)的凹槽尺寸相同，所述底座(1)中部固定连接有称重传感器(21)，且称重传感器(21)上端与底板(4)底面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产试验的免烧砖成型装置，其特征在于：所述底座(1)上表面中部的两侧均固定连接有第一固定架(2)，所述第一固定架(2)上端相对侧均固定连接有固定环，且固定环中部固定连接有搅拌桶(9)，所述搅拌桶(9)下端固定连接有电磁阀(14)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产试验的免烧砖成型装置，其特征在于：所述第一固定架(2)中部均固定连接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)输出端固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)朝向搅拌桶(9)的一端均固定连接有密封盖(8)，所述密封盖(8)设置在搅拌桶(9)上端，所述密封盖(8)上表面中部固定连接有第二固定架(10)，所述第二固定架(10)中部固定连接有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)输出端固定连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)转动连接在搅拌桶(9)内部，所述搅拌轴(12)下端表面四侧均固定连接有搅拌臂(13)，且搅拌臂(13)远离搅拌轴(12)的一端与搅拌桶(9)内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产试验的免烧砖成型装置，其特征在于：所述底座(1)上表面一端固定连接有控制台(3)，所述控制台(3)电性连接有第一气缸(6)、旋转电机(11)、电磁阀(14)、正反转电机(16)、第二气缸(18)和挤压推板(19)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产试验的免烧砖成型装置，其特征在于：所述底座(1)另一端上部滑动连接有成型盒(5)，且成型盒(5)上端固定连接有把手。

技术总结
本技术公开了一种用于生产试验的免烧砖成型装置，涉及免烧砖生产技术领域，包括底座，所述底座上端的中部和一端设置有滑槽，且滑槽底部设置有底板，所述底座一端两侧均转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴一端固定连接有齿轮，所述底座中部两侧的内部均固定连接有正反转电机，所述正反转电机输出端固定连接有齿轮，所述底座一端内部滑动连接有固定滑块，所述固定滑块中部固定连接有第二气缸，所述第二气缸滑动连接在底座内部。本技术中，原料从搅拌桶内部落到底板表面，称重传感器可以称量出落到底板表面的原料质量，当原料质量达到要求时，电磁阀关闭，通过称重传感器和电磁阀控制生产一个免烧砖的原料用量。

技术研发人员：马积兵
受保护的技术使用者：和县飞竣新型建材有限公司
技术研发日：20221028
技术公布日：2024/1/13