一种钢化玻璃定制模型架的制作方法

本技术涉及钢化玻璃，具体为一种钢化玻璃定制模型架。

背景技术：

1、钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力。

2、在对钢化玻璃进行定制加工时，容易出现玻璃粉尘碎屑乱飞，现有的装置无法对加工过程中出现的玻璃粉尘碎屑进行收集，容易使工人吸入粉尘，对身体造成影响。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢化玻璃定制模型架，具备操作方便，结构简单，能够有效将钢化玻璃加工过程中的玻璃粉尘碎屑进行收集，避免玻璃粉尘碎屑飞扬，避免工人吸入大量玻璃粉尘碎屑，避免粉尘碎屑堆积对装置产生影响，提高装置的工作效率，改善工人的施工环境等优点，解决了现有的装置无法对加工过程中出现的玻璃粉尘碎屑进行收集，容易使工人吸入粉尘，对身体造成影响的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述操作方便，结构简单，能够有效将钢化玻璃加工过程中的玻璃粉尘碎屑进行收集，避免玻璃粉尘碎屑飞扬，避免工人吸入大量玻璃粉尘碎屑，避免粉尘碎屑堆积对装置产生影响，提高装置的工作效率，改善工人的施工环境目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃定制模型架，包括底板，底板的上表面一端与支撑架的一端固定连接，支撑架的顶部固定设置有伺服电机，伺服电机输出轴的一端与主动齿轮的中部固定套接，主动齿轮外圆周面一侧的齿牙与齿牙板一侧的齿牙啮合，齿牙板的另一侧与加持板的一端固定连接，加持板的底部与底板的上表面滑动连接。

5、加持板的顶部与第一支撑柱的底部固定连接，第一支撑柱的顶部与收集箱的底部转动连接，收集箱的一侧与蜗杆的外圆周面转动连接，蜗杆一端的外圆周螺纹面与涡轮外圆周面一侧的齿牙啮合，涡轮固定设置在第二支撑柱一端的外圆周面，第二支撑柱另一端的外圆周面与第一从动齿轮的中部固定套接，第一从动齿轮外圆周面一侧的齿牙与第二从动齿轮外圆周面一侧的齿牙啮合，第二从动齿轮固定设置在第一支撑短轴的顶部，第一支撑短轴的底部与摇杆的一端固定连接，摇杆的另一端通过销轴与连杆的一端转动连接，连杆的另一端与第二支撑短轴的顶部转动连接，第二支撑短轴的底部与加持板的顶部固定连接。

6、优选的，齿牙板一侧的齿牙两端设置有限位块，限位块的体积大于齿牙的体积，齿牙板的底部与底板的上表面滑动连接。

7、优选的，蜗杆的另一端固定设置有扇叶，蜗杆通过外接电源进行控制。

8、优选的，第二支撑柱的顶部与支撑板的底部转动连接，支撑板固定设置在收集箱的一侧。

9、优选的，加持板对称设置于主动齿轮的两侧，两个所述加持板相互平行。

10、优选的，支撑架的形状为u形，齿牙板的高度与加持板的高度相同，齿牙板的顶部与支撑架的内壁滑动连接。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢化玻璃定制模型架，具备以下有益效果：

12、1、该钢化玻璃定制模型架，通过伺服电机带动齿牙板，以及涡轮带动蜗杆进行旋转，达到了两个加持板进行左右移动，对不同宽度的钢化玻璃进行加持，以及带动收集箱进行左右摆动，提高收集箱的工作范围的效果，解决了现有的装置无法对加工过程中出现的玻璃粉尘碎屑进行收集，容易使工人吸入粉尘，对身体造成影响的问题。

13、2、该钢化玻璃定制模型架，操作方便，结构简单，能够有效将钢化玻璃加工过程中的玻璃粉尘碎屑进行收集，避免玻璃粉尘碎屑飞扬，避免工人吸入大量玻璃粉尘碎屑，避免粉尘碎屑堆积对装置产生影响，提高装置的工作效率，改善工人的施工环境。

技术特征：

1.一种钢化玻璃定制模型架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面一端与支撑架(2)的一端固定连接，支撑架(2)的顶部固定设置有伺服电机(3)，伺服电机(3)输出轴的一端与主动齿轮(4)的中部固定套接，主动齿轮(4)外圆周面一侧的齿牙与齿牙板(5)一侧的齿牙啮合，齿牙板(5)的另一侧与加持板(6)的一端固定连接，加持板(6)的底部与底板(1)的上表面滑动连接；

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃定制模型架，其特征在于：所述齿牙板(5)一侧的齿牙两端设置有限位块，限位块的体积大于齿牙的体积，齿牙板(5)的底部与底板(1)的上表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃定制模型架，其特征在于：所述蜗杆(9)的另一端固定设置有扇叶(19)，蜗杆(9)通过外接电源进行控制。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃定制模型架，其特征在于：所述第二支撑柱(11)的顶部与支撑板(13)的底部转动连接，支撑板(13)固定设置在收集箱(8)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃定制模型架，其特征在于：所述加持板(6)对称设置于主动齿轮(4)的两侧，两个所述加持板(6)相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃定制模型架，其特征在于：所述支撑架(2)的形状为u形，齿牙板(5)的高度与加持板(6)的高度相同，齿牙板(5)的顶部与支撑架(2)的内壁滑动连接。

技术总结
本技术涉及钢化玻璃技术领域，且公开了一种钢化玻璃定制模型架，包括底板，底板的上表面一端与支撑架的一端固定连接，支撑架的顶部固定设置有伺服电机，伺服电机输出轴的一端与主动齿轮的中部固定套接，主动齿轮外圆周面一侧的齿牙与齿牙板一侧的齿牙啮合，齿牙板的另一侧与加持板的一端固定连接。该钢化玻璃定制模型架，通过伺服电机带动齿牙板，以及涡轮带动蜗杆进行旋转，达到了两个加持板进行左右移动，对不同宽度的钢化玻璃进行加持，以及带动收集箱进行左右摆动，提高收集箱的工作范围的效果，解决了现有的装置无法对加工过程中出现的玻璃粉尘碎屑进行收集，容易使工人吸入粉尘，对身体造成影响的问题。

技术研发人员：王翔宇
受保护的技术使用者：王翔宇
技术研发日：20221030
技术公布日：2024/1/13