一种喷釉机机台的制作方法

本技术涉及喷釉设备，尤其是涉及的是一种喷釉机机台。

背景技术：

1、目前陶瓷喷釉工作仍然是手工操作，将瓷坯置于可手动旋转的转盘，手动主动转盘，利用手动喷枪对瓷坯进行喷釉，在这个过程中工人需要手工转动转盘，手动操作喷枪，整个过程完全暴露与开放的空间，釉料粉尘到处都是，难以隔离，对环境和工人的健康造成了极大的影响。但随着技术的提升，喷釉机也不断被改进，进一步满足实际使用需求。基于此，发明人提出一种喷釉机机台来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

2、本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种喷釉机机台。

3、为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种喷釉机机台，包括基台、控制台、喷釉机、托盘组件、支撑组件，基台上设置有作业台，作业台上安装有托盘组件，基台上安装有喷釉机，托盘组件包括转动盘、支撑座、转动轴、第四伺服电机，第四伺服电机通过转动轴与转动盘相连接，转动盘上嵌套有多个支撑座，第四伺服电机与控制台电连接。

4、本实用新型通过机台侧端设置透明观测板，便于观测喷釉操作，且底端设置万向轮、支撑杆结构来满足支撑、移动需求。通过设置第四伺服电机驱动转动盘，配合喷釉机进行喷涂，第四伺服电机能够自动适配控制转动速度，有效避免转动盘上的支撑座放置喷涂件转动倾倒。

5、在一些实施方式中，基台上设置有横梁，横梁上设置灯泡，基台上设置有光线感应器，光线感应器锁固安装于横梁上，灯泡与光线感应器电连接。在光线传感器检测到周围环境光线较暗时，即此时需要开灯，光线传感器控制喷釉机机台上的灯泡开启，此时，便于工人在夜间操作。

6、在一些实施方式中，支撑组件为支撑杆，喷釉机机台底端还设置有移动组件，移动组件为万向轮，万向轮设置四个，万向轮锁固安装于基台底端。万向轮为带脚刹功能的万向轮，即设置刹车结构的轮体，方便移动喷釉机机台。

7、在一些实施方式中，支撑座设置一个、两个或六个。设置多个工位，满足实际使用过程中对多个待喷件进行喷涂。

8、在一些实施方式中，基台侧端嵌套设置有透明观测板，且基台与透明观测板可拆卸式连接，便于在喷釉机机台侧端进行观察。

9、在一些实施方式中，喷釉机包括第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、连接轴、喷涂件，第二驱动机构滑动安装于第一驱动机构上，第一驱动机构用于驱动控制第二驱动机构位移，第二驱动机构用于驱动控制第三驱动机构位移，喷涂件通过连接轴与第三驱动机构相连接，第三驱动机构滑动安装于第二驱动机构上，第三驱动机构用于驱动调整喷涂件的喷涂方位，喷涂件包括夹具和喷涂枪，喷涂枪卡固安装于夹具上。

10、在一些实施方式中，第一驱动机构包括双直线导轨模组、第一伺服电机、联轴器，第一伺服电机通过联轴器与双直线导轨模组相连接。

11、在一些实施方式中，第一驱动机构通过皮带、轮组、滑块配合控制第二驱动机构沿双直线导轨模组位移，第一拖链一端连接在双直线导轨模组表面，另一端通过第二连接片连接安装于第二驱动机构侧端。

12、在一些实施方式中，第二驱动机构上设置有直线导轨、第二伺服电机、第二拖链、第一连接片、安装架、辅助架，第二驱动机构通过皮带、轮组配合控制直线导轨位移调整第三驱动机构的位置，第二拖链一端通过第一连接片连接在直线导轨表面，另一端连接安装于辅助架侧端。

13、在一些实施方式中，第三驱动机构包括第三伺服电机、减速机、轴承座，第三伺服电机末端锁固连接有减速机，轴承座通过安装架安装于减速机末端，轴承座内设置有轴承，连接轴嵌套于轴承内，连接轴与减速机相连接。

14、通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：整体结构上，喷釉机机台后端为开口，用来连接水帘柜。侧端设置透明观测板，便于在侧端观察喷涂瓷器的情况。在底端设置支撑杆、万向轮满足支撑、移动需求。在基台上设置光线传感器，便于夜间加工，亮起灯泡进行照明。通过第四伺服电机驱动转动盘，能够在喷涂时控制转盘转动配合速度。

15、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

16、无疑的，本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。

17、为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种喷釉机机台，其特征在于，包括：基台、控制台、喷釉机、托盘组件、支撑组件，所述基台上设置有作业台，所述作业台上安装有托盘组件，所述基台上安装有喷釉机，所述托盘组件包括转动盘、支撑座、转动轴、第四伺服电机，所述第四伺服电机通过转动轴与转动盘相连接，所述转动盘上嵌套有多个支撑座，所述第四伺服电机与控制台电连接。

2.根据权利要求1所述的喷釉机机台，其特征在于，所述基台上设置有横梁，所述横梁上设置灯泡，所述基台上设置有光线感应器，所述光线感应器锁固安装于横梁上，所述灯泡与光线感应器电连接。

3.根据权利要求1所述的喷釉机机台，其特征在于，所述支撑组件为支撑杆，所述喷釉机机台底端还设置有移动组件，所述移动组件为万向轮，所述万向轮设置四个，所述万向轮锁固安装于基台底端。

4.根据权利要求1所述的喷釉机机台，其特征在于，所述支撑座设置一个、两个或六个。

5.根据权利要求1所述的喷釉机机台，其特征在于，所述基台侧端嵌套设置有透明观测板，且所述基台与透明观测板可拆卸式连接。

6.根据权利要求1所述的喷釉机机台，其特征在于，所述喷釉机包括第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、连接轴、喷涂件，所述第二驱动机构滑动安装于所述第一驱动机构上，所述第一驱动机构用于驱动控制所述第二驱动机构位移，所述第二驱动机构用于驱动控制所述第三驱动机构位移，所述喷涂件通过连接轴与第三驱动机构相连接，所述第三驱动机构滑动安装于第二驱动机构上，所述第三驱动机构用于驱动调整所述喷涂件的喷涂方位，所述喷涂件包括夹具和喷涂枪，所述喷涂枪卡固安装于夹具上。

7.根据权利要求6所述的喷釉机机台，其特征在于，所述第一驱动机构包括双直线导轨模组、第一伺服电机、联轴器、第一拖链，所述第一伺服电机通过联轴器与双直线导轨模组相连接。

8.根据权利要求7所述的喷釉机机台，其特征在于，所述第一驱动机构通过皮带、轮组、滑块配合控制第二驱动机构沿双直线导轨模组位移，所述第一拖链一端连接在双直线导轨模组表面，另一端通过第二连接片连接安装于第二驱动机构侧端。

9.根据权利要求6所述的喷釉机机台，其特征在于，所述第二驱动机构上设置有直线导轨、第二伺服电机、第二拖链、第一连接片、安装架、辅助架，所述第二驱动机构通过皮带、轮组配合控制直线导轨位移调整第三驱动机构的位置，所述第二拖链一端通过第一连接片连接在直线导轨表面，另一端连接安装于辅助架侧端。

10.根据权利要求6所述的喷釉机机台，其特征在于，所述第三驱动机构包括第三伺服电机、减速机、轴承座，所述第三伺服电机末端锁固连接有减速机，所述轴承座通过安装架安装于减速机末端，所述轴承座内设置有轴承，所述连接轴嵌套于轴承内，所述连接轴与减速机相连接。

技术总结
本技术涉及喷釉设备技术领域，尤其是涉及的是一种喷釉机机台。其包括基台、控制台、喷釉机、托盘组件、支撑组件，基台上设置有作业台，作业台上安装有托盘组件，基台上安装有喷釉机，托盘组件包括转动盘、支撑座、转动轴、第四伺服电机，第四伺服电机通过转动轴与转动盘相连接，转动盘上嵌套有多个支撑座，第四伺服电机与控制台电连接。整体结构上，喷釉机机台后端为开口，用来连接水帘柜。侧端设置透明观测板，便于在侧端观察喷涂瓷器的情况。在底端设置支撑杆、万向轮满足支撑、移动需求。在基台上设置光线传感器，便于夜间加工，亮起灯泡进行照明。通过第四伺服电机驱动转动盘，能够在喷涂时控制转盘转动配合速度。

技术研发人员：刘周
受保护的技术使用者：莆田市壹加贰自动化设备有限公司
技术研发日：20221031
技术公布日：2024/1/13