一种蒸压式板材的制作方法

本技术涉及建筑材料，尤其涉及一种蒸压式板材。

背景技术：

1、经检索现有技术公开了一种装配式蒸压加气混凝土板材及其制备方法(cn202110417264.7)，包括步骤s1配料搅拌：将配料均匀混合搅拌成浆料；s2浇注成型：将搅拌后的浆料浇注在所述模具内部；本发明提高了蒸压加气混凝土板材砌筑墙体的效率和质量；

2、现有技术通过在砖块的相对的侧壁面设置燕尾榫和适配的槽实现插接使用，燕尾榫在与槽插接后，相邻的两块砖位于同一直线上，这也使得墙体为平直墙面，而对于具有弧形的墙体，砖块之间难以实现平滑过度，对造型墙体施工造成限制。

3、为此，我们提出一种蒸压式板材。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种蒸压式板材。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种蒸压式板材，包括蒸压板本体，所述蒸压板本体的壁面设置连接部用于相邻的蒸压板本体之间衔接，所述连接部包括第一连接部、插接部、引导槽和卯槽，所述蒸压板本体的侧壁固定连接有第一连接部和插接部，蒸压板本体另一相对的侧壁面形成引导槽和卯槽，插接部插入卯槽内并在卯槽内旋转。

3、进一步，所述引导槽和插接部均与蒸压板本体一体成型，引导槽水平截面呈矩形，插接部的水平截面呈弓形，卯槽和引导槽分别与第一连接部和插接部相互配合。

4、进一步，所述卯槽为水平截面与插接部相同的弓形槽，引导槽的水平截面呈梯形，引导槽与卯槽相互连通。

5、进一步，所述引导槽较宽的开口处位于蒸压板本体的侧壁面，引导槽较窄的开口与卯槽连通且引导槽较窄的开口与第一连接部等宽，第一连接部的长度大于引导槽的长度。

6、进一步，所述连接部还包括下凹槽、止推内凹、引流通道和第一插块，所述蒸压板本体的顶面形成下凹槽和止推内凹，蒸压板本体内壁面开设引流通道，所述第一插块与蒸压板本体的底面固定连接且第一插块可插入下凹槽内。

7、进一步，所述下凹槽和止推内凹均为矩形槽，下凹槽与蒸压板本体等长且下凹槽的宽度小于蒸压板本体的宽度，第一插块为与下凹槽相互配合的矩形块。

8、进一步，蒸压板本体的内左侧壁面开设与卯槽连通的引流通道，蒸压板本体的内右侧壁面对称开设另外两个引流通道，两个引流通道分别位于第一连接部的前后两侧。

9、进一步，所述连接部还包括锁止块和防滑齿，所述锁止块与第一插块底面固定连接，锁止块的底面均与开设防滑齿，锁止块为与止推内凹相适配的矩形块且锁止块的高度小于止推内凹深度，锁止块的底面等距开设防滑齿且防滑齿呈棱柱状。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种蒸压式板材。具备以下有益效果：

12、(1)、该一种蒸压式板材，通过将两块蒸压板本体首尾连接使用时，将另一块蒸压板本体的引导槽和卯槽对准相邻蒸压板本体的插接部和第一连接部并下落，插接部进入卯槽内，第一连接部进入引导槽内，由于第一连接部长度大于引导槽的长度，在插接部进入卯槽内时，相邻两块蒸压板本体靠近的壁面形成冗余空间，两块蒸压板本体可微调旋转角度，使得两块蒸压板本体不在同一直线上，进而在将多块蒸压板本体首尾连接使用时可形成光滑的弧形过度形成弧形墙体，也可直线连接形成平直的墙面，相对现有技术中采用燕尾榫与插接的方式，本方案适应性和灵活性更强，可塑造不同造型墙体。

13、(2)、该一种蒸压式板材，通过上下叠放两块蒸压板本体时，上方的蒸压板本体底面的第一插块进入止推内凹内，在止推内凹内填充砂浆，通过第一插块底面挤压砂浆从各个引流通道流动至蒸压板本体的两个端面，位于下层蒸压板本体左右两侧之间灌入砂浆，填充首尾相连两块蒸压板本体之间的冗余空间，实现自动填缝，增强安装的效率以及蒸压板本体之间连接的稳定性。

14、(3)、该一种蒸压式板材，通过设置锁止块和防滑齿，在上下叠放蒸压板本体时，锁止块进入止推内凹内挤压止推内凹内的砂浆，配合防滑齿嵌入砂浆内，增加锁止块与砂浆接触面，上下叠放的两块蒸压板本体之间的连接性更强，更加牢固。

技术特征：

1.一种蒸压式板材，包括蒸压板本体(10)，其特征在于：所述蒸压板本体(10)的壁面设置连接部用于相邻的蒸压板本体(10)之间衔接，所述连接部包括第一连接部(20)、插接部(21)、引导槽(22)和卯槽(23)，所述蒸压板本体(10)的侧壁固定连接有第一连接部(20)和插接部(21)，蒸压板本体(10)另一相对的侧壁面形成引导槽(22)和卯槽(23)，插接部(21)插入卯槽(23)内并在卯槽(23)内旋转。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压式板材，其特征在于：所述引导槽(22)和插接部(21)均与蒸压板本体(10)一体成型，引导槽(22)水平截面呈矩形，插接部(21)的水平截面呈弓形，卯槽(23)和引导槽(22)分别与第一连接部(20)和插接部(21)相互配合。

3.根据权利要求2所述的一种蒸压式板材，其特征在于：所述卯槽(23)为水平截面与插接部(21)相同的弓形槽，引导槽(22)的水平截面呈梯形，引导槽(22)与卯槽(23)相互连通。

4.根据权利要求3所述的一种蒸压式板材，其特征在于：所述引导槽(22)较宽的开口处位于蒸压板本体(10)的侧壁面，引导槽(22)较窄的开口与卯槽(23)连通且引导槽(22)较窄的开口与第一连接部(20)等宽，第一连接部(20)的长度大于引导槽(22)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种蒸压式板材，其特征在于：所述连接部还包括下凹槽(24)、止推内凹(25)、引流通道(26)和第一插块(30)，所述蒸压板本体(10)的顶面形成下凹槽(24)和止推内凹(25)，蒸压板本体(10)内壁面开设引流通道(26)，所述第一插块(30)与蒸压板本体(10)的底面固定连接且第一插块(30)可插入下凹槽(24)内。

6.根据权利要求5所述的一种蒸压式板材，其特征在于：所述下凹槽(24)和止推内凹(25)均为矩形槽，下凹槽(24)与蒸压板本体(10)等长且下凹槽(24)的宽度小于蒸压板本体(10)的宽度，第一插块(30)为与下凹槽(24)相互配合的矩形块。

7.根据权利要求5所述的一种蒸压式板材，其特征在于：蒸压板本体(10)的内左侧壁面开设与卯槽(23)连通的引流通道(26)，蒸压板本体(10)的内右侧壁面对称开设另外两个引流通道(26)，两个引流通道(26)分别位于第一连接部(20)的前后两侧。

8.根据权利要求5所述的一种蒸压式板材，其特征在于：所述连接部还包括锁止块(31)和防滑齿(32)，所述锁止块(31)与第一插块(30)底面固定连接，锁止块(31)的底面均与开设防滑齿(32)，锁止块(31)为与止推内凹(25)相适配的矩形块且锁止块(31)的高度小于止推内凹(25)深度，锁止块(31)的底面等距开设防滑齿(32)且防滑齿(32)呈棱柱状。

技术总结
本技术涉及建筑材料技术领域，且公开了一种蒸压式板材，包括蒸压板本体，蒸压板本体的壁面设置连接部用于相邻的蒸压板本体之间衔接，将另一块蒸压板本体的引导槽和卯槽对准相邻蒸压板本体的插接部和第一连接部并下落，由于第一连接部长度大于引导槽的长度，在插接部进入卯槽内时，相邻两块蒸压板本体靠近的壁面形成冗余空间，两块蒸压板本体可微调旋转角度，在将多块蒸压板本体首尾连接使用时可形成光滑的弧形过度形成弧形墙体，也可直线连接形成平直的墙面，相对现有技术中采用燕尾榫与插接的方式，本方案适应性和灵活性更强，可塑造不同造型墙体。

技术研发人员：石岩山,石涛,杨志宏,吴姝燕,唐杰,石挺山,田兴林,刘全新,徐延庆,黄悦梅
受保护的技术使用者：宁夏新大地环保科技工程有限公司
技术研发日：20221102
技术公布日：2024/1/12