一种坩埚制作装置的制作方法

文档序号:33716668发布日期:2023-04-05 13:56阅读:53来源:国知局
一种坩埚制作装置的制作方法

本技术属于坩埚制作,特别是涉及一种坩埚制作装置。


背景技术:

1、在高纯度石英坩埚的熔制工艺中,是通过旋转铺制工艺进行成型的,其中,铺制工艺对坩埚内壁的尺寸和形状精度的控制要求较高,在该过程中,成型棒的作用是刮扫粉体和控制均匀性,由于成型棒与旋转模具之间存在3个自由度,因此该工艺存在的风险包括:人工操作不易控制,造成厚度波动性大;易受较大的粉体冲击和人本身的间距判断偏差影响,导致综合的定位误差值为±5mm,严重时甚至导致翻砂而引入杂质黑斑,而且在长期的生产过程中,成型棒的中心定位点由于磨损而变短,底部圆心的定位精度存在1mm至3mm的高度偏差,导致底部形状偏差约2mm至3mm,上端偏差会成比例的放大,从而加大误差值,这就需要反复校对并重新焊接、打磨修正顶尖,修复过程消耗的时间较长,修正精度存同轴度差的情况,导致耽误生产进度。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本实用新型提供了一种坩埚制作装置,结构更加稳定,可让成型棒快速准确地到达所需位置,降低成型棒控制的难度,提高制成的坩埚的品质。

2、本实用新型提供的一种坩埚制作装置包括筒状的旋转模具以及设置在所述旋转模具内的成型棒,其中,所述旋转模具的顶面设置有一圈轨道,所述成型棒的上部安装有至少两个具有预设夹角的支架,所述支架的自由端安装有滚动部件,所述滚动部件均置于所述轨道内且可在所述轨道内滚动以保持所述成型棒与所述旋转模具在相对旋转过程中二者间距不变。

3、优选的,在上述坩埚制作装置中,所述旋转模具底部的中心支点固定有锥体,所述锥体顶部中心具有凹陷部,还包括穿过所述成型棒底部通孔后末端进入所述凹陷部的中心定位顶针,且所述中心定位顶针与所述锥体的凹陷部之间为转动连接。

4、优选的,在上述坩埚制作装置中,所述中心定位顶针与所述锥体的凹陷部之间利用轴承实现转动连接。

5、优选的,在上述坩埚制作装置中,所述支架与所述成型棒之间为可拆卸式转动连接。

6、优选的,在上述坩埚制作装置中,所述滚动部件与所述支架的自由端之间为可拆卸式连接。

7、优选的,在上述坩埚制作装置中,所述轨道为设置于法兰表面的凹槽式轨道。

8、优选的,在上述坩埚制作装置中,所述滚动部件为万向滚轮。

9、优选的,在上述坩埚制作装置中,所述成型棒底部通孔内具有内螺纹,所述中心定位顶针具有与所述内螺纹匹配的外螺纹,且所述中心定位顶针与所述成型棒底部通孔可固定于多个位置。

10、优选的,在上述坩埚制作装置中,所述成型棒的外表面设置有镀铬层或氧化铝涂层。

11、优选的,在上述坩埚制作装置中,所述成型棒为工具钢成型棒、钨钢成型棒、高锰钢成型棒、铬钼硅锰钢成型棒或硬质合金成型棒。

12、通过上述描述可知,本实用新型提供的上述坩埚制作装置,由于所述旋转模具的顶面设置有一圈轨道,所述成型棒的上部安装有至少两个具有预设夹角的支架,所述支架的自由端安装有滚动部件,所述滚动部件均置于所述轨道内且可在所述轨道内滚动以保持所述成型棒与所述旋转模具在相对旋转过程中二者间距不变,因此这种坩埚制作装置的结构更加稳定,可让成型棒快速准确地到达所需位置,降低成型棒控制的难度,提高制成的坩埚的品质。



技术特征:

1.一种坩埚制作装置,其特征在于,包括筒状的旋转模具以及设置在所述旋转模具内的成型棒,其中,所述旋转模具的顶面设置有一圈轨道,所述成型棒的上部安装有至少两个具有预设夹角的支架,所述支架的自由端安装有滚动部件,所述滚动部件均置于所述轨道内且可在所述轨道内滚动以保持所述成型棒与所述旋转模具在相对旋转过程中二者间距不变。

2.根据权利要求1所述的坩埚制作装置,其特征在于,所述旋转模具底部的中心支点固定有锥体,所述锥体顶部中心具有凹陷部,还包括穿过所述成型棒底部通孔后末端进入所述凹陷部的中心定位顶针,且所述中心定位顶针与所述锥体的凹陷部之间为转动连接。

3.根据权利要求2所述的坩埚制作装置,其特征在于,所述中心定位顶针与所述锥体的凹陷部之间利用轴承实现转动连接。

4.根据权利要求1所述的坩埚制作装置,其特征在于,所述支架与所述成型棒之间为可拆卸式转动连接。

5.根据权利要求1所述的坩埚制作装置,其特征在于,所述滚动部件与所述支架的自由端之间为可拆卸式连接。

6.根据权利要求1所述的坩埚制作装置,其特征在于,所述轨道为设置于法兰表面的凹槽式轨道。

7.根据权利要求1所述的坩埚制作装置,其特征在于,所述滚动部件为万向滚轮。

8.根据权利要求2所述的坩埚制作装置,其特征在于,所述成型棒底部通孔内具有内螺纹,所述中心定位顶针具有与所述内螺纹匹配的外螺纹,且所述中心定位顶针与所述成型棒底部通孔可固定于多个位置。

9.根据权利要求1-8任一项所述的坩埚制作装置,其特征在于,所述成型棒的外表面设置有镀铬层或氧化铝涂层。

10.根据权利要求1-8任一项所述的坩埚制作装置,其特征在于,所述成型棒为工具钢成型棒、钨钢成型棒、高锰钢成型棒、铬钼硅锰钢成型棒或硬质合金成型棒。


技术总结
本申请公开了一种坩埚制作装置,包括筒状的旋转模具以及设置在所述旋转模具内的成型棒,其中,所述旋转模具的顶面设置有一圈轨道,所述成型棒的上部安装有至少两个具有预设夹角的支架,所述支架的自由端安装有滚动部件,所述滚动部件均置于所述轨道内且可在所述轨道内滚动以保持所述成型棒与所述旋转模具在相对旋转过程中二者间距不变。上述坩埚制作装置,结构更加稳定,可让成型棒快速准确地到达所需位置,降低成型棒控制的难度,提高制成的坩埚的品质。

技术研发人员:罗佳伟,刘伟,杨小刚
受保护的技术使用者:上饶中昱新材料科技有限公司
技术研发日:20221103
技术公布日:2024/1/12
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