一种抗变形两层地板的制作方法

本技术属于地板，具体涉及一种抗变形两层地板。

背景技术：

1、近些年，地板的使用量显著增加，地板主要由底板和面板组成，但是目前大多数的地板易吸水膨胀变形，不仅影响美观性，也严重影响地板的使用寿命。

2、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种抗变形两层地板。

2、为实现上述目的，达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种抗变形两层地板，包括面层和设置于面层底部的基板，所述基板至少有一个侧面设置有若干个碳化竹筋条，至少有一个侧面设置有若干个伸缩缝，碳化竹筋条与伸缩缝不在同一面。

4、进一步的，所述基板由若干个板条拼接而成，所述板条横向开指接齿，横向排布的相邻两个板条之间通过齿啮合连接，齿接处使用胶粘剂ⅰ粘接。

5、进一步的，所述板条采用长度20-40mm的松木板条。

6、进一步的，所述基板侧面且沿垂直于纹理方向开设若干个凹槽，每个凹槽内镶嵌一个相适配的碳化竹筋条，所述碳化竹筋条与凹槽相接处使用胶粘剂ⅱ粘接。

7、进一步的，所述凹槽设置于基板顶部或底部。

8、进一步的，所述凹槽的宽度为20-30mm，深度为2-3mm。

9、进一步的，所述碳化竹筋条通过将宽度为20-40mm、厚度为2-4mm的竹条放在烘干窑中碳化制成。

10、进一步的，所述基板侧面且沿纹理方向等间距开设若干个伸缩缝，所述碳化竹筋条与伸缩缝位于相邻面。

11、进一步的，所述伸缩缝的宽度为1-2mm，深度为2-7mm。

12、进一步的，所述面层与基板的相接处使用胶粘剂ⅲ粘接，所述胶粘剂ⅲ的涂胶量为230-270g/m2。

13、进一步的，所述面层的厚度不小于3mm。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

15、本实用新型公开了一种抗变形两层地板，包括面层和设置于面层底部的基板，该基板至少有一个侧面设置有若干个碳化竹筋条，至少有一个侧面设置有若干个伸缩缝，碳化竹筋条与伸缩缝不在同一面。本实用新型提供的抗变形两层地板，设计有指接齿、伸缩缝、碳化竹筋条等特殊结构，地板的连接性能好，强度高，有干缩湿胀能力，有较强的抗变形能力，不易出现吸水膨胀变形的问题，稳定性高，解决了地板潮湿环境中铺装变形、地热干燥环境中铺装开裂的问题，更加适用于南、北方潮湿和干燥环境中铺装，且生产工艺简单，可操作性强，生产周期短，适合工业化推广使用。

技术特征：

1.一种抗变形两层地板，其特征在于，包括面层和设置于面层底部的基板，所述基板至少有一个侧面设置有若干个碳化竹筋条，至少有一个侧面设置有若干个伸缩缝，碳化竹筋条与伸缩缝不在同一面；

2.根据权利要求1所述的一种抗变形两层地板，其特征在于，所述板条采用长度20-40mm的松木板条。

3.根据权利要求1所述的一种抗变形两层地板，其特征在于，所述基板侧面且沿垂直于纹理方向开设若干个凹槽，每个凹槽内镶嵌一个相适配的碳化竹筋条，所述碳化竹筋条与凹槽相接处使用胶粘剂ⅱ粘接。

4.根据权利要求3所述的一种抗变形两层地板，其特征在于，所述凹槽设置于基板顶部或底部，所述凹槽的宽度为20-30mm，深度为2-3mm。

5.根据权利要求1所述的一种抗变形两层地板，其特征在于，所述基板侧面且沿纹理方向等间距开设若干个伸缩缝，所述碳化竹筋条与伸缩缝位于相邻面。

6.根据权利要求5所述的一种抗变形两层地板，其特征在于，所述伸缩缝的宽度为1-2mm，深度为2-7mm。

7.根据权利要求1所述的一种抗变形两层地板，其特征在于，所述面层与基板的相接处使用胶粘剂ⅲ粘接，所述胶粘剂ⅲ的涂胶量为230-270g/m2。

8.根据权利要求1所述的一种抗变形两层地板，其特征在于，所述面层的厚度不小于3mm。

技术总结
本技术公开了一种抗变形两层地板，包括面层和设置于面层底部的基板，该基板至少有一个侧面设置有若干个碳化竹筋条，至少有一个侧面设置有若干个伸缩缝，碳化竹筋条与伸缩缝不在同一面。本技术提供的抗变形两层地板，设计有指接齿、伸缩缝、碳化竹筋条等特殊结构，地板的连接性能好，强度高，有干缩湿胀能力，有较强的抗变形能力，不易出现吸水膨胀变形的问题，稳定性高，解决了地板潮湿环境中铺装变形、地热干燥环境中铺装开裂的问题，更加适用于南、北方潮湿和干燥环境中铺装，且生产工艺简单，可操作性强，生产周期短，适合工业化推广使用。

技术研发人员：孙伟
受保护的技术使用者：德尔未来科技控股集团股份有限公司
技术研发日：20221104
技术公布日：2024/1/13